Способ изготовления каркасов из пружин непрерывного плетения на автоматической поточной линии Советский патент 1958 года по МПК B65G17/16 

Описание патента на изобретение SU115872A1

Известен способ изготовления каркасов из пружины непрерывного плетения с использованием шпульного метода вязки проволоки, применяемых, например в производстве мягкой мебели.

Предлагаемый способ, по сравнению с известным, позволяет автоматизировать весь процесс вязки каркасов.

Особенность способа состоит в следующем.

Проволоку несколькими потоками рихтуют и завивают роликами в ряд спиралей, переплетающихся между собою во встречном движении и образующих непрерывную плетенку, которая в последующем делится винтообразными кантующими направляющими на отрезки равного количества витков и зигзагообразно перегибается под углом ЭО к первоначальной оси спиралей.

Полученное каркасное полотно на узловязальных рабочих органах скрепляется щпильками по линии параллельных рядов и обрезается механическими ножницами на каркасы заданной длины.

На фиг. 1 изображен вид в плане изготовленного каркаса из пружин непрерывного плетения, на фиг. 2 - поперечный разрез части каркаса по пружинам левого витья.

По продольной оси 1 каркаса все соседние пружины перевиты между собою виток с витком, а вдоль поперечной оси 2 они соединены виток с витком плотно облегающей их спиралью 5 из двух с половиной-трех витков.

Ряды пружин левого и правого витья чередуются между собою по продольной оси; таким образом, все пружины данного поперечного ряда состоят из одноименного витья (правого или левого).

Все поперечные ряды пружин (левого и правого витья) имеют перемычку с соседней пружиной крайними витками.

Высота Н каркаса зависит от числа рабочих витков и шага h между ними.

№ 115872-2 -

Диаметр стальной проволоки, идущей на изготовление пружин каркаса, выбирается нужной величины в соответствии с требованием удельной плотности.

На спирали, перевязывающие витки пружин, при1меняют мягкую, отожженную малоуглеродистую проволоку. Каркас, имеющий конечные размеры длины и щирины, по периметру охватывается легкой рамкой из стальной проволоки, полоски или другого профиля стали, с целью удержания каркаса в надлежащем положении, предотвращения передвижки пружин и увеличения жесткости крайних рядов пружин, концы которых заделываются.

Изготовление каркаса осуществляют на автоматической линии, включающей пружинно-навивочную машину, пружинно-перевивочную мащину, однопетельный компенсатор, кантовочную машину, перевязочную машину, вальцы и механические ножницы.

ПрЗжинно-навивочная машина производит рихтовку проволоки и одновременную завивку ее в спираль пятью движущимися навстречу один другому потоками. Каждая пара спиралей имеет противоположное направление витков. Когда число витков каждой спирали достигает заданного количества, навивочпая машина автоматически останавливается и спирали обрубаются.

В пружинно-перевивочной машине движущиеся навстречу один другому пять парных потоков спиралей противоположной завивки перевя-, зываются между собою и образуют непрерывное полотно (плетенку), спиралей, которое готовой частью перемещается к однопетельному компенсатору, оставляя последнюю спираль в машине для зацепления с последующим отрезком плетенки. Однопете тьный компенсатор создает некоторый промежуточный запас полотна на случай нарушения синхронности в работе перевивочной машины и кантовочной машины.

Кантовочная машина принимает спирали от компенсатора и последовательно, каждую в отдельности, делит в продольном направлении на отрезки с равным количеством витков и затем зигзагообразно перегибает ее по оси на соединенные между собою участки, придавая спирали форму секции каркаса заданной толпшны.

Перевязочная машина автоматически связывает шпильками продольные группы укороченных спиралей сформированного каркаса из пружины непрерывного плетения.

Сформированный каркас вальцами обжимается и перемещается к механическим ножницам, осуществляющим продольную и поперечную резку каркаса по соединительным проволокам иа части заданного размера.

Предмет изобретения

Способ изготовления каркасов из пружин непрерывного плетения на автоматической поточной линии с использованием шпульного метода вязки проволоки, отличающийся тем, что, с целью автоматизации процесса непрерывной вязки, проволоку несколькими потоками рихтуют и завивают роликами в ряд спиралей, переплетающихся между собой во встречном движении и образующих непрерывную плетенку, которая в пocлeдyющerv делится винтообразными кантующими направляющими на отрезки равного количества витков и зигзагообразно перегибается под углом 90° к первоначальной оси спиралей, образуя при этом каркасное полотно иовой конфигурации, которое затем на узловязальных рабочих органах по линии параллельных рядов скрепляется шпильками и обрезается иа каркасы заданной длины механическими ножницами.

Похожие патенты SU115872A1

название год авторы номер документа
Кантовательное устройство для преобразования спиральной плетенки в полотно пружинного каркаса 1958
  • Малевицкий В.К.
SU116479A1
Машина для автоматической перевивки проволочных спиралей в плетенку 1958
  • Малевицкий В.К.
SU116488A1
Машина для перевязки шпильками спиралей пружинного каркаса 1958
  • Малевицкий В.К.
SU118179A1
Станок-автомат для навивки спиралей и двухконусных мебельных пружин 1958
  • Малевицкий В.К.
SU116489A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ВОЛОКНИСТЫХ КАРКАСОВ, В ЧАСТНОСТИ, ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИТНОГО МАТЕРИАЛА 1998
  • Олри Пьер
  • Купе Доминик
  • Лесерф Бернар
  • Гюирма Жан-Мишель
RU2176296C2
СОЕДИНЯЕМАЯ НА МАШИНЕ ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЬ, СОДЕРЖАЩАЯ СВЯЗАННЫЕ ЗВЕНЬЯ 2003
  • Хансен Роберт А.
RU2328566C2
Автомат для изготовления плетеной металлической сетки 1971
  • Шарапа Павел Васильевич
SU444593A1
Цепевязальный автомат и способ вязки цепи цепевязальным автоматом 2023
  • Агавелян Сергей Рудольфович
RU2827820C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛЕТЕНИЯ СЕТОК 1991
  • Эскин И.Д.
  • Чемпинский Л.А.
RU2020016C1
СОЕДИНЯЕМАЯ ШВОМ ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЬ 2001
  • Сенеллар Жан
RU2265095C2

Иллюстрации к изобретению SU 115 872 A1

Реферат патента 1958 года Способ изготовления каркасов из пружин непрерывного плетения на автоматической поточной линии

Формула изобретения SU 115 872 A1

SU 115 872 A1

Авторы

Малевицкий В.К.

Даты

1958-01-01Публикация

1957-10-25Подача