Способ изотермической закалки легированных сталей Советский патент 1985 года по МПК C21D1/20 

Описание патента на изобретение SU1164282A1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при термической обработке деталей из легированных сталей для обеспечения стабильности вязких свойств,

Для изготовления ответственных деталей применяются высокопрочные легированные стали, которые подвергаются предварительной термической обработке - маятниковому отжигу. Известные способы маятниковой обработки, ускоряя протекание фазовых превращений, тем не менее не предназначены для получения высокой прочности.

Целью изобретения является повышение Ударной вязкости.

На чертеже представлена схема обработки.

Пример. Проводили термическую обработку стандартных образцов (ударные ГОСТ 9454-60 тип I и разрывные ГОСТ 1497-61 тип Г) из легированной стали марки 38ХС,

Состав сталей, 2: углерод 0,35, марганец 0,37, хром 1,35, кремний 1,20, железо остальное, и углерод 0,43, марганец 0,54, хром 1,53, кремний 1,47, железо-остальное.

Средняя точка начала мартенситн го превращения сталей. -Ми -330°С.

1642822

Нагретые до образцы охлаж- . дали в течение 5 мин в ванне состава (50% КОН + 50% NaOH), нагретой до температуры 360 С, после чего переносили их в другую ванну такого же состава с температурой и вьщержкой 5 мин.

Затем цикл вьщержки в обеих ваннах повторяли. Окончательное охлаждение проводили в воде.

Для. получения сравнительных данных параллельно проводили термическую обработку однотипных образцов, изготовленйьк ЯЗ этих жесталей.

На всех образцах устанавливали количества нижнего бейнита и определяли показатели прочностных и вязких свойств.

Данные сведены в таблицу.

Согласно ГОСТ 4543-71 KCV 0,49 ВДж/мЧ

Использование предлагаемого способа термической обработки деталей из высокопрочной легированной стали обеспечивает по сравнению с известными возможность получения равномерной структуры нижнего бейнита и стабильного значения вязких свойств стали при сохранении высокой прочности.

Похожие патенты SU1164282A1

название год авторы номер документа
СТАЛЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ПОВЫШЕННОЙ ПРОКАЛИВАЕМОСТЬЮ 2013
  • Симонов Юрий Николаевич
  • Симонов Михаил Юрьевич
  • Шайманов Григорий Сергеевич
  • Подузов Денис Павлович
RU2532628C1
Способ получения высокопрочного стального листа 2023
  • Мишнев Роман Владимирович
  • Борисова Юлия Игоревна
  • Ригина Людмила Григорьевна
  • Ткачёв Евгений Сергеевич
  • Борисов Сергей Иванович
  • Юзбекова Диана Юнусовна
  • Дудко Валерий Александрович
  • Гайдар Сергей Михайлович
  • Кайбышев Рустам Оскарович
RU2812417C1
Способ получения высокопрочного стального листа 2023
  • Мишнев Роман Владимирович
  • Борисова Юлия Игоревна
  • Ригина Людмила Григорьевна
  • Ткачёв Евгений Сергеевич
  • Борисов Сергей Иванович
  • Юзбекова Диана Юнусовна
  • Дудко Валерий Александрович
  • Ветрова Софья Михайловна
  • Гайдар Сергей Михайлович
  • Кайбышев Рустам Оскарович
RU2813069C1
Способ получения высокопрочного стального листа 2023
  • Мишнев Роман Владимирович
  • Борисова Юлия Игоревна
  • Ригина Людмила Григорьевна
  • Ткачёв Евгений Сергеевич
  • Борисов Сергей Иванович
  • Юзбекова Диана Юнусовна
  • Дудко Валерий Александрович
  • Гайдар Сергей Михайлович
  • Кайбышев Рустам Оскарович
RU2813066C1
Способ получения высокопрочного стального листа 2023
  • Мишнев Роман Владимирович
  • Борисова Юлия Игоревна
  • Ригина Людмила Григорьевна
  • Ткачёв Евгений Сергеевич
  • Борисов Сергей Иванович
  • Юзбекова Диана Юнусовна
  • Дудко Валерий Александрович
  • Гайдар Сергей Михайлович
  • Кайбышев Рустам Оскарович
RU2813064C1
Способ термической обработки цельнокатаных железнодорожных колёс из легированной стали 2016
  • Филиппов Георгий Анатольевич
  • Гетманова Марина Евгеньевна
  • Гриншпон Александр Семёнович
  • Яндимиров Александр Арсентьевич
  • Павлова Наталья Владимировна
  • Васенина Елена Маратовна
RU2616756C1
СТАЛИ СО СТРУКТУРОЙ ПАКЕТНОГО МАРТЕНСИТА 2012
  • Клейнер Леонид Михайлович
  • Шацов Александр Аронович
  • Ларинин Данил Михайлович
RU2507297C1
Листовой прокат, изготовленный из высокопрочной стали 2019
  • Орыщенко Алексей Сергеевич
  • Голосиенко Сергей Анатольевич
  • Хлусова Елена Игоревна
  • Сыч Ольга Васильевна
  • Коротовская Светлана Владимировна
  • Рябов Вячеслав Викторович
  • Шумилов Евгений Алексеевич
  • Яшина Екатерина Александровна
  • Владимиров Александр Дмитриевич
  • Попков Антон Геннадьевич
  • Хадеев Григорий Евгеньевич
  • Гелевер Дмитрий Георгиевич
RU2726056C1
ВЫСОКОПРОЧНАЯ СВАРИВАЕМАЯ ХЛАДОСТОЙКАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ 2019
  • Сыч Ольга Васильевна
  • Орлов Виктор Валерьевич
  • Хлусова Елена Игоревна
  • Голосиенко Сергей Анатольевич
  • Голубева Марина Васильевна
  • Яшина Екатерина Александровна
  • Мотовилина Галина Дмитриевна
RU2731223C1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОТЛИВКИ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОЙ ИЗНОСОСТОЙКОЙ СТАЛИ (ВАРИАНТЫ) 2019
  • Дегтярев Александр Федорович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Нуралиев Фейзулла Алибала Оглы
  • Щепкин Иван Александрович
  • Кафтанников Александр Сергеевич
  • Муханов Евгений Львович
RU2750299C2

Реферат патента 1985 года Способ изотермической закалки легированных сталей

СПОСОБ ИЗОТЕРМИЧЕСКОЙ ЗАКАЛКИ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ, включающий нагрев и вьщержку в горячей среде с температурой выше точки начала мартенситного превращения, о т л ,и чающийся тем, что, с целью повышения ударной вязкости выдержку производят в нескольких средах, сначала в среде с температурой :Мм 30 С, а затем с температурой ;Мц+70 0. (Л с

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1164282A1

Новиков И.И
Теория термической обработки металлов
М., Металлургия, 1974, с
ТЕЛЕФОННЫЙ АППАРАТ, ОТЗЫВАЮЩИЙСЯ ТОЛЬКО НА ВХОДЯЩИЕ ТОКИ 1920
  • Коваленков В.И.
SU274A1

SU 1 164 282 A1

Авторы

Малыгин Юрий Николаевич

Берштейн Лазарь Исаакович

Сипер Анатолий Семенович

Башкиров Юрий Павлович

Даты

1985-06-30Публикация

1983-10-28Подача