Изобретение относится к сельскому хозяйству и заготовке овоцных культур и может быть использовано в устройствах для сортировки и фасовки, в частности, картофеля. .
Цель изобретения - повышение производительности путем сокращения времени взвешивания.
На фиг,1 показана линия фасовки картофеля, общий вид спереди; на фиг.2 - то же, план; на фиг.З вид А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - вид В на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез- Г-Г на фиг.5; на фиг. 7 - вид Д на . фиг.2; на фиг.8 - разре.з Е-Е-на фиг.7.
Линия фасовки .картофеля содержит последовательно установленные опрокццыватель 1 контейнеров с картофелем (не показаны), приемныйлоток 2, сортировочное устройство 3, загрузочные конвейеры 4, основной 5 и дополнительный 6 транспортеры, дозирующеевзвешивающее устройство 7 с ковшом 8 устройство 9 дпя затаривания, блок 1 управления. Под верхней частью загрузочного конвейера 4 установлен бункер 11 с вращающимися вразные стороны от привода. 12 цилиндром 13 и щнеком 14. Последний смонтирован в . саретке 15 и с помощью винта 16 имеет возможность поступательного перемещения параллельно цилиндру. 13, чем обеспечивается регулирование зазора между цилиндром 13 и щнеком 14, ко-, торые устанавливаются над дополнительным транспортером 6. Шнек 14 имеет Г двойную зеркальную винтовую поверхность, т.е. выполненную зеркально относительно плоскости, перпендикулярной его продольной оси и проходящей через его середину.
На дополнительном транспортере 6 смонтирован отсекатель 17, выполненный в виде вращающегося от привод 18 барабана 19 с эластичными лопастями 20.
I -.
Ковш 8 дозирующе-взвещивающего
устройства 7 установлен ниже основного 5 и дополнительного. 6 транспортеров и содержит крышку 21, соединенную кинематически с электромагнитами 22 и 23. Посредством тяг 24 и 25 ковш 8 через жестко установленные на основании 26. кронштейны 27 .и 28 смонтирован в дозирующе-взвешивающем устройстве 7 шарнирно.
Тяга 25 шарниряо соединена со штоком 29 нагружателя 30, в корпусе которого выполнены диафрагмы 32 с осевыми отверстиями. На диафрагмах 32 установлены противовесы 33 35, сквозь которые проходит шток 29. Фиксаторы 36 - 38 установлены на штоке 29 так.что при его подъеме первым взаимодействует с противовесом 33 фиксатор 36, вторым - фиксатор 37 с противовесом 34, третьим - фиксатор 38 с противовесом 35, т.е. противовесы 33 - 35 выполнены с возможностью последовательного взаимодействия с фиксаторами 36 - 38 штока 29.
На тяге 25 установлены противовес 39 для грубой настройки и точной настройки (последний не показан)
Под хвостовиком 40 тяги 25 смонтированы демпфер 41 и датчик 42 разгрузки ковша 8, а над хвостовиком 40 установлены датчики 43 - 45 загрузки ковша 8, выполненные с возможностью их последовательного заьыкания хвостовиком 40.
Линия работает следующим образом.
Контейнер с картофелем подается на опрокидыватель 1. Включается соответствующий привод (не показан) и ка тофель через приемный лоток 2 подается на сортировочное устройство 3, где он очищается от земли и поврежденных, клубней. После сортировки картофель поступает на загрузочные , конвейеры 4, затем в бункер 1 1. и далее на вращаюш 1еся в Ьазные стороны цилиндр 13 ишнек 14 (цилиндр 13вращается против часовой стрелки, шнек 14 по часовой стрелке фиг.4). Мелкий картофель проваливается в зазор между ними: и попадает на дополнительный транспортер 6. Вели-:чина зазора устанавливается заранее вращением винта 16, которьй перемещает установленный в каретке 15 шнек 14 параллельно цилиндру 13, и мжет регулироваться в процессе фасовки в зависимости от сортности картофеля (среднего размера клубней).
