Способ формовки швеллерных профилей Советский патент 1985 года по МПК B21D5/06 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству гнутых листовых профил в валках профилегибочного стана. Цель изобретения - повышение качества изготавливаемых профилей за счет улучшения их геометрической фррмы. Опытную проверку, предлагаемого способа формовки швеллерных профилей производят при прокатке швеллеров 100 X 160 X 4 мм (т.е. мм и мм) иэ ст, ЗКП 90 X .115x5 мм из ст. 09Г2. Оба профиля изготавливаются в. 11 формующих клетях по режиму подгибки: 44 - 80 - 80 88 - -90 ОпрЬёуют несколько вариантов калибровок предчистовых клетей. Получены следуюпще результаты. Прежде всего найден суммарный угол подгибки полок профиля, после которого перегиб стенки дает положительные результаты. Опыты показьтают, что при 80процентной готовности профиля (т.е. для угла 70° «0,8 х ) на готовом профиле наблюдается выпуклая стен ка, т.е. ее прогиб наружу, который не исправляется даже тройным переги бом стенки внутрь. Далее определяют величину угла, на который следует подгибать полки швеллера при одновременном перегибе стенки. Установлено, что при углах ткщгяблал. полок, меньших 88, появляется неустранимый продольный прогиб готовых профилей в вертикальной

плоскости. При углах же одновременной леров, С с перегибом стенки ) подгибки полок, больших 88°, почти в половине случаев наблюдаются застревания профиля в калибрах, так как профиль вероятно обжимается по всему периметру валками при прохождении утолщенных участков заготовки (стенка профиля во всех случаях подвергается упругому обжатию). Затем найдена оптимальная величина стрелы прогиба стенки, которая дпя профиля 100 к 160 X 4 мм составляет 0,9 - 1,0 мм, а для профиля 90 X 115 X 5 мм - 0,55 - 0,70 мм. При меньших величинах прогиба на готовых швеллерах наблюдается выпуклая стенка, а при большем прогибе трещины на внешних сторонах мест гиба, что особенно ярко проявляется на профилях из ст. 09Г2. При оптимальных параметрах предлагаемого способа формовки швеллерных профилей также опробована прокатка с пластическим обжатием стенки (это определяется по ее утонению На 0,1 - 0,2 мм). Геометрия готовых швеллеров удовлетворительна, однако резко увеличивается износ рабочих валков уже после 160 т проката (на з-де Запорожсталь) и 110 т (на ШК) . Таким образом, опытная прокатка швеллерных профилей с величиной отношения ,63-0,78 по предлагаемому способу показьшает, что при этом устраняется основной дефект таких профилей - прогиб стенки наружу, что повьш1ает качество гнутых швел

СПОСОБ ФОРМОВКИ ШВЕЛЛЕРНЫХ ПРОФИЛЕЙ преимущественно с шириной полок, большей высоты профиля, при котором производят подгибку полок до угла 88°с их последующей частичной разгибкой до угла 80-82, а затем осуществляют догибку полок до окончательной конфигурации, отличающийся тем, что, с целью повышения качества профилей за счет улучшения их геометрической формы, подгибку полок, начиная с угла 80-82, осуществляют с одновременным прогибом стенки вовнутрь и ее упругим обжатием, частичную разгибку полок производят с одновременным вьтрямпение.м стенки, а затем повторяют операхщю подгибки полок до 88 с одновременным прогибом стенки вовнутрь и ее упругим обжатием еще раз, при этом (Л стрелу прогиба стенки профиля принимают равной 0,03-0,04 отношения высоты профиля к его толщине.