Изобретение относится к машиностроению, и может быть использовано для управляемого соединения валов ма шин и механизмов. Цель изобретения - повышение надежности. Цель достигаемся тем, что суспензия со входящими в ее состав твердыми частицами изолирована от.рабочих поверхностей, взаимодействующих межд собой полумУфт, что способствует исключению их гстирания и загрязнению рабочего зазора между полумуфтами. Кроме этого, проявление электрореоло гического эффекта не зависит (как в известном устройстве) от скорости сдвига относительных скоростей полумуфт, т.е., чем выше относительная скорость полумуфт, тем выше действие электрореолргического эффекта суспен ami, следовательно, и выше силы сцеп ления между полумуфтами. На фиг. 1 изображена электрореоло гическая муфта, общий вид на фиг. 2 распололсзние мембран в раб.очем состо Электрореологическая муфта содержит коаксиально установленные ведущу и ведомую цилиндрические полумуфты 1 и 2, ячейки 3 и мембраны 4, выполненные на полумуфтах, ЭР-суспензию 5, источник 6 высокого напряжения. Суспензия 5 связана с источни ком, расположена в ячейках 3 и закры та мембраной 4, кбторая закреплена на концах ячеек 3. Муфта работает следующим образом. При отключенном источнике 6 высокого напряжения и при вращении ведущей полумуфты, например 1, крутящий момент не передается, так как между полумуфтами 1 и 2 существует воздушный зазор. При подаче высокого напряжения на полумуфты и мембраны электрореологическая суспензия 5, помещенная в ячейки, увеличивается в объеме, давит на мембраны 4, заставляя их выгибаться. Мембраны одной полумуфты, выгибаясь, входят в зацепление с выгнутыми мембранами другой полумуфты (фиг. 2), тем самым полумуфты оказываются связанными друг с другом и муфта может передавать крутящий момент. Таким образом, использование предлагаемого изобретения по сравнению с известным позволит в результате размещения электрореологической суспензии в закрытые ячейки исключить абразивный износ рабочих поверхностей полумуфт, а также достичь того, чтобы электрореологический эффект не зависел от скорости сдвига рабочих поверхностей полумуфтотносительно электрореологической суспензии, что приведет к повышению надежности муфты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Муфта | 1989 |
|
SU1803631A1 |
Электрореологическая композиция | 1989 |
|
SU1654312A1 |
Фрикционная передача | 1979 |
|
SU806949A1 |
Ременная передача | 1987 |
|
SU1521958A1 |
УПРАВЛЯЕМАЯ МУФТА | 2012 |
|
RU2551048C2 |
Магнитная муфта преимущественно для привода пеногасителя | 1983 |
|
SU1099135A1 |
Упруго-центробежная муфта | 1978 |
|
SU781433A1 |
Упругоцентробежная муфта | 1988 |
|
SU1532748A1 |
Роторный моментомер | 1982 |
|
SU1046488A1 |
Электрореологический состав | 1977 |
|
SU715596A1 |
ЭЛЕКТРОРЕОЛОГИЧЕСКАЯ МУФТА, содержащая коаксиально установленные цилиндрические ведущую- и ведомую полумуфты с расположенной между ними злектрореологической суспензией, связанной с источником высокого напряжения J отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, она снабжена упругими мембранами, на обращенных одна к другой рабочих цилиндрических поверхностях полумуфт выполнены ячейки, равномерно расположенные по окружности и заполненные электрореологической суспензией, причем упругие мембраны закрывают ячейки и закреплены на их кра5гх. сл с
Поляков B.C., Барбаш И.Д., Ряховский О.А | |||
Справочник по муфтам | |||
Л., Машиностроение, 1974, с | |||
Ротационный фильтр-пресс для отжатия торфяной массы, подвергшейся коагулированию, и т.п. работ | 1924 |
|
SU204A1 |
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Муфта с электрическим управлением | 1977 |
|
SU684211A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1985-07-07—Публикация
1983-11-22—Подача