Крупный картофель, не попадающий в зазор, шнеком 14 переваливается на основной транспортер 5. Выполнение винтовой поверхности шнека 14 двойной и зеркальной обеспечивает скучивание клубней в середине шнека 14 и их самовыталкивание на транспортер 5, что сокращает время его загрузки, т.е. повышает произво тельность. Когда ковш 8 свободен, то хвостовик 40 тяги 25 замыкает датчик 42 что дает команду на разрешение фасовки и взвешивания. Электромагниты 22 и 23 обеспечивают поддержаиие крышки 21 в. закрытом состоянии. Когда вес фасуемого картофеля в ковше 8 достигнет заданной величины например, 2,7 кг, ковш 8 опускается и шток. 29 фиксатором 36 поднимает противовес 33, т.е. вес противовеса 33 равен весу картофеля, посту пающего в ковш 8 с основного транспортера 5. При опускании ковша 8 хвостовик 40 замыкает датчик 43, чт дает команду на останов транспортера 5 и включение дополнительного транспортера 6, который в ковш 8 подает мелкие клубни..Барабан 19 эластичными лопастями обеспечивает равномерную подачу мелких клубней, что исключает превьштение разрешенного веса, например, 3 кг. По окончании фасовки одной порции картофеля фиксатор 37 поднимает противовес 34, одновременно хвостовик 40 замыкает датчик 44 и конвейер останавливается . При превышении веса картофеля допустимой величины, например, 3 кг и 50 граммов, фиксатор 38 поднимает противовес 35 и срабатывает датчик 45Включаются электромагниты 22 н 23, крышка 21 открывается и картофель поступает в устройство 9 для затаривания в пакет или сетку.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия фасовки картофеля | 1986 |
|
SU1395278A2 |
Линия фасовки картофеля | 1985 |
|
SU1314991A1 |
Линия сортировки и фасовки картофеля | 1980 |
|
SU925299A1 |
Самоходный многорядный картофелеуборочный комбайн | 1990 |
|
SU1811772A1 |
Линия фасовки картофеля | 1988 |
|
SU1604339A1 |
Картофелесортировальный пункт | 1988 |
|
SU1646535A1 |
КАРТОФЕЛЕУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 1991 |
|
RU2067372C1 |
МАШИНА ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ ДЛЯ УБОРКИ КАРТОФЕЛЯ | 2000 |
|
RU2204896C2 |
Картофелесортировальный пункт | 1979 |
|
SU858624A1 |
Линия для послеуборочной обработки репчатого лука | 1989 |
|
SU1718782A1 |
ЛИНИЯ ФАСОВКИ КАРТОФЕЛЯ, содержащая последовательно установ ленные опрокидыватель контейнеров, приемный лоток, сортировочное устройство, загрузочные конвейеры, за каждым из которыхрасположены осно ной транспортер и дозирующе-взйешивающее устройство с ковшом, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени взвешивания, она снабжена последовательно размещенными между каждым загрузочным конвейером и дозирующе-взвещивающим устройством бункером с установленными в нем цилиндром и шнеком и дополнительным конвейером, расположенным под бункером,- при этом цилиндр и шнек смонтированы с возможностью вращения и регулирования между ними зззора, шнек состоит из двух частей, витки которых имеют различное направление, дозирующе-взвещивающее устройство снабжено нагр.ужатслем с противовесами и штоком с фиксаторами, ковш дозирующе-взвешивающего устройства смонтирован шарнирно и при помощи тяги. соединен со штоком нагружателя, а противовесы укреплены с возможностью последовательного взаимодействия с фиксатораж.
дидА
W
Фиг.в
Колчин Н.Н | |||
и Трусов В.П | |||
Маш ны для сортирования и послеуборочной обработки картофеля, М | |||
, Маши строение, 1966, с | |||
Гидравлический способ добычи торфа | 1916 |
|
SU206A1 |
Тросовый культиватор | 1950 |
|
SU92529A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1985-07-07—Публикация
1984-06-05—Подача