Система смазки компрессора и устройство для магнитной обработки жидкости Советский патент 1985 года по МПК F04C18/16 

Изобретение относится к компрессоростроеиию, а именно к системам смазки винтовых компрессоров. Известна система смазки компрессора, содержащая подсоединеиньй к компрессору замкнутый контур циркуляции смазывающей жидкости Л . Однако в известной системе смазки компрессора отсутствует устройство для магнитной обработки смазывающей жидкости, позволяющее насъщатъ послед нюю ионами меди, улучшающими ее качество. Известно устройство для магнитной обработки жидкости, содержащее корпус, установленный в нем Люлый обтекатель с наружными винтовыми ребрами и электромагнит 2. Однако известное устройство не обеспечивает улучщение качества смазывающей жидкости за счет насьпцения ее ионами меди. Цель изобретения г улучшение качества смазывающей жидкости. Указанпая цель достигается тем, что в системе смазки компрессора, содержащей подсоединенный к компрессору замкнутый контур циркуляции смазывающей жидкости, контур снабжен устройством для магнитной обработки жидкости, установленным перед компре сором. При этом в устройстве для магнитной обработки жидкости, содержащем корпус, установленный в нем полый обтекатель с наружными винтовыми ребра ми и,электромагнит, последний установлен снаружи корпуса, а ребра выполнены из смеси мелкодисперсного порошка меди, серы и графита, обработанной в магнитном поле. Причем обтекатель снабжен патрубками для подвода в его полость и отвода охлаждающей среды. На фиг. 1 изображена схема систе- 45 мы смазки компрессора; на фиг. 2 устройство для магнитной обработки жидкости, общий вид, в продольном разрезе. Система смазки компрессора содержит подсоединенный к компрессору 1 замкнутый контур 2 циркуляции смазывающей жидкости. Контур 2 снабжен

устройством 3 для магнитной обр абот- 55 ность компрессора. 50 ки жидкости, установленным перед компрессором 1 . Устройство для магнитной обработки жидкости содержит корпус 4, установленный в нем польш обтекатель 5 с наружными винтовыми ребрами 6 и электромагнит 7, который установлен снаружи корпуса 4, а ребра 6 выполнены из смеси мелкодисперсного порошка меди, серы и графита, обработанной в магнитном поле. Обтекатель 5 снабжен патрубками 8 и 9 для подвода в его полость 10 и отвода охлаждающей среды. Кроме того, в корпусе 4 установлены перфорированньй экран 11, фильтр 12, патрубок 13 и пробка 14. Система смазки компрессора работает следующим образом. При работе компрессора 1 смазывающая его жидкость циркулирует по замкнутому контуру 2. При этом жидкость в устройстве 3 для магнитной обработки насыщается ионами меди, образующимися в результате взаимодействия магнитного поля, создаваемого электромагнитом 7, и материала ребер 6.- Ионы меди из обработанной в устройстве 3 жидкости оседают на трущиеся поверхности подвижных дёталей компрессора 1 и тем самым препятствуют износу указанных деталей. При движении жидкости через винтовые ребра 6 устройства 3 примеси под действием центробежной силы отбрасываются к экрану 11 и фильтру 12, и очищенная жидкость может возвращаться, в контур 2 через патрубок 13. Обтекатель 5 охлаждает жидкость за счет подаваемой в полость 10 охлаждающей среды через патрубки 8 и 9. Пробка 14 служит для слива отстоя. Таким образом, снабжение контура устройством для магнитной обработки жидкости, установленным перед компрессором, установка электромагнита снаружи, выполнение ребер из смеси мелкодисперсного порошка меди, серы и графита, обработанной в магнитном поле, а также снабжение обтекателя патрубками для подвода в его полость и отвода охлаждающе й среды позволяют улучшить качество смазывающей жидкости, что в свою очередь повышает долговеч

I. Система смазки компрессора, . содержащая подсоединенный к компрессору замкнутый контур циркуляции смазывающей жидкости, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества смазьюающей жидкости. контур снабжен устройствомдля магнитной обработки жидкости, установленным перед компрессором. 2.Устройство для магнитной обработки жидкости, содержащее корпус, установленньш в нем польш обтекатель с наружными винтовыми ребрами и электромагнит, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества смазывающей жидкости путем насыщения ее ионами меди, электромагнит установлен снаружи корпуса, а ребра выполнены из смеси мелкодисперсного порошка меди, серы и графита, обработанной в магнитном поле. 3.Устройство по п. 2, о т л и(Л чающееся тем, что обтекатель снабжен патрубками для подвода в его полость и отвода охлаждающей среды. СП) со