Устройство для струйной обработки поверхностей Советский патент 1982 года по МПК F28G1/16 B08B3/02 

(S) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение относится к котельной технике, а именно к устройствам для струйной обработки поверхностей, преимущественно леток котлов.

Известно устройство для струйной обработки поверхностей, содержащее сопло со стволом, размещенным в шарнирной опоре, смонтированной в стенке котла. Ствол связан с механизмом колебательного движения сопла и механизмом поворота сопла относительно обрабатываемой поверхности в виде вала с червяком и червячным элементом 1 .

Однако устройство не может обеспечить эффективную расшлаковку леток котлов из-за сложности реализации продольного перемещения ствола с соплом по направлению к зашлакованным участкам легки.

Цель из(У.5ретения - повышение эффективности обработки поверхностей.

В частности зашлакованных леток котлов.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем сопло со стволом, размещенным в шарнирной опоре, смонтированной в стенке котла, имеет механизм продольного перемещения ствола, выполненный в виде пары силовых цилиндров, и полую направляющую, связанную со што10ками силовых цилиндров посредством кронштейна и со стволом сопла посредством разрезной втулки, а шарнирная опора выполнена в виде муфты с внутренним звеном, имеющим отвер15стия, и наружным звеном, установленным с возможностью поворота вокруг взаимно перпендикулярных осей, при этом в отверстиях внутреннего звена установлены силовые цилиндры, а по

20 центральному отверстию перемещается полая направляющая.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 9разрез на фиг. 1, шарнирная опора. Устройство содержит сопло 1 со стволом 2, размещенным в шарнирной опоре 3, смонтированной в стенке Л котла. Опора 3 выполнена в виде муфт с внутренним 5 и наружным 6 звеньями , имеющими возможность поворота относительно стенки котла вокруг взаимно перпендикулярных осей. Устройство снабжено механизмом продольного перемещения ствола 2, выполненным в виде двух силовых пневмоцилинд ров 7 и 8, закрепленных на внутре чнем звене 5 шарнирной опоры 3. В пос леднем выполнены отверстия 9 и 10 дл прохода штоков 11 и 12 пневмоцилиндров. Верхние концы штоков 11 и 12 смонтированы на кронштейне 13, к которому прикреплена полая направляющая 14 ствола- 2, проходящая через отверстие 15 внутреннего звена 5 опоры 3- В нижней части полой направ ляющей 1 размещены разрезная втулка 16 и гайка 17, закрепляющие ствол 2 в полой направляющей 1 и позволяю щие использовать стволы разных диаметров и менять установочную высоту сопла 1 в зависимости от расположения летки котла. Штоки 11 и 12 пневмоцилиндров связаны с пусковы устройством 18. Сопло 1 и- ствол 2 соединены с линией подвода воды сверхвысокого давления ( атм) посредством затвора с ручным приводом, например гидропистолета 19, или за.твора с ножным приводом, например педального клапана (не показан) Устройство работает следующим образом. Включают высоконапорный насос, поднимают давление воды до номинальных параметров и подводят к летке ствол 2 с соплом 1, фиксируя ствол в установочном положении с помощью разрезной втулки 16 и гайки 17-.Затем включают гидропистолет 19 (или ножной педальный клапан) и, манипулируя им, начинают разрушать шлак 4 . в затянувшейся .лётке струей воды7 сверхвысокого давления из сопла 1 ствола 2, придавая ей пространственное перемещение с помощью шарнирной опоры 3 При необходимости приближения (или удаления) сопла 1 к разрушаемому шлаку подача вверх и вниз ствола 2 осуществляется пневмоцилиндрами 7 и 8, управляемыми пусковым устройством 18. Предлагаемое выполнение конструкции устройства повышает эффективность очистки летки на работающем котле, делает процесс очистки более безопасным и менее трудоемким для обслуживающего персонала, значительно ускоряет его и сокращает время работы котла при пониженных нагрузках. Формула изобретения Устройство для струйной обработки поверхностей, преимущественно леток котлов, содержащее сопло со стволом, размещенным в шарнирной опоре, смонтированной в стенке котла, . о т ли чающееся тем, что, с целью повышения эффективности обработки, оно имеет механизм продольного перемещения ствола, выполненный в виде пары силовых, цилиндров, и полую направляющую, связанную со штоками силовых цилиндров посредством кронштейна и со стволом сопла посредством разрезной втулки, а шарнирная опора выполнена в виде муфты с внутренним звеном, имеющим отверстия, и наружным звеном, установленным с возможностью поворота вокруг взаимно перпендикулярных осей, при этом в отверстиях внутреннего звена установлены силовые цилиндры, а по центральному отверстию перемещается полая направляющая. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 682286, кл. В 08 В 3/02, 1976.