Механизм перемещения зажимного элемента,например,пиноли задней бабки металлорежущего станка Советский патент 1985 года по МПК B23B23/00 

Описание патента на изобретение SU1161256A1

CR)

to

СП

О5 1 . Изобретение относится к станкостр ению и может быть использовано в уни версальных токарных станках. Целью изобретения является расширение диапазона размеров зажимаемых деталей за счет выполнения на торцах зажимного элемента и установленной в нем гайки зубьев, установки гайки в зажимном .элементе с возможностью вра щения вместе с винтом и перемещения в осевом направлении; На фиг. 1 показана бабка, разрез на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фит. 3 - гайка пиноли, разрезj на фиг. 4 - винт с действуюпщми силами. В расточке корпуса 1 смонтирован пиноль 2, предохраняя от вращения в круг оси шпонкой 3. В передней части пиноли 2 вьтолнено коническое отвер стие, в которое вставлен центр 4. В расточке пиноли 2 смонтирован дифференциальный винт 5, снабженный дв мя нарезками 6 и 7, выполненньми с одноименным направлением. Нарезка 7 винта 5 ограничена в неподвижную гайку 8, прикрепленную болтами 9 к корпусу 1 Вторая нарезка 6 винта 5 завинчена в подвижную гайку 10, уст новленную в расточке пиноли 2 с воз можностью вращения вокруг оси на игольчатых роликах 11. В зону контакта винтовых нарезок дифференциального винта 5 и ;гаек 85 и 10 введены шарики 12. Гайка 10 через упор ный шарикоподшипник 13 пружиной 14 подпружинена от стенки пиноли 2. В гайке to вьтолнена расточка, в которой помещен буртик дифференциального винта 5, подпоужиненный сперед пружиной 15 и ограниченной.сзади крышкой 16, закрепленной на подвижной гайке 10. На передней поверхности гайки 10 вьтолнены кулачки 17, сцепляюшреся с кулачками 18, вьшолненными на пиноли 2,В бурте дифферен- циального винта 5 вьтолнены несколь ко радиальных отверстий, в которые вставлены сухари 19, постоянно прижатые пружинами 20 к поверхности расточки подвижной гайки 10. Подвижная гайка 10 ограничена от перемещения назад внутри пиноли разрезным пружинным кольцом 21.Внут ри пиноли 2 смонтирован валик 22, при помощи шпонки 23 связанный с диф ференциальным винтом 5. На фланцевом конце 24.валика 22 выполнены вы 562 ступы 25. Между цилиндрическими поверхностями фланца 23 и расточки неподвижной гайки 8 в сепараторе 26 смонтированы заклинивающие элементы 27,выполненные в виде эксцентриковых роликов, под действием пружинок 28,постоянно прижатых к указанным поверхностям и свободно, вращающихся вокруг осей 29. Б расточке корпуса 1 смонтирована ведущая муфта ,30 снабженная выступами 31. Ведущая муфта 30 при помощи шпонки 32 связана со штурвалом 33, прикрепленным гайкой 34. Ведущая муфта 30 закрыта крьш1кой 35. -Положение пиноли 2 фиксируется рукояткой 36 тангенциального заяшма. Устройство работает следующим образом. . При вращении штурвала 33 в направлении часовой стрелки выступы 31 ведущей муфты 30 наталкиваются на выг ступы 25 фланца 24 и вращают валик 22 и через шпонку 23 дифференциальный винт 5. Так как неподвижная гайка 8 прикреплена к корпусу 1 и винтовые нарезки дифференциального винта 5 I выполнены правового направления, то винт 5 при указанном направлении вращения вывинчивается из неподвижной гайки 8 и перемещается вдоль оси вперед, т.е. влево на величину шага за один оборот, тем самым выбирая холостой ход пиноли до соприкосновения с обрабатываемой деталью. На этом этапе подвижная гайка 10 увлекается во вращение на игольчатых роликах 11 силами .трения, создаваемыми сухарями 19 под действием пружинок 20. Таким образом на этом этапе дифференциальный винт работает как простой винт и перемещает пиноль 2 вперед через пружину 14, упорный шарикоподшипник 13 и центр 4. На втором этапе, когда центр 4 коснется обрабатываемой детали, винт 5 останавливается, сжимая пружину 15 перемещает подвижную гайку 10 до сцепления кулачков 17 и 18. В этот момент подвижная гайка 10 прекращает свое вращение. С этого момента начинается второй этап работы дифференциального винта 5. Так как подвижная гайка 10 не вращается, то нарезка 6 дифференциального винта 5 при указанном вьш1е направлении вращения одновременно вывинчивается из неподвижной гайки 8 и завинчивается в подвижную гайку 10. В результате. 3 дифференциальный винт 5 за один оборот перемещается влево относительно корпуса 1 на величину шага Sg, а под вижная гайка 10 перемещается относительно дифференциального винта 5 вправо на величину шага S. Так как о н результате подвижная гайка 10 перемещается относительно корпуса 1 влево на величину разности шагов Sg-S. В результате происходит многократное сокращение крутящего момента,, приложенного к штурвалу. При прекращении подачи крутящего момента на ведущую муфту 30 фланец 24 валика 22 стремится вращаться в обратном предыдущему направлении. 72

