Изобретение относится к области хранения и вьщачи сыпучих материалов из бункеров и может быть использовано в химической, строительной и других отраслях народного хозяйства Известно устройство для выгрузки сыпучих материалов, содержащее бункер с коническим днищем и укрепленные на нем датчик наличия материала и вибратор 1} . Известно устройство Для выгрузки сыпучих материалов, содержащее бункер с коническим днищем, разделенным в горизонтальных плоскостях на секции, и укрепленные на них вибраторы 2J . Недостатками известных устройств являются значительные энергозатраты и неравномерный выпуск сьтучего материала, Целью изобретения является снижение энергозатрат и обеспечение более равномерного выпуска сыпучих материалов. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для выгрузки сыпучих материалов, содержащем бункер с коническим днищем, разделенным в горизонтальных плоскостях на секции, и укрепленные на них вибра,торы,каждая секция,кроме верхней,снаб жена датчиком наличия материала, при этом последний электрически связан с вибратором вьшележащей секции. На фиг.1 изображено устройство дл выгрузки сыпучих материалов, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.3 - разрез А-А на фиг. условной схемой образования сводов матери ала в коническом днище бункера , Устройство содержит бункер, состо ящий из корпуса 1 с вертикальными стенками и конического днища, верхняя часть которого 2 жестко соединена с корпусом, а нижняя часть разделена в горизонтальных плоскостях на нижнюю 3, верхнюю 4 и промежуточные 5-7 секции. Бункер крепится лапами 8 на опорную металлоконструкцию 9, а каждая секция через жестко закрепленные выступы 10 и подпружиненные элементы 11 опирается на кон соли 12 опорной металлоконструкции. Секции размещены друг относительно друга по высоте с небольшими зазорами (например, величиной 10-20 мм ), которые уплотнены эластичными элементами 13. На каждой секции закреплены вибраторы 14 и датчики 15 на- ; личия материала, выходящие во внутреннюю полость секций. Датчики и вибраторы электрически связаны между собой таким образом, что включение вибратора на любой из секций происходит только по сигналу датчика от примыкающей нижележащей секции, обеспечивая необходимую последовательность включения вибраторов, при этом верхние уровни колеблю.щихся секций являются плоскостями расслоения материала в бункере. Бункер заполнен сыпучим материалом 16, который выгружается через выпускное отверстие 17 на приемное устройство 18 (например, ленточный транспортер). Устройство для выгрузки сыпучих материалов работает следующим образом. Загруженный в бункер материал 16 при открытии затвора (не показан) свободно выгружается через выпускное отверстие 17.По истечении времени (в связи с изменением физико-механических свойств материала над выпускным отверстием 17 образуется свод 19, который препятствует свободной гравитационной выгрузке материала. Для обеспечения выгрузки материала из бункера вручную включается вибратор 14, закрепленный на секции 3, под действием которого секция 3 приходит в колебание вместе с находящимся в ней материалом, образующим свод 19. В результате происходят расслаивание материала в бункере по верхнему уров ню секции 3, которьй несколько превьпиает верхний уровень свода 19, и обрушение свода 19. При дальнейшем изменении свойств материала своды образуются на более высоких- уровнях, перемещаясь вначале в секцию 5 и далее в вышележащие секции, достигая верхнего уровня 20 зоны сводообразования. При этом хаотично образуются промежуточные 21 и 22 и предельный 23 своды, которые могут находиться в одной секции Снапример, как показаны своды 19 и 21) или в двух секциях (например, как показаны своды 23 и 22) . По мере перемещения сводов в такой же последовательности включаются вибраторы на тех секциях, где в данный момент образовался свод с вибрацией одной или двух секций (в соответствии с образованием свода в одной или двух
311
секциях). Под действием вибраторов приходят в колебание секции и нахо,дящийся в них материал со сводами, в результате чего происходит расслаивание материала по верхним уровням . секций в последовательности образования сводов с одновременньм их обрушением в секциях. После обрушения сводов материал выходит из этих сек- ций, перемещаясь последовательно через нижележащие секции к выпускному отверстшр 17, и затем выгружается из бункера. Сигнал на включение вибраторов дают датчики 15 уровня, причем на вибратор секции, где в данный мо174
мент образовался свод, дает сигнал датчик примыкающей нижележащей секции (например, на вибратор секции 6 дает сигнал датчик секции 5). Сигнал может быть дан, например, . при отсутствии давления материала на датчик в нижележащей секции.
Применение предлагаемого устрой ства для выгрузки сыпучих материалов позволит уменьшить мощность вибраторов и устранить динамические нагрузки на его конструкцию, значительно снизить энергозатраты, а также уменьшить размер выпускного отверстия бункера.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бункерное устройство | 1990 |
|
SU1754585A1 |
Бункер для сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1752671A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРУШЕНИЯ СВОДОВ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В БУНКЕРЕ | 1995 |
|
RU2084388C1 |
Бункер для хранения и выгрузки сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1070077A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРУШЕНИЯ СВОДОВ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В БУНКЕРАХ | 1998 |
|
RU2129771C1 |
БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2251520C1 |
БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2004 |
|
RU2258650C1 |
Бункерное устройство | 1991 |
|
SU1828832A1 |
Бункер для сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1729954A1 |
Бункер для перегрузки сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1720943A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее бункер с коническим днищем, разделенным в горизонтальных плоскостях на секции, и укрепленные на них вибраторы, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат и обеспечения более равномерного выпуска сыпучих материалов, каждая секция, кроме верхней,снабжена датчиком напичия материала, при этом последний электрически связан с вибратором вышележащей секции. (Л Од IN9 ч
КЗ
W
.Z
А-Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для предотвращения сводообразования сыпучих материалов в бункере | 1979 |
|
SU908666A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для считывания информации с перфоленты | 1981 |
|
SU951336A1 |
BBS, 1961 (прототип). |
Авторы
Даты
1985-06-23—Публикация
1983-03-14—Подача