Траншеекопатель для мерзлых и плотных грунтов (его варианты) Советский патент 1985 года по МПК E02F5/02 E02F3/08 E02F3/28 

.2, Траншеекопатель для мерзлых и плотных грунтов, включающий базовую машину с установленными на ней..двумя баровыми рабочими органами, на ведомом валу которых размещена горизонтальная фреза, подъемно-опускное приспособление баровых рабочих органов, приспособление для удаления разрыхленного гру та и ковш обратной лопаты с боковыми стенками и механизмом управления, установленньй за баровыми рабочими органами по ходу движения установленный за баровыми рабочими 12 органами по ходу движения базовой машины, отличающийся тем, что, с целью .повьпиения производительности путем отрыва целика грунта от массива сколом, ковш обратной лопаты снабжен установленным в его полости гидроскалывающим механизмом , выполненным в виде двух групп гидродомкратов с клиновидной рабочей поверхностью, установленных в передных частях боковых стенок ковша обратной лопаты один напро тин другого.

Г. Траншеекопатель для мерзлых и плотных грунтов, включающий базовую машину с установленными на ней двумя баровыми рабочими органами, на ведомом валу которых размещена горизонтальная фреза, подъемно-опускное .приспособление баровых рабочих органов, приспособление для удаления разрыхленного грунта и ковш обратной лопаты с боковыми стенками и механизмом управления, установленньй за баровыми рабочими органами походу движения базовой машины, отличающийся тем, что, с целью поБьш1ения производительности путем отрыва целика грунта от массива сколом, ковш обратной лопаты снабжен установленным в его полости гидроскалывающим механизмом, выполненным в виде гидродомкрата, установленного в задней части боковой стенки ковша обратной лопа(Л ты, и вертикал-ьной планки, установленной в перечней части противоположной боковой стенки.

Изобретение относится к землеройному машиностроению,в частности к траншейным экскаваторам для разработки -мзрзлых и плотных грунтов.

Известна земперойная машина, включающая базовую машииу- с установленными на ней двумя цепными рабочими органами, на ведомом валу которых смонтирована горизонтальная подрезающая фреза

Недостатком указанной машины является отсутствие средств для выемки целика, вырезанного цепными рабочими органами и фрезой.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является траншеекопатель для мерзлых и плотных грунтов, включающий базовую машину с установленными на ней двумя баровыми рабочими органами, на ведомом валу которых- размещена горизонтальная фреза, подъемно-опускное приспособление баровых рабочих органов, приспособление для удаления разрь::шенного грунта и ковш обратной лопаты с боковыми стенками и механизмом управления, установленный за баровыми рабоЧ.ИМИ органам--т по ходу движения базовой машины 21.

Недостатком известной конструкции траншеекопателя является необходимость нарезания вертикальной поперечной щели для отделения блока .грунта, что возможно при прекращении нарезания вертикальных и горизонтальных щелей. Это приводит к снижению производительности машины и увеличению износа режущих рабочих органов.

Цель изобретения - повьш1ение производительности путем отрыва целика грунта от массива сколом..

Поставленная цель достигается тем, что в траншеекопателе ДЛЯ мерзлых и плотных грунтов, включающем базовую машину с установленными на ней двумя баровыми рабочими органами, на ведомом валу которых размещена горизонтальная фреза, подъемно-опускное приспособление баровых рабочих органов, приспособление для удаления разрыхленного грунта и ковш обратной лопаты с боковь ми стенками и механизмом управления, установленньм за баровыми рабочими органами

по ходу движения базовой машины, ковш обратной лопаты снабжен установленным в его полости гидроскалывакяцим механизмом, выполненным в виде гидродомкрата, установленного в задней части боковой стенки ковша обратной лопаты, и вертикальной плаНки, установленной в передней части противоположной боковой стенки.