Фиг. 1 8 564 т.е. против часовой стрелки. Но этому направлению вращения ведущей муфты 30 препятствуют заклинивавщиб элементы 27, поворачиваясь вокруг своих осей 29, они заклинивают фланец 24 на расточку неподвижной гайки 8. В результате закрепленное состояние обрабатываемой детали сохраняется. Для раскрепления обрабатываемой детали штурвал 33 вращается в обрат ном предьщущему направлении, т.е. против часовой стрелки, В этом случае кулачки 17 и 18 расцепляются и подвижная гайка 10 отходит назад. Обрабатываемая деталь освобождается.

1161256

/1-Д

Фиг Л INS

Похожие патенты SU1161256A1

название год авторы номер документа
Зажимной кулачок 1975
  • Мамедбаков Фауват Кадырович
SU564926A1
Стол для закрепления деталей 1983
  • Мамедбаков Фауват Кадырович
  • Мамедбаков Ришат Фауватович
SU1098745A1
Самоцентрирующий электромеханический патрон 1974
  • Мамедбаков Фауват Кадырович
SU512005A1
Винтовой пресс мамедбакова 1976
  • Мамедбаков Фауват Кадырович
SU672059A1
Самоцентрирующий патрон 1974
  • Мамедбаков Фауват Кадырович
SU516472A1
Зажимной кулачок 1973
  • Мамедбаков Фауват Кадырович
SU466071A1
ВСЕСОЮЗНАЯ lnA"^HTr--^"^'i'"n-^-'5:'-;f5'vi IHf-* * tV.h: и t 1 -^* ; _. _:•- /,^, ,-,-_ _ '.'li'l^'i 1972
SU337203A1
СИЛОВАЯ ГОЛОВКА 1972
SU347159A1
Ротор для механической обработки заготовок 1973
  • Кондратьев Владимир Евграфович
  • Семенов Алексей Павлович
  • Иванов Сергей Владимирович
SU442043A1
СИЛОВАЯ ГОЛОВКА 1973
SU375135A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 161 256 A1

Реферат патента 1985 года Механизм перемещения зажимного элемента,например,пиноли задней бабки металлорежущего станка

МЕХАНИЗМ ПЕРЕМЕЩЕНИЯЗАЖИМНОГО ЭЛЕМЕНТА, НАПРИМЕР, ГШНОЛИ ЗАДНЕЙ БАБКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА, содержащий корпус, полый дифференциальный винт с двумя нарезками одного направления с разным шагом и установленньЬш на них гайками, одна из которых закреплена в корпусе, а другая связана с зажимным элементом и установлена с возможностью осевого перемещения вместе с винтом, полый валик с радиальными выступами, установленный в полости винта, втулку с выступами, кинематически связанную с. приводом вращения, и заклинивающие элементы, установленные в расточке корпуса между выступами валика, отличающийся тем, что, с целью повышения универсальности ёа счет расширения диапазона размеров, зажимаемых деталей, на торцах зажимного элемента и установленной в нем гайки вьтолнены зубья, при этом гайка установлена в залсимном злемен е с возможностью вращения вместе с винтом сл и подпружинена относительно зажимного элемента в осевом направлении.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1161256A1

Авторское свидетельство СССР по заявке № 3567224/25-08,

SU 1 161 256 A1

Авторы

Мамедбаков Фауват Кадырович

Мамедбаков Ришат Фауватович

Даты

1985-06-15Публикация

1983-04-01Подача