Рукавный фильтр Советский патент 1984 года по МПК B01D46/02 

Изобретение относится к очистке газов фильтрованием через тканевые рукава и может быть использовано в металлургии, промьшшенности строительных: материалов, цементной, химической и других отраслях промышленно ти для обеспыливания промышленных газо Наиболее близким к предлагаемому по технической сущно.сти является рукавный фильтр, включающий корпус с верхней раздачей газа, фильтровальны рукава с патрубками для крепления верха рукавов и нижней рукавной решеткой, патрубки ввода запыленного и вывода очищенного газа и бункер lj . Указанный рукавный .фильтр обладает рядом недостатков, главными из ко торых являются низкое качество реген рации фильтроткапи из-за однократной деформации фильтровальных рукавов, возникающей в результате подачи в зону очищенного газа большого количества во ,а также высокие затраты на регенерацию из-за большого расхода воздуха. Цель изобретения - повышение качества и эффективности регенерации. Поставленная цель достигается тем что в рукавном фильтре, включающем корпус с верхней раздачей газа, pas мещенные в секциях фильтровальные ру кава с патрубками для крепления верха рукавов и нижней рукавной решеткой, патрубки ввода запыленного и вывода очищенного газа и бункер, внутри патрубков для крепления верха рукавов на поперечной оси установлены с возможностью поворота на 90 полукруглые заслонки. Предпочтительно, чтобы заслонки каждой секции фильтра были соединены Между собой системой рычагов с общим приводом. Предпочтительно также, чтобы на патрубке ввода запыпенного газа был установлен эжектор. На фиг,1 изображен рукавной фильт общий ВИД, на фиг.2 - узел крепления рукава к патрубку с сегментной заслонкой; на фиг.З - механизм привода сегментных заслонок, Рукавный фильтр содержит патрубок t подвода запыленного газа с отсекающим клапаном 2, установленном в кол лекторе 3 верхней раздачи запыленного газа с патрубками 4 для крепления верха фильтровальных рукавов, содержащими установленные внутри их полу круглые заслонки 5, возможность поворота вращения вокруг поперечной оси 6 на 90 , Фильтрующие рукава 7 закреплены на патрубках 8 нижней рукавной решетки 9, закрепленной на пылевом бункере 10. Бункер оборудован механизмом 11 удаления уловленной пыли.. На патрубке 1 подвода запыленного газа установлено эжекторное устройство. 12. Заслонки 5, закрепленные на оси 6 и установленные внутри патрубка 4, через систему рычагов 13 и 14 соединены с пневмоцилиндром 15, от которого осуществляется поворот всех заслонок, установленных в одной секции фильтра. Очищенный газ выбрасывается в атмосферу через патрубок 16. Рукавный фильтр работает следующим образом. Запыленный газ отсасывается дымососом (не показан) и нагнетается в патрубок 1. Пройдя клапан 2, который в режиме фильтрации открыт, газ поступает в коллектор 3 и далее через патрубки 4 - в фильтрующие рукава 7. Содержащиеся в газе крупные частицы пыли оседают в бункере 10, а более мелкие - на внутренней поверхности рукавов. Очищенный газ поступает в межрукавное пространство и далее через патрубок 16 выбрасывается в атмосферу. По истечении определенного промежутка времени одна из секций фильтра автоматически отключается .на регенерацию, В это время закрывается клапан 2 на патрубке запыленного газа и включается-в работу эжекторное устройство 12, создающее за короткое время разрежение в коллекторе 3, необходимое для смятия рукавов 7, Пылевой слой при этом растрескивается,частично отслаивается от фильтроткани и осьшается в бункер 10, Примерно через 15-20 с отключается зжекторное устройство 12 и открывается клапан 2. Одновременно с открытием клапана 2 полукруглые заслонки 5 поворачиваются вокруг оси и занимают горизонтальное положение, перекрывая половину сечения входных патрубков 4. Пылегазовый поток поступает во входные патрубки 4 под наклоном и движется волнообразно вдоль вертикальной оси сверху вниз, вызывая механические колебания ткани рукавов 7. Под действием этих колебаний происходит окончательное стряхивание пьши с фильтровальных рукавов 7 оседание ее в бункер 10. j11 По мере наполнения фильтровального рукава 7 газом механические колебания кани затухают и рукава принимают цилиндрическую форму. После этого заслонка 5 через систему pbwaros 13 и 14 пневмоцилиндром 15 поворачивается „а 90 и устанавливается в вертикальном положении, открывая полностью сечение фильтровального рукава. Поворот сегментной заслонки 5 и установка ее вдоль потока обусловлены необходимостью уменьшения износа фильтроткани на входе в рукав 7, поскольку в момент времени, когда заслонка 5 установлена перпендикулярно потоку, скорость газа на входе в рукав 7 увеличивается в два раза. Улов ленную фильтром пыпь из бункера 1 и удаляют меха:низмом 11. Преимуществом предлагаемого рукав ного фильтра по сравнению с базовым является высокое качество регенера6ии, получаемое в результате многоратных механических колебаний фильтровальных рукавов, вызванных колебаниями пьшегазового потока, входящего в рукав. При регенерации с использованием колебательного движения пылегазового потока, создаваемого с помощью сегментных заслонок, остаточное сопротивление ткани фильтровальных рукавов на 12-30% меньше, чем при регенерации обратной продувкой. Это в свою очередь позволяет уменьшить общее сопротивление фильтра и увеличить продолжительность цикла фильтрации, что приведет к повьшению коэффициента работоспособности фильтра в целом. Кроме того, применение предлагаемого рукавного фильтра позволяет отказаться от использования для обратной продувки вентиляторов и.газоходов, что снижает капитальные затраты на газоочистку и значительно уменьшит расход электроэнергии. .

1. РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР, включаю-. щий корпус сверхней раздачей газа, размещенные в фильтровальные рукава с патрубками для крепления верха рукавов и нижней рукавной решеткой, патрубки ввода запьшенного и вьтода очищенного газа и бункер, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и эффективности регенерацииJ фильтр снабжен установленными внутри патрубков для крепления верха рукавов с возможностью поворота на 90 на поперечной оси полукруглыми заслонками. 2. Фильтр ПОП.1, отличающийся тем, что заслонки каждой секи(ии соединены между собой системой рычагов с общим приводом. 3. Фильтр ПОП.1, отличающ и и с я тем, что он снабжен эжектором, установленным на патрубке вво(Л да запыленного газа.

1 15

(