Баровая машина УБМ-6 Советский патент 1985 года по МПК E02F3/08 E02F5/06 

V . Изобретение относится к землеро ной технике для разработки мерзяых и твердых грунтов и может быть использовано для отрьшки траншей ri каналов, Цель изобретения - распшрение функциональных возможностей путем разработки траншей с различными па раметрами. На фиг.1 изображена баровая машина, общий ВИД} на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - бар крайний, вид сбоку; на фиг.4 - фрагмент режущей цепи крайнего бара; фиг.З то же, с установкой планки с резца ми под заданным угломi на фиг.6 сечение траншеи; на фиг.7 - сечение канавы; на фиг. 8 - сечение мелкого канала после первого прохода баровой машинй} на фиг. 9 -; то же, после второго прохода на фиг. 10 - сечение ложбины, на фиг. 11 - сечение траншей, открыты по контуру канала после первого прохода баровой машины; на фиг.12 сечение канала после второго прохо да; на фиг. 13 - схема нарезки тра шей в сечении крупных каналов на фиг. 14 - сечение канала после уда ления целиков мерзлого грунта, например, экскаватором. I Баровая машина содержит редуктор 1, укрепленный на базовой машине 2 опорную раму 3, цепной рабочий орган (бар) 4 с подрезающей фрезой 5 расположенный по продольной оси баз вой машины 2, два крайних цепных рабочих органа (бара) 6 и 7, гидроцилиндр 8 подъема бара 4 с подрезающей фрезой 5, гидроцилиндры 9 и 10для подъема крайних баров 6 и 7 Последние размещены на направляющих 11с возможностью перемещения по приводному валу 12 редуктора посред ством механизма фиксированного поперечного перемещения, выполненного в виде червячного винта 13 с маховиком 14, закрепленных на коромысле 15, и гаек 16, размещенных на кронштейнах механизма поворота баров. При этом механизм поворота каждого из крайних баров выполнен в виде П-образиого коромысла 15, нижние концы которого шарнирно соединены с приводным валом 12, верхняя полка - с штоком соответствующего гидроцилиндра 9 или 10, в средней части коромысла размещены направ642ляющие 11, на которых шарнирно закреплены кронштейны 17 баров 6 и 7 и червячные винты 13 механизма перемещения баров 6 и 7. Привод баров 4, 6 и 7 осуществляется от приводного 12 редуктора 1, выполненного на участке перемещения ведущих звездочек 18 боковых баров 6 и 7 со шлицами (не показаны). Редуктор 1 кинематически связан с валом отбора мощности базовой машины 2. Каждый опорный элемент выполнен из шарнирно соединенных планок: опорной 19, закрепленной на режущей цепи 20, и несущей 21. Несущая планка 21, на которой закреплены резцы 22, соединена с опорной планкой 19 осью 23 с возможностью финансированного поворота в плоскости, перпендикулярной плоскости цепи 20 на угол от О до 45-53, а резцы 22 на каждой несущей планке расположены в одной горизонтальной плоскости. В соединительных проушинах 24 и 25 опорных 19 и несущих 21 планок выполнены отверстия 26 и 27, служащие для фиксации посредством болтов 28 несущих планок 21 с заданным углом наклона относительно опорных планок 19. Баровая машина работает следующим образом. В зависимости от характера предстоящей работы машина настраивается на резание грунта с заданным расстоянием между барами и с заданным углом наклона несущих планок 21 с резцами 22. Например, для рытья мелких каналов (фиг.9) на крайних барах 6 и 7 несущие планки 21 с резцами 22 устанавливаются под заданным углом к горизонтальной плоскости опорных планок 19 (т.е. под заданным углом заложения откосов), далее крайние бары 6 и 7 посредством вращения маховиком 14 червячного винта.13 устанавливаются вплотную к подрезающей фрезе 5 и фиксируются фиксатором, размещенным в ручке маховика 14. После настройки машины включают двигатель базовой машины 2, крутящий момент от вала отбора мощности передаются на редуктор 1, приводной вал 12 которого приводит во вращение режущие цепи централього бара 4 и боковых баров 6 и 7, бары 4,6 и 7 из транспортного по3

ложения гидроцилиндрами 8-10 опускаются в рабочее положение. После заглубления на необходимую глубину включают ходоуменьшитель базовой машины, и производится отрывка канала. ,

.Каналы большего сечения открывают по этапам за 2-6 проходов.

