1 11
Изобретение относится к способам рикетирования углей и может быть использовано в угольной и топливной промьшленностях.
Цель изобретения - повышение теплотворной способности и прочности брикетов.
На чертеже показана схема устройства для брикетирования углей. Устройство содержит резервуар 1 с горючим газом, газопровод 2, вен-, тиль 3, манометр 4, бункер 5, канал 6, соединяющий бункер и матри цу, дозатор 7, заслонки 8 и 9, вибратор 10, сильфоны 11 и 12, пуансон 13, решетку 14 для формирования и удаления брикетов, матрицу 15, разравнивающий нож 16, штангу 17 ножа, привод 18 возвратно-поступательного движения и предохранительный клапан 19. В боковой стенке матрицы 15 выполнена выемка 20 с раз мерами равными размерам ножа.
Устройство работает следующим образом.
В бункер 5 засыпают уголь, герметизируют, подают газ до давления 5 кг/см, открывают заслонку 8, при этом заполняется дозатор 7, заслонка 8 закрывается и открывается заслонка 9, включается вибратор 10 и по каналу 6 уголь поступает-в матрицу 15. Нож 16 находится в крайнем положении под каналом. После того, как весь уголь из дозатора перейдет в матрицу, разравнивающий нож, перемещаясь к противоположной стенке, выравнивает уголь, равномерно распределяя его по всей площади матрицы. Нож входит полностью в выемку 20 противоположной стены заподлицо. Пуансон 13 создает ударную нагрузку, доводя давление от 60 до 70 кг/см, формируя брикет. При спуске пуансон закрывает отверстие канала, создавая герметичность рабочего объема.
Способ реализуется следующим образом.
Продукт внезапного выброса угля и газа засыпают в бункер, .из которого затем заполняется матрица. Горючий газ, например, из горных выработок, накопленный под давлением
15382
в резервуаре, выпускается в пространство между пуансоном и матрицей под давлением до 5 кг/см и ударной нагрузкой пуансоном создают давление 5 на газоугольную смесь 60-70 кг/см.
8результате объемного насыщения газом происходит заполнение дефектов молекулярной структуры газом, вследствие чего увеличивается пластичность
0 угольного вещества, доходя до величины, необходимой для формовки брикета, и происходит формовка брикета. Предлагаемый способ брикетирования основан на использовании свойства угольного вещества спонтанно накапливать газ (газовый коллапс) при превышении его давления критической величины, колеблющейся для различных марок углей в пределах 45 0 70 кг/см .
Пример о В качестве исходного продукта использовался выброшенный уголь шахты им. Скочинского, глубина 1096 м, имеющий следующие
5 параметры: влажность W 1,1%; зольность об1ца я 11,83; выход летучих веществ V 25,24; v 28,99; содержап ие серы S° 1,53%;азЪта N 1,73%; N 1,99%; углерода
0 С 76,85%, С 88,26%; водорода Н 4,8%; Н 5,5%, Состав золы: пирит, пирротин, глинистые минералы, слюда, кварц.
Фракционный состав (-0,074 мм) -.
95%, (-0. 1-|-0„074 мм) -5%. 5
Рабочие параметры установки: размер рабочей камеры - диаметр
9мм, высота 20 мм, вес груза копQ рового устройства 10 кг, высота копрового устройства 0,2-2 м.
При испытаниях установки выявлено следующее: при давлении газа в матрице ниже 5 кг/см и импульсе 5 копра 50 кг м/с брикеты не форми- руются; при давлении газа 5,2 кг/см д импульсе копра 65 получен брикет диаметром 9 мм и высотой 15 мм, плотность брикета 1,8 г/см, Q теплотворная способность 8700 кал/г, с 15 кг/см ; увеличение давления газа ведет к ухудшению прочности брикета при незначительном увеличении . теплоты сгорания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОРФЯНЫХ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ И СОСТАВ ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ | 1999 |
|
RU2174535C2 |
ТОПЛИВНЫЙ БРИКЕТ "OKSOL" И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1996 |
|
RU2094449C1 |
ТОПЛИВНЫЙ БРИКЕТ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1999 |
|
RU2147029C1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА НА ОСНОВЕ БИОРЕСУРСОВ И ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ | 2003 |
|
RU2241904C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2157952C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ | 2012 |
|
RU2496858C1 |
Промышленный комплекс для производства древесного угля безотходным способом низкотемпературного пиролиза из брикетированных древесных отходов | 2018 |
|
RU2678089C1 |
ПОРОШКОВО-УГОЛЬНОЕ ТОПЛИВО И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2000 |
|
RU2185421C2 |
СПОСОБ БРИКЕТИРОВАНИЯ УГОЛЬНЫХ ШЛАМОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2349635C1 |
СОСТАВ ДЛЯ БРИКЕТИРОВАННОГО ТОПЛИВА | 1996 |
|
RU2100419C1 |
1. Способ получения брикето из пылевидного угля, включающий прессбвание угля, о тличаю- : щ и и с я тем, что, с целью повышений теплотворной способности и прочности брикетов, уголь засыпают в ч .-.- t1 13: . ы tf :- bi(i.AKdiEi« A замкнутую емкость, подают горючий газ до создания давления в. емкости 5 кг/см и затем прессуют при давлении не менее 60 кг/см. 2. Устройство для получения брикетов, содержащее бункер, матрицу, пуансон, средство для удаления брикетов, соединенное с приводом возвратно-поступательного движений, отличающееся тем, что с целью повышения теплотворной способности и прочности брикетов из пылевидного угля, оно содеря ит резервуар с горючим газом, подсоединенный к бункеру, дозатор с двумя заслонками, снабженный вибратором, установленный между бункером и О матрицей, матрица снабжена разравнис вающим ножом, соединенным с приводом возвратно-поступательного движения, средство для удаления брикетов выполнено в виде решетки, установленной в матрице Между ее дном и ножом, и в боковой стенке матрицы выполнена выемка с размерами, равными размерам ножа. Сг ОС СХ
Blecmann Н., Kellerwesser Н., Bindemittellose PreBagglomeration von feinstkomigen, nicht oder nur maBig erhitzten steinkohlen | |||
Aufbereit | |||
- Tein, 1979, 20, № 12, 651-654 | |||
КАРТОФЕЛЕУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 0 |
|
SU176737A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1985-06-15—Публикация
1982-02-15—Подача