1
Изобретение может быть иснользовано в станкостроении, в частности в агрегатных етаяках.
Известны силовые головки, в которых винтовой нривод рабочей подачи и ускоренных перемещений выполнен в виде отдельных кинематических цепей.
Описываемая силовая головка отличается от известных тем, что ее шпиндель соединен с винтовой передачей через многоступенчатый шариковый редуктор и переключаемые в зависимости от нагрузки обгонные муфты двустороннего действия, а корпус редуктора соединен с основанием головки через подвижное шлоночное соединение.
Такое выполнение упрощает конструкцию и уменьшает габариты головки.
На фиг. 1 изображен продольный разрез предлагаемой головки; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1.
Головка содержит корпус Л гайку 2, винт 3, пиноль 4, шпиндель 5, обгонные муфты 6 н 7, шпонку 8, пружины 9-11, шлицевую втулку 12 и кольца 13-19.
Шпиндель 5j в котором закрепляется режущий инструмент, установлен на подшипниках в пиноли 4 и получает вращение от шлицевой втулки 12 привода вращательного движения. На шпинделе 5 на шоонке установлено ведущее кольцо 13 шарикового планетарно-фрикционного редуктора. В процессе рабочей подачи обгонная муфта 6 замкнута. Кольцо 14, удерживаемое шпонкой 8, неподвижно и позволяет шарикам, заключенным в сепаратор, передавать вращение кольцу 15. Скорость вращения кольца 15 при этом в два раза меньше окорости вращения шпинделя. При неподвижном кольце 16 получает вращение кольцо 17, соединенное с ведомым сепаратором второй ступени. Каждая ступень обеспечивает снижение скорости вращения ее ведомого сепаратора в два раза ло сравнению с ее ведущим кольцом. В результате ведомый
сепаратор пятой ступени, соединенной через обгонную муфту с винтом 3, вращается в тридцать два раза медленнее шпинделя. Шариковый редуктор поджимается пружиной 10.
Вращение винта 3 с малой скоростью обеспечивает движение пиноли 4 со скоростью рабочей подачи.
Для осуществления ускоренных холостых перемещений нужна более высокая скорость
вращения винта 3 в одну и другую сторону, причем эти скорости могут быть одинаковыми. С этой целью на одной из промежуточных ступеней (в данном случае на третьей) шарикового редуктора, установлена двусторонняя обгонная муфта, переключаемая по нагрузке. Эта муфта обеспечивает переключение скорости вращения винта 3 следующим образом. При включении электродвигателя главного движения шпиндель 5 получает прямое вращение (см. фиг. 2 и фиг. 3). В ту же сторону, ню с меньшей скоростью вращается кольцо 19 .муфты 7. Ролики 20 подпружинены пружинами 9 муфты 7 (см. фиг. 3). При вращении кольца 19 они заклиниваются между винтом 5 л подпружиненными пружиной 11 плунжерами 21 и соединяют кольцо 19 муфты 7 с винтом 3. В результате винт 3 получает вращение через две ступени шарикового редуктора и вращается в том же -направлении, что и шпиндель, но со скоростью в четыре раза меньшей. Пиноль 4 обеспечивает подвод инструмента к обрабатываемой детали. Муфта 6 при этом выключается. При встрече инструмента с обрабатываемой деталью увеличивается нагрузка в приводе подачи. Ролики 20, смещая подпружиненные плунжеры 21, переходят в противоположную полость, и муфта 7 выключается. Вращающийся в том же направлении корпус 22 обгонной муфты 6 при заторможенном сепараторе 23 вызывает заклиниваине роликов 24 и передает врашение винту 5. После окончания ра бочей подачи конечный переключатель (на схеме не показан) реверсирует привод главного движения, ролики 20 заклиниваются, обеспечивая быстрое вращение винта и возврат -пиноли в исходное положение. По достижении пинолью исходного положения происходит перегрузка обгонной муфты 7, и ролики 20 возвращаются в первоначальную полость. Муфта 6 при этом выключена, Для начала рабочего хода необходимо снова придать шпинделю рабочее вращение. Муфта 7 подготовлена к ускоренному движению пииоли вперед. Предмет изобретения Силовая головка с винтовым нриводом подачи, отличающаяся тем, что, с целью унрощения конструкции и уменьшения габаритов головки, шпиндель соединен с винтовой передачей через многоступенчатый шариковый редуктор и переключаемые в зависимости от нагрузки обгонные муфты двустороннего действия, а корпус редуктора соединен с осно-ванием головки через .подвижное шпоночное соединение.
Фиг. 2 // /7 IS /5 f /If
Фиг.З 13
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИНТОВОЙ ПРЕСС | 1973 |
|
SU362707A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ПОДРЕЗАНИЯ ТОРЦА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТОНКОСТЕННЫХ СТАКАНОВ -. | 1970 |
|
SU275643A1 |
СИЛОВАЯ ГОЛОВКА | 1972 |
|
SU347159A1 |
Резьбонарезной патрон | 1981 |
|
SU1006082A1 |
Ленточно-шлифовальный станок для об-РАбОТКи лОпАТОК | 1978 |
|
SU837795A1 |
Силовая электромеханическая головка | 1972 |
|
SU467814A1 |
Н. Ф. Г. Г. Гессе и Г. Т. Чернышев | 1967 |
|
SU192589A1 |
Устройство для обработки резьбовых отверстий | 1982 |
|
SU1100054A1 |
Лебедка | 1975 |
|
SU576284A1 |
ОТРЕЗНАЯ ГОЛОВКА К СТАНКУ С ДИСТАНЦИОННЫМ УПРАВЛЕНИЕМ | 1998 |
|
RU2149737C1 |
Даты
1973-01-01—Публикация