Устройство для закрепления эластичного трубопровода Советский патент 1985 года по МПК F16L33/02 

1 . Изобретение относится к машиностроению,- а именно к аажимам для присоединения эластичного трубопровода к жестким элементам, например штуцерам и патрубкам. Известно устройство для закрепле ния эластичного трубопровода, содер жащее штангу с подвижно установленными на ней механизмом ручного натя жения гибкого элемента, один конец которого закреплен на этом механизме, а другой - на штанге р J. Однако известное устройство хара теризуется недостаточным быстродейс вием для использования его в технологическом процессе для временного закрепления трубопроводов. Цель изобретения - повышение быс родействия устройства при его испол зовании в технологическом процессе для временного закрепления трубопро водов . Цель достигается тем, что в устройство для закрепления эластичного трубопровода, содержащем штангу с подвижно установленным на ней механизмом ручного напряжения гибкого элемента, один конец которого закре лен на этом механизме, а другой на штанге, механизм ручного напряже .ния вьтолнен в виде кистевого эспан дера, одна половина которого смонти рована на штанге неподвижно, а другая - с возможностью самоторможе ния и связана с концом гибкого элемента. На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку в момент подготовки к закреплению эластичного трубопровода , на фиг. 2 - то же, в момент закрепления эластичного трубопровода, на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг.4 разрез Б-Б на фиг. 2 на фиг. 5 разрез В-В на фиг. 1. Устройство содержит корпус 1 с поперечно расположенной относительно него призматической опорой 2. Предназначенный для закрепления эластичного трубопровода 3 гибкий соединительный элемент 4 (в качеств которого взят, например, отрезок плетеного капронового шнура) одним концом крепится к фиксатору 5, размещенному с возможностью свободного перемещения в выполненном в корпусе 1 сквозном продольном пазу 6, по концам которого имеются поперечно направленные углубления 7. Фиксатор 32 5 подпружинен пружиной 8 в направлении углубления 7. Верхний конец ползуна 9 выполнен вильчатым, а нижний - со сквозным пазом, через который с зазором, обеспечивающим стопорящий перекос ползуна, пропущен корпус 1. Второй конец гибкого соединительного элемента 4 прикреплен к концу винтовой штанги 10, которая свободно пропущена сквозь отверстие втулки 1 1 с боковыми приливами 12, имеющими возможность входить в пазы 13, выполненные в ушкак ползуна 9. На резьбовом конце штанги 10 навинчена натяжная гайка 14. На винтовой штанге 10 выполнен продольный паз 15 для фиксации ее от проворота фиксатором 16. Ролик 17 служит для создания направления гибкому соединительному элементу, а для пропуска последнего в полках призматической опоры 2 выполнены пазы 18. Упор 19, установленный на правом торце корпуса 1, предназначен для удобства захвата устройства рукой работающего. Верхняя поверхность корпуса 1, с которой контактирует верхняя поверхность сквозного паза ползуна 9, может быть выполнена рифленой, что одновременно с повышением надежности позволит снизить требования к твердости.и точности обработки указанных контактирующих поверхностей. Устройство работает следующим образом. Перед началом работы в зависимости от величины диаметра трубопровода 3 фиксатор 5 устанавливают, сжимая пружину 8, в одном из углублений 7, чем определяется длина конца гибкого соединительного элемента 4, достаточная для охвата, и закрепления трубопровода, а ползун 9 смещается в сторону опоры 2. После этого устройство подводят своей призматической опорой 2 к месту соединения эластичного трубопровода 3 с жестким патрубком (при этом корпусу 1 придают поперечное направление относительно эластичного трубопровода). Гибкий соединительный элемент 4 в нужном месте обводится более чем на один оборот вокруг трубопро QRa 3 и подтягивается до плотного 3 прилегания к последнему полок призматической опоры 2, а втулка 11 уст навливается на вильчатом конце ползуна 9, для чего в пазы 13 последне го вводятся ее приливы 12. Опирая ладонь руки на упор 19, пальцами захватывают П9лзун 9 и под тягивают его в сторону упомянутого упора 19. При этом гибкий соединительный элемент 4 натягиваетс-я и до таточно надежно закрепляет эластичньй .трубопровод 3 на жестком патруб ке, а ползун 9 вследствие перекоса, возникающего от этого натяжения, самостопорится на корпусе 1. В случаях, когда требуется обеспечить увеличение усилия затяжки (например, при повышенной жесткости эластичной трубки и т.п.), после самостопорения ползуна 9 вращением гайки 14 создают дополнительное на3.4 тяжение гибкого соединительного элемента 4. После окончания технологической операции вращением гайки 14 в об- , ратном направлении ослабляют натяжение гибкого -соединительного элемента 4. Освобожденный таким образом от заклинивающего- перекоса ползун 9 перемещают в сторону призматической опоры 2, после чего втулка 11 с винтовой штангой 10 снимается с вилки ползуна 9 и создается возможность снятия гибкого соединительного элемента 4 с эластичного трубопровода 3 Технико-эконотгаческая эффективность изобретения обеспечивается за счет увеличения быстродействия при использовании устройства в технологическом процессе для временного закрепления трубО1фоводов.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЭЛАСТИЧНОГО ТРУБОПРОВОДА, содержащее штангу с подвижно установленным на ней механизмом ручного натяжения гибкого элемента, один конец которого закреплен на этом механизме, а другой - на штанге, отличающеес я тем, что, с целью повышения быстродействия устройства при его использовании в технологическом процессе для временного закрепления трубопроводов, механизм ручного натяжения выполнен в виде кистевого эспандера, одна половина которого смонтирована на штанге неподвижно, а другая - с возможностью самоторможения и связана с концом гибкого элемента. о: 4 N| се со Зиг.Г

14

П

1риг.З

игЛ

В- В поверните

11

(put. 5