Изобретение относится к устройствам для деформирования, преимущественно для кернения деталей.
Известно устройство для прессового соединения деталей одновременно с кернением, содержащее корпус, пуансон и два кернера, размещенные в отверстиях, выполненных в корпусе, и шарнирно связанные через систему рычагов с пуансоном 1.
Однако это устройство имеет сложную конструкцию привода кернеров, выполненную в виде системы рычагов, и не позволяет производить кернение более чем в двух точках.
Наиболее близким к изобретению является устройство для деформирования изделий, имеющее корпус с размещенными в нем кернерами 2.
Однако в известном устройстве кернеры имеют определенное направление, что обеспчивает кернение только определенного типа изделий, а приложение силы на кернеры таково, что в процессе кернения появляется изгибающий момент, вьЕзывающий их заклинивание и, как следствие, некачественное выполнение процесса, кернения.
Цель изобретения - повышение качества кернения.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для деформирования изделий, имеющее корпус с размещенными в нем кернерами, снабжено, подпружиненным в осевом направлении плунжером, щтоком с надетой на него подпружиненной по оси щайбой и сферическим упором, последний установлен в корпусе с возможностью поворота и выполнен с пазами, а кернеры выполнены с выступами, взаимодействующими с плунжером и щайбой, и установлены в пазах упора с возможностью поворота.
На фиг. 1 изображено устройство для деформирования изделий в исходном положении, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство для деформирования изделий содержит корпус 1 с размещенными в нем кернерами 2. Внутри корпуса 1 соосно ему расположен плунжер 3, упирающийся верхним торцом в пружину 4. Плунжер 3 соединен посредством штифта 5 со штоком 6, расположенным также соосно корпусу 1. На щток 6 установлена шайба 7, взаимодействующая с помощью пружины 9 с выступами 8, выполненными в кернерах 2. НижНИИ торец плунжера 3, имеющий коническую форму, входит в сферический упор 10, имеющий пазы 11, в которых на осях 12 установлены кернеры 2. Сферический упор 10 в свободном состоянии упирается в коническую поверхность кольца 13, лежащего в гнезде 14, размещенном в нижней части корпуса 1 и служащего для ориентации объекта кернения и ограничения глубины кернения.
Устройство для деформирования изделий работает следующим образом.
В исходном положении плунжер 3 под действием более сильной пружины 4 конической поверхностью действует на выступы
5 8 кернеров 2, которые, преодолевая давление щайбы 7 от воздействия слабой пружины 9, развернувшись, упираются своими концами в кромку гнезда 14.
При подводе устройства к объекту кернения последний входит в гнездо 14, торец объекта нажимает на щток 6, который, преодолевая сопротивление пружины 4, поднимает плунжер 3 вверх. Коническая поверхность плунжера 3 освобождает от своего воздействия выступы 8 кернеров 2. Кернеры 2 под действием шайбы 7 поворачиваются и их острые концы сопрягаются с объектом кернения. Под действием усилия корпус 1 взаимодействует со сферической поверхностью упора 10, острые концы кернеров 2 перемещаются по объекту и упираются в места кернения, разворачивая упор 10 в рабочее положение, тем самым распределяя усилие кернения на все три кернера поровну. Острые концы кернеров 2 входят в металл и процесс кернения продолжается до
тех пор, пока торец гнезда 14 не упирается в тело объекта кернения.
При снятии усилия все детали принимают исходное положение.
Предлагаемое устройство позволяет использовать его для кернения нескольких
типоразмеров, чему способствует свободная установка кернеров, позволяющая разворачиваться им до соприкосновения с объектом кернения. Кроме того, наличие в устройстве сферического упора с возможностью
5 поворота обеспечивает равномерное распределение прикладываемого усилия на все кернеры, что важно при их различной длине и неравномерной поверхности объекта кернения, так как это приводит к повышению качества кернения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для деформирования изделий | 1990 |
|
SU1740147A1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ | 1994 |
|
RU2111112C1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ | 1991 |
|
RU2009872C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДРЫВА КОЛЬЦЕОБРАЗНЫХ ПРОКЛАДОК | 1993 |
|
RU2022750C1 |
Устройство для зажима | 1988 |
|
SU1604544A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ | 1990 |
|
RU2009871C1 |
Устройство для фиксации резьбовых соединений от проворачивания | 1990 |
|
SU1781023A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СИСТЕМ КООРДИНИРОВАННЫХ ОТВЕРСТИЙ НА СТАНКАХ С ЧПУ | 2000 |
|
RU2171733C1 |
Раструбный стержень для изложницы центро-бЕжНОй МАшиНы | 1979 |
|
SU831302A1 |
Устройство для установки комплекта поршневых колец | 1982 |
|
SU1073067A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕФОРМИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ, имеющее корпус с размещенными в нем кернерами, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества кернения, оно снабжено подпружиненным в осевом направлении плунжером, штоком с надетой на него подпружиненной по оси шайбой и сферическим упором, последний установлен в корпусе с возможностью поворота и выполнен с пазами, а кернеры выполнены с выступами, взаимодействующими с плунжером и щайбой, и установлены в пазах упора с возможностью поворота. / (Л Oi сл ел о: 00 Фиг.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Справка для прессового соединения деталей | 1973 |
|
SU450690A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
«Технология и организация производства, 1976, № 9, с | |||
Приспособление для получения кинематографических стерео снимков | 1919 |
|
SU67A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1985-07-07—Публикация
1983-11-29—Подача