Рабочий орган окорочного станка Советский патент 1974 года по МПК B27L1/00 B27G3/00 

1

Изобретение относится к оборудованию лесной и деревообрабатывающей промышленности, в частности к рабочему органу окорочного станка.

Известны рабочие органы окорочных станков, включающие установленные на поворотном кронштейне торцовую фрезу и разводной рычаг.

Недостатками известных рабочих органов такого рода является отсутствие устройства, позволяюшего в процессе окорки поддерживать постоянную толщину снимаемого слоя коры независимо от породы древесины, а также отсутствие возможности регулирования толщины срезаемой ножами фрезы стружки.

Целью изобретения является обеспечение возможности срезания слоя коры постоянной толщины, а также регулирования толщины срезаемой стружки.

Поставленная цель достигается тем, что на разводном рычаге закреплен копируюпцп элемепт, рабочая кромка которого расположена под углом к режущим кромкам ножей фрезы в плоскости, перпендикулярной к направлению подачи окариваемого лесоматериала. При этом разводной рычаг установлен па поворотном кронштейне с возможностью перемещепия параллельно осп вращения фрезы при помощи регулировочного приспособления, например в виде упорпых винтов.

На фиг. 1 схематически изображен рабочий орган окорочного станка, вид со стороны подачи лесоматериала; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема крепления рабочих органов па роторе окорочного станка.

Рабочий орган состоит из поворотного кронштейна 1, торцовой фрезы 2, разводного рычага 3, копирующего элемента 4 и регулировочного приспособления в виде упорных винтов 5, обеспечивающих перемещение рычага 3 в пазах 6. Рабочие органы крепятся посредством поворотных кронштейнов 1 на роторе 7 станка, вращение которого осуществляется от электродвигателя 8. Вращение фрез 2 осуществляется от электродвигателя 9. Рабочая кромка копирующего элемента 4 расположена под углом а к режущим кромкам 10 ножей фрезы 2 в плоскости, перпендикулярной к направлению подачи окарпваемого лесоматериала 11.

Работа предложенного рабочего органа окорочного станка осуществляется следующим образом.

Механизмом подачи лесоматериал П, например бревно, подается в окорочную головку. Рабочая кромка разводного рычага 3 входит в соприкосновепие с торцом бревна и разводит поворотные кронштейны 1 в направлении от цепт.ра вращения ротора 7 до выхода копирующего элемента 4 на поверхность бревна

11. При дальнейшем продвижении бревна в его поверхность врезаются фрезы 2 на постоянную глубину, равную превышению режущих кромок 10 ножей фрезы над рабочей кромкой копирующего элемента 4, и начинается процесс окорки. Попадаюшие между ножами фрезы 2 сучья срезаются до уровня окоренной поверхности за один рабочий ход ножа.

Усилия прижима поворотных кронштейнов 1 к поверхности бревна в процессе окорки воепринимаются рабочими кромками копирующих элементов 4, что позволяет значительно снизить затраты энергии на преодоление трения окаривающих органов (фрез 2) о поверхность бревна 11.

Поскольку фрезы 2 установлены на поворотных кронштейнах 1, зона контакта ножей фрез с поверхностью бревна при увеличении диаметра последнего перемещается от периферийной части фрез к центральной. При увеличеНИИ диаметра окариваемых бревен увеличивается толщина коры, в связи с чем копирующий элемент 4 установлен на разводном рычаге 3 таким образом, что его рабочая кромка расположена под углом а к режущим кромкам 10 ножей фрезы. Это обеспечивает срезание слоя коры постоянной толпдины в зависимости от диаметра бревна.

Поверхность копирующего элемента 4 ориентирована таким образом, что превышение лезвий 10 ножей фрезы 2 от периферии к центру увеличивается от значения BI до значения EZ по форме, соответствующей изменению толщины коры в зависимости от диаметров окариваемых лесоматериалов.

Перед окоркой бревен различных пород, имеющих разную толщину коры при одинаковом диаметре, значения BI и Ва изменяются при помощи регулировочного приспособления 5.

Предмет изобретения

1.Рабочий орган окорочного станка, включающий установленные на поворотном кронщтейне торцовую фрезу и разводной рычаг, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности срезания слоя коры постоянной толщины, на разводном рычаге закреплен копирующий элемент, рабочая кромка которого расположена под углом к режущим кромкам нож-ей фрезы в плоскости, перпендикулярной к направлению подачи окариваемого лесоматериала.

2.Рабочий орган по п. 1, отличающийс я тем, что, с целью обеспечения возможности регулирования толщины срезаемой стружки, разводной рычаг установлен на поворотном кронщтейне с возможностью перемещения параллельно оси вращения фрезы при помощи регулировочного приспособления, например, в виде упорных винтов.

oi-iU

«Рг/г 7

ВидА

иг.З