Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при термической обработке деталей из легированных сталей для обеспечения стабильности вязких свойств,
Для изготовления ответственных деталей применяются высокопрочные легированные стали, которые подвергаются предварительной термической обработке - маятниковому отжигу. Известные способы маятниковой обработки, ускоряя протекание фазовых превращений, тем не менее не предназначены для получения высокой прочности.
Целью изобретения является повышение Ударной вязкости.
На чертеже представлена схема обработки.
Пример. Проводили термическую обработку стандартных образцов (ударные ГОСТ 9454-60 тип I и разрывные ГОСТ 1497-61 тип Г) из легированной стали марки 38ХС,
Состав сталей, 2: углерод 0,35, марганец 0,37, хром 1,35, кремний 1,20, железо остальное, и углерод 0,43, марганец 0,54, хром 1,53, кремний 1,47, железо-остальное.
Средняя точка начала мартенситн го превращения сталей. -Ми -330°С.
1642822
Нагретые до образцы охлаж- . дали в течение 5 мин в ванне состава (50% КОН + 50% NaOH), нагретой до температуры 360 С, после чего переносили их в другую ванну такого же состава с температурой и вьщержкой 5 мин.
Затем цикл вьщержки в обеих ваннах повторяли. Окончательное охлаждение проводили в воде.
Для. получения сравнительных данных параллельно проводили термическую обработку однотипных образцов, изготовленйьк ЯЗ этих жесталей.
На всех образцах устанавливали количества нижнего бейнита и определяли показатели прочностных и вязких свойств.
Данные сведены в таблицу.
Согласно ГОСТ 4543-71 KCV 0,49 ВДж/мЧ
Использование предлагаемого способа термической обработки деталей из высокопрочной легированной стали обеспечивает по сравнению с известными возможность получения равномерной структуры нижнего бейнита и стабильного значения вязких свойств стали при сохранении высокой прочности.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СТАЛЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ПОВЫШЕННОЙ ПРОКАЛИВАЕМОСТЬЮ | 2013 |
|
RU2532628C1 |
| Способ термической обработки цельнокатаных железнодорожных колёс из легированной стали | 2016 |
|
RU2616756C1 |
| СТАЛИ СО СТРУКТУРОЙ ПАКЕТНОГО МАРТЕНСИТА | 2012 |
|
RU2507297C1 |
| Листовой прокат, изготовленный из высокопрочной стали | 2019 |
|
RU2726056C1 |
| ВЫСОКОПРОЧНАЯ СВАРИВАЕМАЯ ХЛАДОСТОЙКАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2019 |
|
RU2731223C1 |
| Литейная коррозионно-стойкая свариваемая криогенная сталь и способ ее получения | 2020 |
|
RU2778709C2 |
| СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОТЛИВКИ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОЙ ИЗНОСОСТОЙКОЙ СТАЛИ (ВАРИАНТЫ) | 2019 |
|
RU2750299C2 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЭКОНОМНО-ЛЕГИРОВАННОГО ВЫСОКОПРОЧНОГО ПРОКАТА ДЛЯ ТРУБ МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ, А ТАКЖЕ ДЛЯ ОТРАСЛЕЙ МАШИНОСТРОЕНИЯ И ОФФШОРНОГО СУДОСТРОЕНИЯ | 2016 |
|
RU2617075C1 |
| ВЫСОКОПРОЧНАЯ МНОГОФАЗНАЯ СТАЛЬ И СПОСОБ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛОСЫ ИЗ ЭТОЙ СТАЛИ С МИНИМАЛЬНЫМ ПРЕДЕЛОМ ПРОЧНОСТИ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ 580 МПа | 2013 |
|
RU2627068C2 |
| Порошковый сплав на основе железа | 2023 |
|
RU2805734C1 |
СПОСОБ ИЗОТЕРМИЧЕСКОЙ ЗАКАЛКИ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ, включающий нагрев и вьщержку в горячей среде с температурой выше точки начала мартенситного превращения, о т л ,и чающийся тем, что, с целью повышения ударной вязкости выдержку производят в нескольких средах, сначала в среде с температурой :Мм 30 С, а затем с температурой ;Мц+70 0. (Л с
| Новиков И.И | |||
| Теория термической обработки металлов | |||
| М., Металлургия, 1974, с | |||
| ТЕЛЕФОННЫЙ АППАРАТ, ОТЗЫВАЮЩИЙСЯ ТОЛЬКО НА ВХОДЯЩИЕ ТОКИ | 1920 |
|
SU274A1 |
