Изобретение относится к способам нанесения покрытий из сплавов электролизом водных растворов.
Применяемые в промышленности способы гальванического нанесения свинцово-оловянных покрытий из борфтористоводородных или фенолсульфоновых электролитов не сбеснечивают надлежащего качества покрытий, и связаны с вредными условиями труда.
Описываемый способ гальванического лужения свинцово-оловяиным сплаво.м деталей из меди и ее сплавов и из стали, обеспечивает получение покрытий повышенного качества, а его применение не связано с тяжелыми или вреднылги для здоровья условиями труда. Достигается это применением электролита на основе водных растворов хлористого аммония, не содержащего фтористых соединений или вредных для здоровья и легкоиспаряющихся органических веществ, а также надлежащим режимом осуществления электролиза.
Электролиз осуществляют с применением растворимых анодов при катодной плотности тока от 0,5 до 1,0 а/ож, напряжении на ванне 6- 12 в Н температуре электролита 18-60° из ванны, содержащей 250- 300 г/л хлористого аммония, 5-10 г/л хлористого свинца, 15-20 двухлористого (хлорного) олова, 3-5 г/л борной кислоты, 5-10 соляной кислоты и 0,5-1,0 г/л столярного клея.
Приготовляют электролит следующим способом.
Сначала в воде, нагретой до 45-60 нри непрерывном перемешивании растворяют хлористый аммоний, и полученный раствор делят на две части. В первой части растворяют двухлористое олово, добавляемое постепенно, небольщими порциями, а в другой части раствора - хлористый свинец. Борную кислот растворяют в отдельной порции чистой воды, после чего все три раствора при тщательном перемешивании сливзютвместе. Столярный клей, подвергнутый двухсуточному предварительному размачиванию, растворяют в воде, нагретой до 70-90°, после чего
Ь 116524
.обавляют к ранее приготовленному раствору. Соляную кислоту вво:ят небольшими порциями в последнюю очередь.
Работающий электролит требует корректировки своего состава, ко)рую осуществляют каждые 15-20 дней на основании результатов .нализа ванны.
Предмет изобретения
Способ гальванического лужения свиниово-оловянным сплавом деалей из меди и ее сплавов и из стали, отличающийся тем, что для элучения гальванического покрытия применяют электролит следующеD состава: хлористого аммония 250-300 г/л, двухлористого олова 15- О , хлористого свинца 5-10 з/л, борной кислоты , соляной ислоты 5-10 г1л и клея столярного 0,5-1 г1л, причем процесс ведут растворимым анодом при катодной плотности тока 0,5-1,0 a/lЗл и ри температуре 18-60°.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электролит для осаждения покрытийиз СплАВА ОлОВО-СВиНЕц | 1979 |
|
SU831874A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СТРУКТУР | 2017 |
|
RU2682504C1 |
Электролит для нанесения покрытий сплавом олово-висмут | 1977 |
|
SU697610A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЛУЖЕНЫХ ОТХОДОВ МЕДИ | 2022 |
|
RU2795912C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОГО ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА СТАЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ | 2010 |
|
RU2427671C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ ОЛОВОМ | 2007 |
|
RU2341592C1 |
Электролит для нанесения блестящих покрытий сплавом олово-висмут | 1984 |
|
SU1191492A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ | 2015 |
|
RU2606364C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 2019 |
|
RU2718794C1 |
Способ приготовления борфтористоводородного электролита для осаждения покрытий сплавом олово-свинец | 1985 |
|
SU1373739A1 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1957-10-08—Подача