,,

в устройстве по второму варианту

ковш обратной лопаты снабжен установленным в его полости гидроскалываищим механизмом, выполненным в виде двух групп гвдродомкратов с клиновидной рабочей поверхностью, установленных в передних частях боковых стенок ковша обратной лопаты один напротив другого. На фиг. 1 изображен траншеекопатель, ковш поддерживает целик грунта, вид сбоку; на фиг, 2 - то же, вид сзади во время выгрузки блока грунта; на фиг. 3 - гидроскал вающее устройство по первому варианту; на фиг. 4 - разрез АтА на фиг. 3; на фиг. 5 - гидроскалывающее устройство по второму варианту на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 5. Траншеекопатель включает базовую машину 1, на котором установлен редуктор 2, предназначенный для передачи крутящего момента от двигателя базовой гашины 1 к ведущей оси баровых рабочих органов (баров 3. На корпусах баров 3 установлено приспособление для удаления разрыхленного грунта, выполненное в виде право- и лёвооборотных шнеков 4. Шнеки и ведущая ось баров 3 соединены цепной передачей. Цепи баров 3 снабжены режущими зубьями. На общем ведомом валу баров 3 жестко закреплена горизонтальная фреза 5, выполненная в виде расходящихся от середины фрезы право- и лёвооборотных шнеков с радиально закреплен ными зубьями. Подъемно-опускное .пр способление баров 3 состоит из двух гидроцилиндров 6. Рабочее оборудова ние - обратная лопата установлено на корпусе базовой машины 1 при помощи поворотной платформы 7. Поворотная платформа 7, стрела 8, рукоять 9, ковш 10 обратной лопаты последовательно шарнирно связаны между собой, на них установлены силовые гидроцилиндры 11-13. Пульт управления траншеекопателем сдублирован в кабине 14 на поворотной пла форме 7. Внутреияя емкость ковШа 10 обратной лопаты выполнена в форме параллелепипеда, имекяцего габариты, Превьш1ак1щие соответствующие габариты блока грунта 15. Ковш 10 обратной лопаты снабжен установленным в его полости гидроскалывакмцим механизмом. Гидроскалывакяций механизм по первому варианту выполнен в.виде гидродомкрата 16, установленного в задней части боковой стенки ковша обратной лопаты, и вертикальной планки 17, установленной в передней части противоположной, боковой стенки. 9124 По второму варианту гидроскалывающий механизм выполнен в виде двух групп гидродомкратов 18 с клиновидной рабочей поверхностью, установленных J передних частях боковых стенок ковша 10 обратной лопаты один напротив другого. Копание траншеи производится в следующем порядке. Крутящий момент от двигателя базовой машины 1 посредством редуктора 2 передается ведущим звёздочкам баров 3, от них цепями баров .3 ведомым звездочкам и горизонтальной фрезе 5, а также цепными передачами - шнекам 4. Включается продольная подача всей машины вперед В гидроцилиндры 6 подается давление рабочей жидкости их штоки выдвигаются. Бары 3 и горизонтальная фреза 5 заглубляются в грунт под действием штоков гидроцилиндров 6. нарезая в грунте щели. Скорости движения машины и заглубления рабочих органов согласуются таким образом, что щель нарезается фрезой 5 прямолинейно под определенным углом к поверхности грунта. Нарезание прямолинейной горизонтальной щели необходимо для беспрепятственного введения ковша 10 обратной лопаты в щели, чтобы сколоть блок грунта 15 на этапе заглубления. В образованные щели вводится ковш 10 обратной лопаты, при этом он постепенно охватывает целик грунта снизу и с боков. Для предотвращения заклинивания горизонтальной фрезы 5 или баров 3 целик грунта 15 поддерживается на весу ковшом 10. Из горизонтальной щели, нарезаемой горизонтальной фрезой 5, разрыхленньй грунт и штыб удаляются в зону-действия баров 3. Бары 3, снабженные зубьями, нарезают вертикальные щели и одновременно удаляют штыб на поверхность, а шнеки 4, вращаясь, убирают разрызденный грунт за габариты траншеи. По достижении барами 3 и горизонтальной фрезой 5 расчетного положения обеспечивающего рытье траншеи определенной fny6Hm)i, заглубление их в грунт под воздействием гидроцилиндров 6 прекращается. В дальнейшем щели нарезаются постоянного профиля. При заполнении целиком грунта 8590% длины внутренней емкости ковша 10 в гидродомкрат 16 подается давле5ние рабочей жидкости, рабочие повер ности гидродомкрата 6 вьщвигаются и упираются в массив грунта и нарезаемый целик. Целик грунта перемеща ется под воздействием гидродомкрата 16, а затем упирается в вертикальную планку 17. Ковш 10 обратной лопаты упирается боковой стенкой, на которой установлена вертикальная планка 17, в массив грунта. Таким образом на целик грунта действует две противоположно направленные параллельные силы - сила давления гид родомкрата 16 и сила сопротивления планки 17. Эти силы имеют рычаг, ра ный расстоянию между линиями их действия. Когда сила, с которой действует гидродомкрат 16, превышает изгибочную прочность целика грунта, происходит откол блока грунта. По второму варианту ковш 10 оборудован двумя группами (по два в каждой) гидродомкратов 18, имеющих клиновидную рабочую поверхность. Скалывание блока грунта 15 происходит при вклинивании рабочих поверх ностей гидродомкратов 18 в целик грунта. В обоих случаях при скалы // /// 12 вании блока грунта 15 ковш 10 находится в свободном висящем положении относительно стрелы 8 во изб.ежание поломок подъемно-опускного устройства обратной лопаты. Затем ковш 10 с блоком грунта 15 поднимается из траншеи и разгружается на обочину в Транспортное средство. После разгрузки ковш 10 опускается в траншею, постепенно, по мере нарезания, вводится в щели, поддерживая целик грунта на весу, препятствуя заклиниванию горизонтальной фрезы 5 и баров 3 грунтом. При образовании целика грунта достаточной длины операция по скалыванию и выемке блоков грунта циклично повторяется. Контроль и управление машиной производятся из кабины 14 на поворотной платформе 7. При копании траншеи в талом грунте с гидроскалыванием заменяется на обычный и траншеекопатель выполняет работы обычного экскаватора. Применение предлагаемого траншеекопателя позволит нарезать траншеи без применения дополнительного,оборудования и с более высокой производительностью. Фы1.г

m

r

,i

/// //7 7// //

t.3

.y

Б-&

IS