Устройство для очистки газов Советский патент 1985 года по МПК B01D53/18 B01D47/10 

Описание патента на изобретение SU1161159A1

2, Устройство по п. I, о т личающеся тем, что распылители орошающей жидкости

соединены с массообменным апаратом посредством гибких вставок.

Похожие патенты SU1161159A1

название год авторы номер документа
Труба Вентури 1990
  • Власик Виктор Федорович
  • Тыкулов Владимир Григорьевич
  • Смирнов Игорь Христофорович
  • Ивченко Александр Юрьевич
SU1771800A2
Скруббер Вентури 1982
  • Норкина Любовь Алексеевна
  • Югай Феликс Сергеевич
  • Балдин Виктор Юрьевич
  • Кудряшов Александр Иванович
  • Смолин Владимир Петрович
SU1064993A1
Устройство для мокрой очистки газа 1980
  • Летюк Александр Ильич
  • Ткач Григорий Анатольевич
  • Медведев Станислав Владимирович
  • Карпов Владимир Григорьевич
  • Камашев Евгений Петрович
SU921602A1
Способ очистки газов и устройство для его осуществления 2017
  • Новиков Андрей Евгеньевич
  • Овчинников Алексей Семёнович
  • Филимонов Максим Игоревич
  • Ламскова Мария Игоревна
RU2650967C1
МАГНИТНЫЙ МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ 1994
  • Силантьев Александр Михайлович
  • Силантьев Сергей Александрович
RU2091136C1
Устройство для очистки газа 1975
  • Эрет Франц Иосифович
  • Локтев Петр Георгиевич
  • Конча Валентина Федоровна
SU578989A1
Тепломассообменный аппарат 1986
  • Живайкин Леонид Яковлевич
  • Бахтин Леонид Афанасьевич
  • Рыбинский Александр Георгиевич
  • Антонец Валерий Мстиславович
SU1375298A1
СКРУББЕР ВЕНТУРИ 2015
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2568700C1
СКРУББЕР ВЕНТУРИ 2013
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2541019C1
Устройство для очистки газа 1976
  • Черепинский Марк Матвеевич
SU575119A1

Реферат патента 1985 года Устройство для очистки газов

1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ, включающее массообменный аппарат, распылители орошающей жидкости, выполненные в виде труб Bieнтypи, имеющие в. конфузорах форсунки для подачи жидкости, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности эксплуатации за счет предотвращения зарастания системы орошения, оно снабжено патруоками для подачи сорбента, установленными на диффузорах распьшителей орошаищей жидкости на расстоянии 1-2,2 диаметра горловины от конфузора. -. г (Л Ci СП со

Формула изобретения SU 1 161 159 A1

1

Изобретение относится к очистке газов от химических ингредиентов, например S02 , SO,, HF и др., и может быть использовано в металлургической, энергетической и других- отраслях народного хозяйства.

Известно устройство, в котором очистка газов от кислых ингредиентов производится в абсорбционной колонне известковой суспензией, приготовленной в специальном аппарате, причем с целью удешевления процесса очистки за счет уменьшения расхода сорбента увеличивают его поверхность путем измельчения его в мельнице перед подачей в аппарат для приготовления известковой суспензии DlНедостатками этого способа являются высокая стоимость очистки, обу.словленная наличием в системе.приготовления известкового раствора мельницы и аппаратов разделения молотой извести, а также необходимость очистки от отложений системы подачи известковой суспензии, что также повышает стоимость очистки газов.

Известно устройство для очистки газов, включающее массобменный аппарат, распылители орошающей жидкости, выполненные в виде труб Вентури имеющие в конфузорах форсунки для подачи жидкости 2.

Недостатком известного устройства являются относительно высокие эксплуатационные затраты, обусловленные необходимостью замены системы подачи известковой суспензии из-за ее зарастания отложениями.

Цель изобретения - повышение надежности эксплуатации системы путем предотвращения зарастания системы орошений.

