Изобретение относится к механизации и автоматизации подъемнотранспортных и складских операций в разных отраслях народного хозяйства, где применяются конвейеры для перемещения изделий с разгрузкой их при сортировке или подаче к местам дальнейших технологических операций например на сортировке круглых лесо материалов на лесных складах и биржах сырья лесопромьшшенньк предприятий или на подаче их к местам переработки на деревообрабатьшающих и целлюлозно-бумажных предприятиях, для сбрасьгоания упакованных мешков, тюков и консервных банок. Известно устройство для разгрузки штучных грузов с ленточного конвейера, содержащее отклоняющие элементы 1 3Однако данное устройство не обес печивает прохождение грузов по ленточному конвейеру без их сброса через .отклоняющие элементы. Кроме того, за счет трения между сбрасы:йющими элементами и рабочей поверх ностью ленты происходит износ последней. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для разгрузки штучных грузов с ленточного конвейера, содержащее установленные под лентой ленточного кон вейера между опорными роликами отклоняющие элементы и привод 2, Однако отклоняющие элементы пово рачиваются при взаимодействии с лен той от привода, а вьполнение отклоняющих элементов в виде площадки обеспечивает наклон ленты по всей ее ширине, что приводит к увеличению расстояния между сбрасьшаемыми грузами и, следовательно, к снижению производительности. Цель изобретения - повьш1ение про изводительности Поставленная Цель достигается тем, что в устройстве для разгрузки штучных грузов с.ленточного конвейера, содержащем установленные ;1од лентой ленточного конвейера меж 1У опорнь 1и роликами отклонякяцие )лементы и привод, отклоняницие эле1енты выполнены в виде эксцентриковых кулачков, поверхность которых выполнена из эластичного фрикционного материала, при этом эксцентри242ковые кулачки расположены в вертикальных плоскостях и установлены при помощи расположенной поперек ленты горизонтальной оси с угловым смещением один относительно другого с возможностью поворота от взаимодействия с лентой ленточного конвейера. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - предлагаемое устройство в начале цикла разгрузки изделий, общий вид; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3, на фиг. Ь - середина цикла разгрузки; на фиг.,6 - разрез В-В на фиг. 5, на фиг. 7 - конец цикла разгрузки; на фиг. 8 - разрез Г-Г на фиг. 7., Устройство содержит гибкую тяговую ленту 1, лежащую между направляющими бортами 2 на грузонесущих роликоопорах 3, отклоняющие элементы 4 и упор 5, установленные на одном барабане 6, размещенном под лентой между двумя роликоопорами. Барабан 6 удерживается в исходном положении фиксирующим рычагом 7, которьй соединен через шток 8 с приводом 9. Шток 8 удерживается в исходном положении пружиной 10. В зависимости от длины разгружаемьк изделий на участке разгрузки может быть установлено разное количест.во барабанов 6 с отклоняющими элементами 4. Устройство работает следующим образом. Изделие перемещается на тяговой ленте 1 между направляющими бортами 2. i При достижении изделием участка разгрузки поступающая команда включает привод 9 (на фиг. 1-4 показан электромагнитный привод). Шток 8 поднимается и отклоняет рычаг 7, который вначале расфиксирует упор 5, а затем, действуя вторым концом на тот же упор, поворачивает барабан 6 с отклоняющими элементами 4. При этом эксцентриковый кулачок входит во взаимодействие с тяговой лентой 1, вследствие чего, барабан 6 продолжает вращаться от взаимодействия с лентой кулачка. Затем входит во взаимодействие с лентой,второй и последующие кулачки, а рычаг 7 со штоком 8 под действием пружины 10 возвращаются в исходное положение.
3,
При этом на участке тяговой ленты над повернутыми эксцентриковыми кулачками образуется наклонная плоскость, по которой перекатывается изделие в сторону сброски (фиг. 5 и 6). Последний кулачек перекатывает изделие через направляющий борт 2. От взаимодействия с лентой и под действием собственного веса кулачков барабан 6 продолжает вращаться, а при достижении упором 5 рычага 7,
1656244
. барабан перестает вращаться. На этом цикл сброски заканчивается до поступления следующей команды на разгрузку.
Использование предлагаемого устройства способствует повышение производительности, а за счет замены трения скольжения трением качения 10 снижается износ тяговой ленты и увеличивается срок ее службы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разгрузки штучных грузов с ленточного конвейера | 1990 |
|
SU1788944A3 |
Устройство для разгрузки штучных грузов с ленточного конвейера | 1988 |
|
SU1553475A1 |
Устройство для сбрасывания лесоматериалов с ленточного конвейера | 1988 |
|
SU1518245A1 |
Устройство для разгрузки ленточного конвейера | 1988 |
|
SU1564078A1 |
Устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера | 1986 |
|
SU1431987A1 |
Устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера | 1988 |
|
SU1555247A1 |
БРЕМСБЕРГОВЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2005 |
|
RU2281899C1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР С УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛЕНТЫ | 2004 |
|
RU2272768C1 |
Устройство для двустороннего сбрасывания штучных грузов с ленточного конвейера | 1988 |
|
SU1535805A1 |
НАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2005 |
|
RU2279389C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ ШТУЧНЫХ.ГРУЗОВ С ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА, содержащее установленные под лентой ленточного конвейера между опорными роликами отклоняющие элементы и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, отключающие, элементы вьшолнены в виде эксцентриковых кулачков, поверхность которых выполнена из эластичного фрикгщонного материала, при этом эксцентриковые кулачки расположены в вертикальных плоскостях и установлены при помощи расположенной поперек ленты горизонтальной оси с угловым смещением один относительного другого с возможностью поворота от взаимодействия с лентой ленточного конвейера. 0) И Щ фиг.1
4
fpuz,2 6-6 Фиг.З
Фиг.б
Авторы
Даты
1985-07-07—Публикация
1983-06-10—Подача