Устройство для очистки газа Советский патент 1977 года по МПК B01D47/00 

1

Изобретение относится к устройствам для улавливания пыли и абсорбции газов мокрым способом и может быть применено во всех отраслях промышленности для высокоэффективной очистки газов, например в химической и метаппургической..

Известен высокопроиаводительнь1Й скруббер Вентури с многокаскадной системой очистки, в который загрязнённый высокодисперсной пылью газ движется через горловину сЬерху вниз, а шлам подаётся на вход в скруббер с целью увеличения эффективности процесса увлажнения пыли. Затем увлажнённый газ через диффузор попадает в расположенный в нижней части отстойник, огкуда поворачивает на 180 и перемещается вверх через незакрепленную пегкую подвижную насадку. Последняя находится между распопоженными на некотором расстоянии одна над другой перфорированными тарелками, которые предназначены для увеличения эффективности удаления частиц и тумана из газов.

При этом газ и капли жидкости, которая распыляется над этой зоной очистки, движутся противотоком. Горловина скруббера может

быть выполнена гибкой и её плошадь может меняться при помощи механического провода в соответствии с изменениями расхода газа и жидкости, обеспечивая постоянный перепад давления.

Кроме того, над подвижной насадкой с целью увеличения эффективности процесса отделения очищенного газа от жидкости может быть устансжлено большое количество наклонных лопаток lj.

Известное устройство может быть применено для очистки только холодных газов.

Наиболее близким к предлагаемому устройство для очистки газа, в корпусе которого коаксиально установлена груба Вентури, имеющая конфузор, горловину, диффузор, причём между стенками трубы Вентури и корпуса расположен насадочный абсорбер, а в нижней части корпуса размещён бункер - осадитель шлама 2..

Недостатком известного устройства являеся то, что в случае очистки горячих газов, последние не проходят предварительную обработку и непосредственно поступают в трубу Вентури, в которой происходит испарение мелких частиц iорошающей жидкости, что снижает коагуляции пыли и абсорб. ций газов и в соответствии с этим степень очистки газа. С целью повышения степени очистки гаэа и снижения эксплуатационных и .капитальных затрат предложенное устройство сна жено скоростным скруббером, размещённым внутри трубы Вен}три8 коаксиапьно последне причём нижняя часть скруббера расположена в бушшре, а труба Вентури снабжена крыщ кой,. установленной на входной кромке конфузора. На чертеже показано предлагаемое устройство, продольный разрез. Устройство включает бункер 1 -. осадител щламаэ в котором расположена нижняя част скоростного скруббера 2 с форсунками 3 для подачи жидкости. Нижний конец скоростного скруббера рас положен ниже уровня жидкости в бункере. Снаружи скоростного скруббера 2 установлена труба Вентури 4. Нижний срез трубы Вентури не доходит до уровня жидкости в бункере. Снаружи трубы Вентури 4 коаксиал но размещён корпус 5 устройства, нижний срез которого тахсже расположен ниже уровня жидкости в бункере. В зазоре между трубой Вентури и корпу« сом натянута горизонтальная стека 6, на которой расположены пластмассовые полые шарь5 7 или полиэтиленовые кольца, Мекаду шарами 7 расположены форсунки для подачи жидкости, В верхней части корпуса -5 расположен патрубок 9 для выпус ка чистого газа. Этот патрубок связан с вентиляторной установкой 10, создающей тя ГУ для прохода газа .через всю установку. На входной кромке конфузора 11 установлена крышка 12. Между крышкой 12 и верхни срезом скоростного скруббера 2 оставлен зазор для прохода очищаемь1х газов. В зазо ре между скоростным скруббером и трубой Венгури помещён ороситель 13. Для пода загрязнённых газов в скоростной скруббер имеется патрубок 14. Для выпуска шлама в нижней части бункера имеется люк 15. Предложенное устройство работает следую щим образом. Грязный газ поступает вскбростнойскруб бер,а, поднимаясь вверх со скоростью м/сек, распыливает и поддерживает во взвешенном состоянии массу орощающей жидкости, которая подаётся форсунками 3. При таких скоростях газа и высоких плотностях, орошения газ очень быстро охлаждается и насыщается влагой до точки росы, а из газа вымывается и .оседает в бункере пыль и смолы на 60-80%, а газообразные составляющие на 80-99% (в зависимости ОТ подаваемого с орошением абсорбента и состава абсорбируемого газа). Кроме того, из скоростного скруббера выносится 1О-20% орощающей жидкости в виде брызг, что уменьшает зарастание трубы Вентури. Подготовленный в скоростном скруббере газ входит в трубу Вентури, где разгоняется до скорости в горловине 60-120 м/сек IB зависимости от свойств улавливаемой пыли). Через ороситель 13 орошающая жидкость переливается до 2,5 литра на один метр кубический газа, создавая плёнку на стенках. Перед горловиной трубы Вентури плёнка жидкости срывается со стенок и распыляется газом. При больиюй скорости газа содержащиеся в нём пылинки сталкиваются с каплями орошающей жидкости и улавливаются последней. При повороте газа на 18О после выхода из трубы Вентури крупные капли воды с пылью по инерции улавливаются поверхностью жидкости, находящейся в бункере, и оседают в нём. Газ с мелкими каплями влаги и пыли через сетку 6 с живым сечением 80% выходит в насадочнуй абсорбер со скоростью 8-12 м/сек и приводит в псевдоожиженное .турбулентное состояние орощаемые полые полиэтиленовые щарики или полиэтиленовые кольца. Пространство между шариками заполнено образовавшейся пеной. Поверхность. пены и шариков (слой шариков в статическом положении 300-800 мм) весьма развч та, что способствует эффективному улавлива нию содержащихся в газе частиц пыли и газообразных составляющих. Из первого слоя подвижной насадки газ переходит во второй через решётку с живым сечением 40% со скоростью 3-5,5 м/сек. Третий слой шариксжой насадки является слабоподвижным 1скорость газа 1,8-3 м/сек) « , служит каплеуловителем. Орошение второго слоя насадки производится свежей жидкостью в количестве, компенсирующем испарение и вывод жидкости со шламом из бункера. Орошение производится форсунками 8 грубого распыла. Предлагаемое устройство обеспечивает высокоэффективную очистку любых газов в одном аппарате, имеет место экономия производиственных площадей, уменьшается расход энер- гии, так как отсутствуют соединительные газоходы, экономятся материалы на изготовление аппаратов, уменьшаются: подсосы атмосферного воздуха и зарастания стенок устройства вследствие отсутствия перепада температур на стенках.

Формула

зобре тения

Устройство для очистки газа, в корпусе которого коаксиально установлена труба Вентури, имеющая конфузор, горловинуs диффуаор, причём между стенками трубы Вентурн и корпуса расположен насадочный абсорбер, а в нижней части корпуса размещён бункеросади тель шлама, отличаюшеес я гем, что, с целью повышения степени очист--ки газа и снижения эксплуатационных, и капитальных затрат, устройство снабжено

....c..J -% И

. ъ Г-. I - „«- Г

-.- .. ,-

5 I j 1о сУо-ЪГ

CKOpocTHbiM скруббер DM, размешенным внутри трубы Вентури, коаксиально последней, npH4eivj нижняя часть скруббера расположена ь бункере;, а труба Вентури снабженакрышкой., установленной на входной кромке конфузора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1.Патент США № 3793809, кп. 55-91, 1974.

2.Патент Франции № 203О455, кл. В01 D 47/00, 1970.

fl

1 Р

. . . t - ./