Кантовательное устройство для преобразования спиральной плетенки в полотно пружинного каркаса Советский патент 1958 года по МПК B21F27/16 

Известно, что витье каркасов из пружин непрерывного плетения осуил,ествляется шпульным методом вручную.

Описываемое кантовательное устройство позволяет автоматизировать часть операций по изготовлению каркаса, в результате которых преобразуется спиральная плетенка в полотно пружинного каркаса, используемого для изделий мягкой мебели.

Устройство выполнено с применением барабана, подающего плетенку из перевитых между собою пружинных спиралей; ребер, разделяющих без нарушения связей плетенку на отрезки с равным количеством витков и кантующих винтообразных направляющих, перегибающих полученные отрезки спиралей из горизонтального в вертикальное положение и растягиваюпд,их эти отрезки до заданной линейной величины, равной высоте каркаса.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2-вид устройства в плане; па фиг. 3 и 4-схема каптуюпхего механизма; на фиг. 5-схема совмещенных сечений А-А, Б-Б, Б-В, Г-Г; на фиг. 4 и фиг. б- схема образования пружин из спиральных отрезков.

Кантовательное устройство имеет раму /, на которой установлен барабан 2, разделенный ребрами на смежные секции и свободно вращающийся на оси 3.

Кантующий механизм устройства состоит из соединенных между собою внутренних ребер 4, наружных ребер 5, боковых кантуюпц х винтообразных направляющих 6 и передних направляющих 7, взаимосвязь которых осуществлена через угольники S, 9, 10 и связывающие пластины 11, 12, 13 п 14, причем раствор кантующего механизма обеспечивается установкой па.тьдев 15 в прорези рамы 1.

Соединенные между собою детали 4, 5, 6 v. 7 образуют верхнюю и ) системы, имеющие возможность поворота вокруг неподвижных осей па раме /.

Плетенка 16 из спиралей поступающая в кантовательное устройст№ 116479

во ,в направлении стрелки А имеет первоначальное некоторое натяжение и проходит под влиянием движущей силы, источник которой расположен на кантовательном устройстве.

Полотно из спиралей левого и правого витья, поступая на барабан 2, удерживается от продольного перемещения каждого ее участка ребрами барабана, а попадая в кантующий механизм, каждая спираль последовательно делится на отрезки, связанные между собою- и имеющие равное количество витков, причем по мере передвижения вдоль устройства спираль благодаря винтообразным направляющим 6 и ребрам 5 постепенно превращается в отдельные пружины, оси которых могут быть повернуты на 90° к первоначальной оси, т. е. происходит процесс кантовки.

Одновременно с кантовкой осуществляться растяжение отрезков до заданной линейной величины, равной высоте каркаса.

Расстояние между плоскостями соседних ребер барабана равняется наружному диаметру спирали, чем в дальнейщем обеспечивается соприкосновение витков соседних пружин. Зазор между ребрами 4 я 5 должен быть более удвоенного диаметра проволоки спирали.

На фиг. 6, изображающий схему образования пружин из спиральных отрезков, позицией Д обозначено начало кантовки, позицией Е- промежуточное положение кантовки, позицией Ж-окончание кантовки, а стрелками 3-направление перемещения мест перегиба витков спирали.

Предмет изобретения

Кантовательное устройство для преобразования сниральной плетенки в полотно пружинного каркаса, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса плетения пружинных каркасов для изделий мягкой мебели, устройство выполнено с применением барабана, подающего плетенку из перевитых между собою пружинных спиралей, ребер, разделяющих без нарущения связей плетенку на отрезки с равным количеством витков и кантующих винтообразных направляющих, перегибающих полученные отрезки спиралей из горизонтального в вертикальное положение и растягивающих эти отрезки до заданной линейной величины, равной высоте каркаса.

--Л