Цель изобретения достигается тем, что известное устройство для очистки газов, включающее массообменньш аппа рат, распылители орошающей жидкости, выполненные в виде труб Вентури, имеющие в конфузорах форсунки для подачи жидкости,.снабжено патрубками для подвода сорбента, установленными на диффузорах распылителей орошающей жидкости на расстоянии 1-2,2 диаметра горловины от конфузора.

Целесообразно распьтители орошающей жидкости соединять с массообменным аппаратом посредством гибких вставок.

Данное устройство позволяет значительно упростить систему очистки за счет приготовления поглотительной суспензии путем-смешения пыли известковообжиговьк печей с орошающей жидкостью непосредственно перед подачей суспензии в массообменный аппарат. При этом исключается необходимость в наличии трудно эксплуатируемого трубопровода свежей суспензии, высвобождается част обсл-уживающего персонажа, что значительно снижает эксплуатационные затраты.

На чертеже представлено предлагаемое устройство, разрез.

Устройство содержит форсунку 1 с механизмом прочистки 2, соединенную регулировочным механизмом 3 с распылителем 4, диффузор которого прикреплен к массообменному аппарату 5 при помощи фланца 6, гибкой вставкой 7 и прижимных колец 8. К распьтителю прикреплен патрубок для подачи сорбента 9 на расстоянии 1-2,2 диаметра горловины от конфузора.

Устройство работает следующим образом.

Орошающая зкидкость подается в форсунку 1 с механизмом прочистки 2, из которой попадает в распылитель 4, где смешивается с сорбентом, подаваеемым через штуцер для подачи сорбента 9, например, в виде взвеси в воздухе (газе) или капельной жидкости. В диффузоре распьшения происходит интенсивное перемешивание сорбента с.орошающей жидкостью. При этом происходит 3 образование однородной суспензии, что позволяет значительно повысить степень очистки газов от химических ингредиентов в массообменном аппарат 5, к которому при помощи гибкой вста ки 7, фланца 6 и прижимных колец 8 присоединен диффузор распьтителя 4. Такое соединение и регулировочный механизм 3 позволяют ле1;ко установит при наладке и эксплуатации оптимальное положение форсунки 1 относительно распылителя 4. При угле расширения потока, определяемом углом раскрытия диффузора, распьтителя, равным 10°, и установленных патрубков для подачи сорбента в поток на расстояниях от 1 до 2,2 диаметра горловины от конфузора степень расширения потока в указанных местах ввода потокасоставляет соответственно 1,38 и 1,88. При установлении патрубка на расстоянии менее 1 диаметра образуются отложения пьши на внутренней поверхности оросителя, при увеличении расстояний свьше 2,2 диаметров нарзтаается равномерность распределения пьш в суспензии. 594 При удельном орошении 0,2 л/м и концентрации пыли известково-обжиговых печей 80 г/л степень очистки от Oj достигает 85%. При том же режиме работы, но без подачи пыли, степень очистки составляет до 30%. Аналогичный эффект может быть достигнут при очистке газов от других кислых ингредиентов, обезвреживание которых представляет (как и очистка от 50) реакцию взаимодействия кислот со щелочами. Преимущество данного устройства заключается в том, что его применение позволяет создать надежную в эксплуатации систему очистки газов от химических ингредиентов на действукнцих пылеулавливающих установках при незначительных дополнительных капитальных и эксплуатационных затратах. Конструкция предлагаемого устройства предотвращает зарастание системы орошения, так как образование суспензии при этом происходит в распылителе, непосредственно перед подачей ее в массообменную зону, что значительно порышает надежность эксплуатации установки и сокращает эксплуатационные затраты.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1161159A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ, СОДЕРЖАЩИХ ДВУОКИСЬ СЕРЫ 0
  • Иностранец Карл Аксель Гёран Густавссон
  • Иностранна Фирма
  • Хактиеболагет Бако Вентил Цион
SU355771A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
УСТРОЙСТВО для МОКРОЙ очистки ГАЗА 0
SU370964A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 161 159 A1

Авторы

Славутский Борис Петрович

Гурьев Владимир Сергеевич

Куклич Владимир Иванович

Ганжа Георгий Федорович

Ольховская Лидия Николаевна

Пиковец Галина Алексеевна

Даты

1985-06-15Публикация

1983-05-12Подача