Ротор деревообрабатывающего станка Советский патент 1985 года по МПК B27L1/00 

о т л и ч а ю2. Ротор по п. 1, щ и и с я тем, что каждый рабочий орган размещен в нем симметрично 1167010 , относительно осевой линии, соединяющей ось шарнира рабочего органа с центром ротора.

1. РОТОР ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО СТАНКА, содержащий шарнирно установленные на нем рабочие органы, каждый из которых имеет прижимное -.. устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения.производительности, каждый рабочий орган выполнен с двумя режущими кромками и расположенньо4 симметрично между ними ребром самозаходд, при этом прижимное устройство каяодого рабочего органа выполнено в виде двух не свя эанных между собой пружин кручения разностороннего действия.

Изобретение относится к оборудованию деревообработки и может быть использовано при окорке древесины.

Цепью изобретения является повышение производительности.

На фиг. 1 показан ротор станка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1}на фиг. 3 - рабочий орган вид сверху; на фиг. 4 - то же, вид сбоку} на фиг, 5 - разрез Б-Б на фиг, 2.

Ротор деревообрабатывающего станка содержит корпус 1, в котором на шарнирах 2 установлены рабочие органы 3, На шарнире каждого рабочего органа установлено по две.не связанных между собой пружины А кручения разностороннего действия. Один конец к 1ждой пружины закреплен в корпусе ротора, а другой размещен в криволинейных пазах 5, имеющихся на выступах 6 шарнира рабочего органа. На рабочем органе вьтолнены две симметричные режущие кромки 7 и ребро 8 самозахода на равном расстоянии от обеих кромок 7.

Ротор деревообрабатывающего станка работает следующим образом.

При подаче бревна во вращаюощйся ротор его торец, взаимодействуя с кромками ребра 8 самозахода рабочих органов 3, заставляет последние поворачиваться на шарнирах 2 до полного выхода одной из режущих кромок 7 на поверхность бревна. При зтом происходит закручивание оДной из пружин 4, другая в это время не работает, а ее свободный конец перемещается по пазу 5, После выхода на поверхность бревна пружина 4 обеспечивает прижим режущей кромки к обрабатьгааемой поверхности. В случае затупления одной из режущих кромок изменяют направление вращения ротора и в процессе окорки участвуют уже другие кромки.

Технико-экономическая эффективность предлагаемого устройства заключается в сокращении технологических простоев на заточку или замену режущего инструмента, что обусловливает повышение производительности.