Упругоцентробежная муфта Советский патент 1989 года по МПК F16D43/14 

СП

со

Ю

Јь

00

Фиг. 1

Р

Изобретение относится к машиностроению и приборостроению и может быть использовано во всех областях народного хозяйства для соединения валов с целью передачи крутящего момента в машинах и механизмах, а также для демпфирования колебаний и динамических нагрузок.

Цсмь изобретения - повышение вибрь усюйчивости, компенсирующей и несущей способности

На фиг. 1 изображена упругоцентро- , сжная муфта, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Упругоцентробежная муфта содержит ве- 1} тую 1 и ведомую 2 полумуфты, выпол- ненные в виде ступиц с диаметрально противоположно направленными хвостовиками 3 Полумуфты соединены посредством кольцевого звена, выполненного Составным из трубчатых элементов 4 дуго- ббразной формы с установленными в тор- цах их полостей мембранами 5. Трубчатые элементы 4 заполнены рабочей средой, например жидкостью 6, и связаны между Люой соединительными трубками 7 Последние закреплены на концах хвостовиков 3, выполненных С-образной формы, при помощи болтов 8. Мембраны 5 находятся в постоянном контакте с двухсторонними упорами 9, размещенными внутри соединительных трубок 7.

Для улучшения условий контактирова- |ия, уменьшения износа и повышения надежности мембран 5 контактные поверхности упоров 9 выполнены сферической формы

Муфта работает следующим образом В статическом положении и при вращении без нагрузки угол между осями хвостовиков 3 ведущей 1 и ведомой 2 полумуфт равен 90° Мембраны 5 трубчатых элементов 4 упругого кольцевого звена находятся в ненагруженном состоянии, деформация отсут- ствует

При приложении крутящего момента к ведущей пол}муфте 1 и наличии нагрузки на ведомой полумуфте 2, при вращении ведущей полумуфты по часовой стрелке проис- одиг небольшой проворот огно- (.ительно друг друга, и угол ос уменьшится

Проворот полумуфт 1, 2 происходит за счет сжатия жидкости 6 в трубчатых элементах 4 и деформации самих трубчатых элементов 4.

Сжатие жидкости б происходит следующим образом.

Упор 9 давит на мембрану 5 трубчатого элемента 4, мембрана деформируется - изгибается и тем самым сжимает жидкость. Давление жидкости в трубчатом элементе 4 возрастает. Увеличение давления жидкости на внутреннюю поверхность трубчатых элементов 4 способствует повышению несущей способности муфты. При установившемся режиме работы крутящий момент от ведущей полумуфты 1 на ведомую полумуфту 2 передается как через сжатую жидкость, так и через трубчатые элементы 4. Муфта обладает хорошими виброгасящими и демпфирующими способностями, так как происходит двухступенчатое гашение колебаний - жидкостное и упругоцентробежное.

Жидкость в трубчатых элементах 4 несут функции распределенной центробежной массы. Увеличение давления жидкости в трубчатом элементе 4 воспрепятствует дальнейшей деформации упругого кольцевого звена и способствует гигроскопической самонастройке муфты.

Формула изобретения

1. Упругоцентробежная муфта, содержащая две полумуфты, выполненные в виде сту пиц с диаметрально противоположно направленными хвостовиками, и соединяющее полумуфты упругое кольцевое звено, отличающаяся тем, что, с целью повышения виброустойчивости, компенсирующей и несущей способности, кольцевое упругое звено выполнено составным из трубчатых элементов дугообразной формы с установленными в торцах их полостей мембранами и охватывающих концы смежных трубчатых элементов соединительных трубок с расположенными в них упорами, контактирующими с мембранами, соединительные трубки закреплены на хвостовиках, а полости трубчатых элементов заполнены рабочей средой

2 Упругоцентробежная муфта по п. 1, отличающаяся тем, что контактные поверхности опор выполнены сферической формы

ЩШЯ

/

Изобретение относится к машиностроению и приборостроению и может быть использовано для соединения валов и передачи крутящего момента в машинах и механизмах, а также для демпфирования колебаний и динамических нагрузок. Цель изобретения - повышение виброустойчивости, компенсирующей и несущей способности. При приложении крутящего момента к ведущей полумуфте и наличии нагрузки на ведомой полумуфте происходит проворот полумуфт относительно друг друга. Упор 9 давит на мембрану 5 трубчатых элементов 4 упругого кольцевого звена. Мембрана изгибается и тем самым сжимает рабочую среду, например жидкость 6, давление которой возрастает. Жидкость в трубчатых элементах выполняет функцию распределенной центробежной массы. Увеличение давления жидкости в трубчатом элементе препятствует дальнейшей деформации упругого кольцевого звена и способствует гигроскопической самонастройке муфты. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Фиг. 2