тор 4, коническую зубчатую нередачу 5, полый вал 6, свободко вращающийся на валу 7 с установленными на нем большим коническим колесом передачи 5, кулачком 8 поворота, звездочкой цепной передачи 9, кулачком 3.0 для перемещения приспособления 11 формовки, кулачком 12 подъема и. опускания транспортирующего барабана 13 с восемью равномерно по окружности расположенными захветами 14, кулачком 15, привода приспособлений, толкатель 16, 17, подшиник 18, неподвижный фиксатор 19, восемь втулок 2О, размещенньк в транспортирующем барабане, для фиксацаи барабана, диск 21 с вырезами и диск 22,жестк;о установленные на валу 7, диск 23, втупкн 24/колонки 25,-запрессован НЫ8 в транспортирующем барабане 13, винт 2.6, рычаги 27 н 28 с штифтом 29 и пружкнамк ЗО и 31. Рамкальные толкатели
32, 33, 34 и 35, имеют упоры 36, 37 и 38. Рычаги 39 приводят в движение. при способление 11 формовки. Кроме того, имеется приспособленке 4О предварительной обрезки, механизм загрузки, содержаааий кар пус-накопителъ 41, звездочку 42, зажатую между дисками 43 и 44, стянутъшй гайкой .45 на оси 46 с кулачком 4-7, пружину 48 ОСЬ 49, запрессованную в ползуне 50,с роликом 51, пойпруминенный топкатель 52, с ьескопькими поспедоватедьно размещенными ячейками 53, направкяющйв 54 и 55, отсекатепь 56 с цружинбй 57 и выступом 58, вйпку 59, снабженщЮ вертикапь- ныгми пазами 6 О на внутренних поверхностях выреза.
.Захват 14 состоит из неподвижной 61 и подвижной 62 губок, подпружиненных прйжа мов 63, число которых равно числу ячеек 53 на подпружиненном толкателе 52, и пру жкны 64. Устройство снабжено вавнами флкэсования 65 и лужения 66.
Устройство работает следующим образом.
Полый вал 6 получает равномерное врашательное движение от электродвигателя 1 через клйноременную передачу 2 редуктор 4 и коническую зубчатую передачу 5. Кула чок 12 посредством толкателя 16, плаотины 17, подшипника 18 поднимает транспортирующий барабан 13 с яахватами 14 и тем самым снимает его с неподвижного фиксатора 19. Кулачок 8 поворота посредством рычагов 27 и 28, штифта 29 диска 21 с вырезами поворачивает на один шаг вал 7 вместе с диском 22 и связанный с ним посредством диска 23, втулок 24, -колонок 25 и винтов 26 транспортирующий барабан 13 с захватами 14. Одновременно: кулачком 1О
под захваты 14 подается приспособленке
11 формовки. Кулачок 12 опускает транспортирующий барабан 13 с захватами 14, который втулкой 2,0, запрессованной в барабан 13, фиксируется на неподвижном фиксаторе 19, а выводы радиоэлементов,, зажатых захватами 14, попадают на приспособление 40 предварительной обрезки, в ванны флюсования 65 и лужения 66, на матрицу приспособления 11 формовки и на лоток выгрузки.
Пустой захват подается в механизм загрузки. Кулачок поворота 8 с помощью пруншн 30 и 31 возвращает рычаги 27 н 28 в исходное положение, т.е. щткфт 29 зацеплйется за следующий вьфез диска 21. От кулачка 15 посредством толкателя 32, упора 36 и рычагов 39 срабатывает приспособление 11 формовки и происходит фор мовка и обрезка выводов радиоэлементов, после чего приспособление формовки кулачком,10 отводится в исходное положение. От кулачка 15 через толкатель 33 и упор 37 открывается захват ,чад лотком выгрузки, к радиоэлементы 67 с обработанными выводами сбрасываются в тару. От кулачка 15 через толкатель 34 и упор 38 открывает ся пустой захват в позиция загрузки и механдам загрузки подает в захват новую группу радиоэпементов, а через голжатепь 3S от ку пачка 15 срабатывает приспособпение
40 предварительной обрезки.
Рабочий ЦИКЛ завершен, начинается новый
с подъемом трааспортйрующега барабана 13
с захватами 14.
Формула изобретения
Устройство для транспортирования радиоэлементов с осевыми вьтодами, содержазйЬе соединанвые с приводным механизмом ме.ханизм загрузки с корпусом-накопителем в подпружиненным толкателем и транспортирующий барабан с захватами радиоэлементов в виде подвижной и неподвижной губок, отлич а юще ее я тем, что, с целью повышения производительности работы, ме.ханизм загрузки снабжен закрепленной на его корпусе-накопителе над толкателем вилкой, на рабочей поБерхност,и толкателя механизма загрузки и на внутренней поверхности подвижной губки каждого захвата транспортирующего барабана вьшолнены пазы для размещения корпусов радиоэлементов причем каждый захват закреплен с возможностью вера-икального переметения в вырезе вилки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР № 204428, кл. Н 01 С 17/00, 1969.
ЙР
4г
22
ел
п
30 Л -. ,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подготовки радиоэлементов с радиальными выводами к монтажу | 1973 |
|
SU463157A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ К МОНТАЖУ РАДИОЭЛЕМЕНТОВ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО С ОДНОНАПРАВЛЕННЫМИ ВЫВОДАМИ | 1992 |
|
RU2029446C1 |
Устройство для подготовки радиоэлементов с осевыми выводами к монтажу | 1986 |
|
SU1370805A2 |
Устройство для групповой подготовкиРАдиОэлЕМЕНТОВ K МОНТАжу | 1979 |
|
SU828265A1 |
Устройство для подготовки радиоэлементов с однонаправленными выводами к монтажу | 1983 |
|
SU1164798A1 |
Устройство для подачи радиодеталей | 1980 |
|
SU902343A1 |
Устройство для групповой подачи радиодеталей с осевыми выводами | 1975 |
|
SU720842A1 |
Устройство для подготовки выводов радиоэлементов к монтажу | 1984 |
|
SU1238279A1 |
Устройство для транспортирования радиоэлементов с осевыми выводами | 1978 |
|
SU856060A1 |
Устройство для формовки выводов электрорадиоэлементов | 2024 |
|
RU2824455C1 |
Авторы
Даты
1978-03-15—Публикация
1975-01-06—Подача