Раствор для очистки пресс-форм от нагара резины Советский патент 1985 года по МПК C23G1/14 

Изобретение относится к резиновой промышленности, а именно к составу для очистки пресс-форм от нагара, образующегося при вулканизации резино-технических из целий (РТИ) из реЗИН, содержащих в качестве вулканизующего агента салиципальимин меди (СИМ), Предлагаемый раствор может быть использован на заводах резинотехнических изделий, изготавливающих различные уплотнительные детали (кольца прокладки, манжеты и т.п.) из резин на основе фторкаучука СКФ-32 и на основе комбинации СКФ-32 с бутадиеннитрильными каучуками,. вулканизуемых с помощью СИМ, например, при изготов.лении РТИ из резинИРП- 314 и ИРП1225, выпускаемых по ТУ 3005-204-71, ГОСТ 18829-73 и ГОСТ 14896-74. Известен раствор для химической очистки пресс-форм от нагара резины, содержащий: горячий раствор щелочи. Формы погружают на 3-10 ч в горячий 15-20%-ный раствор едкого натра lj Однако этот процесс долог и опасен для работающих. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является раствор для химической очистки пресс-форм от нагара образующегося при прогреве в них при температуре вулканизации резиновой смеси на основе карбоцепного каучука, содержащий 0,015-3% органического амина и 3-30% раствора едкого натра 2 Недостатки способа заключаются в длительности осуществления, так ка способ включает в себя много операций применении специальной резиновой смеси, дополнительных энергозатр тах на прогрев резиновой смеси и пов шенной -опасности при обработке горячей (до ) пресс-формы растворами высокоопасных в.еществ из-за их вскипания и разбрызнивания. Цель изобретения - сокращение вре мени, повышение качества очистки и улучшение условий труда. Поставленная цель достигается тем что раствор для очистки пресс-форм от нагара резины, содержащий гидроксипсодержащее соединение и воду, в качестве гидроксилсодержащего соединения содержит гидроокись аммония при следующем соотношении компонентов, мас.%: Гидроокись аммония 10-25 ВодаОстальное Рабочую поверхность загрязненной вулканизационной пресс-формы обрабатывают при комнатной температуре раствором гидроокиси аммония концентрации 10-25 мас.% в течение 0,5-1,0 мин и удаляют продукты реакции с помощью тканевого тампона. Гидроокись аммония вступает в химическую реакцию с СИМ, входящим в состав резины, образующей при вулканизации нагар на поверхности прессформы, и растворяет ер,о. Продукты реакции легко удаляются, и прессформа полностью очищается от нагара. Предлагаемый раствор может быть использован для очистки пресс-форм любых конструкций и размеров. Пример 1. Пресс-форму для изготовления резинового кольца с внутренним диаметром 275 мм и диаметром сечения 8,5 мм, загрязненную в результате многократной вулканизации нагаром резиновой смеси ИРП-1314, содержащей в качестве вулканизующего агента СИМ, обрабатывают при комнатной температуре раствором гидроокиси аммония концентрации 10 мас.% (раствор заливают в гнездо пресс-форйы и выдерживают 1 мин). Затем продукты реакции удаляют тканевым тампоном. Пример 2. В отличие от примера 1, пресс-форму обрабатывают раствором гидроокиси аммония концентрации 18 мас.%, в течение 45 с. Пример 3. В отличие от примера 1 пресс-форму обрабатывают раствором гидроокиси аммония концентрации 25 мас.% в течение 30 с. Качество очистки пресс-форм после обработки предлагаемым раствором представлено в табл. 1. В табл. 2 приведены данные очистки вулканизационных пресс-форм от нагара резины при обработке предлагаемым и известным растворами. Для сравнения проведена очистка в растворе гидроокиси натрия. Проводилась очистка пресс-форм для изготовления резинового кольца с внутренним диаметром 275 мм и диаметром сечения 8,5 мм, загрязненной нагаром резины ИРП-1314 на основе фторкаучука СКФ-32, содержащей в качестве вулканизующего агента СИМ. Очистку проводили при комнатной температуре раствором гидроокиси натрия

-31

(NaOH). Концентрация гидроокиси натрия составляла 5,10,18,25,30 мас.%

Раствор заливался в гнездо прессформы и выдерживался в течение- 1520 мин.

Данные по качеству очистки прессформ приведены в табл. 3.

Как видно из табл. 3, использование гидроокиси натрия для очистки пресс-форм не дает положительных результатов.

Из представленных в т.абл. 2 данных следует, что при использовании предлагаемого раствора время очистки пресс-форм по сравнению с известным сокращается в раз. Кроме того, значительно улучшаются условия труда

643094

работающих, так как гидроокись аммония относится, к мапоопасным веществам. Согласно ГОСТ 12.1.005-76 аммиак, выделяющийся при очистке 5 пресс-форм гидроокисью аммония, относится к малоопасным веществам 4-го класса опасности и имеет ПДК 20 мг/м. Применяемые по известному способу органические амины и едкий натр отно10 сятся к высокоопасным вещес-твам 2-го . класса опасности и имеют ПДК 0,5-1 мг/м, т.е. в 20-40 раз опаснее аммиака.

Использование изобретенного pacts твора экономически целесообразно,

так как он позволяет использовать дешевое очищающее вещество.

Таблица 1

РАСТВОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРЕССФОРМ ОТ НАГАРА-РЕЗИНЫ, содержащий гидроксилсодержащее соединение и воду, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени, повышения качества очистки и улучг шения условий труда, он содержит в качестве гидроксилсодержащего соединения гидроокись, аммония при следующем соотношении компонентов,мае.%; Гидроокись аммония 10-25 ВодаОстальное

Изготовление заготовки из резиновой смеси4-5 Обработка резиновой смеси: . раствором органического амина1-2

раствором едкого 1натра1-215-25

Таблица 2 50-70 13-25 Заливка и выдержка раствора гидроокиси аммония в гнезде пресс-формы0,5-1,0 15-25 Протирка пресс-формы тканевым тампоном0,5

Продолжение табл.2

у V(