Например, при отрывке канала за два прохода настройка баровой машины производится следующим образом. Устанавливают несущие планки 21 с резцами 22 на угол, соответсувующий заложению откосов канала, производят перемещение крайних баров 6 и 7 вдол направляющих 11 на расстояние, равное заданной ширине канала, посредством вращения маховиком 14 червячного вала 13. Центральный бар 4 подрезающей фрезой 5 поднимают в транспортное положение гидроцилиндром 8 Включают двигатель бдзовой машины 2 и производят заглубление боковых баров 6 и 7 на глубину, обеспечивающую отрывку откосов в верхней части канала, после этого включают рабочую скорость перемещения базовой машины 2, и баровая машина производит рытье двух параллельных траншей с наклонным основанием.

Рытье, больших каналов может быть осуществлено путем разработки мерзлого грунта крупноблочным способом. При этом настройка баровой машины производится следующим образом. На крайних барах 6 и 7 несущие планки 21 устанавливаются с заданным углом наклона в одну сторону. Центральный бар 4 с подрезающей фрезой 5 устанавливается в транспортное положение. Маховиком 14 устанавливают необходимое расстояние между крайними барами 6 и 7.

64

После настройки машины осуществляется заглубление баров 6 и 7 и рытье траншей, уклон основания которых соответствует заложению откосов канала. Траншея по центру канала (основание канала) отрывается центральным баром 4 с подрезающей фрезой 5 или одним из боковьпс баров 6 и 7, у которого несущие планки 21 устанавливаются горизонтально. После нарезки траншей производится удаление целиков мерзлого грунта обычными строительными машинами (например, экскаваторами,

бульдозерами). После выемки целиков грунта сечение канала принимает заданные параметры и в дополнительной доработке в весенний период не нуждается.

При необходимости нарезки узких щелей используется центральный бар 4, у которого предварительно снимается подрезная фреза 5. В процессе нарезки щелей боковые бары 6 и 7

устанавливаются в транспортное положение .

Отрывка ложбин (неглубоких каналов с очень пологими откосами) осуществляется путем поочередного рытья параллельных траншей с заданным углом наклона их оснований, что достигается поочередной установкой несущих планок 21 с заданным углом наклона.

Технико-экономический эффект от использования предлагаемой баровой машины заключается в расширении ее эксплуатационных и функциональных возможностей при разработке мерзлых и плотных грунтов, т.е. в обеспечении отрывки канав, каналов, ложбин и траншей. /jV/7/ /// ЧчЧ .. V44 ;ч хсч чхч

Баровая машина, включающая опорную раму, приводной редуктор, гидроцштиндры,три цепных рабочих органа, один из которых размещен на продольной оси баровой машины, механизм фиксированного перемещения баров по направляющим вдоль приводного вала редуктора, вьшолненный . в виде винта с маховиком, механизмы поворота рабочих органов, резцы с опорными элементами, отличающаяся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем разработки траншеи с различными параметрами, механизм поворота каждого из крайних 6aipoB вьшолнен в виде П-образного коромысла, нижние концы которого шарнирно соединены с приводным валом, а верхняя полка со штоком гидроципиндра, при этом в средней части П-образного коромысла размещены направляющие, на которых шарнирно закреплены кронштейны рабочих органов, причем 9 каждый опорный элемент выполнен из шарнирно соединенных планок, при СО этом каждая планка, на которой закреплены резцы, установлена с возможностью фиксированного поворота в плоскости, перпендикулярной плоскости цегщ, а центральный рабочий орган снабжен подрезающей фрезой. со СХ) О)

/// /ХХх

////1 / У//// // /// У// /

//25 21

ФигМ

. 7

. fl

fut. 13