Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в окорочных станках роторного типа.
Целью изобретения является повышение прочности и работоспособности.
На фиг. 1 показан рабочий орган для окорки бревен, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Рабочий орган содержит державку 1 и смонтированный на ней окорочный инструмент 2 с режущей кромкой 3 и ребрами 4 саморазвода. Окорочный инструмент выполнен в виде набора пластин, при этом режущая кромка 3 выполнена на внутренней пластине 5, ребра саморазвода - на наружной пластине 6, а между ними размещены демпфирующие пластины 7. Между демпфирующими и наружной пластинами имеется зазор 8, демпфирующие пластины имеют одинаковый угол заточки с режущей кромкой 3.
Рабочий орган для окорки бревен работает следующим образом.
Бревно, подаваемое на окорку, взаимодействует своим торцом с окорочным инструментом. Набор пластин упруго деформируется, наружная пластина 6 с ребром саморазвода 4 прижимается к торцу бревна. При дальнейшей подаче бревна в ротор ребро саморазвода 4 врезается в древесину торца и задает направление самозахода рабочему органу, чем обеспечивается выход режущей кромки 3 внутренней пластины 5 на обрабатываемую поверхность бревна, после чего начинается окорка. При встрече режущей кромки с препятствиями в виде остатков сучьев возникают динамические усилия, которые гасятся демпфирующими пластинами 7, наличие зазора 8 обеспечивает защиту наружной пластины б от динамических перегрузок. После окорки рабочий орган возвращается в исходное положение за счет шарнирного крепления на роторе.
Использование предложенного рабочего органа позволит обеспечить надежный саморазвод и внедрение ребер саморазвода в торец бревна; в связи с расположением за режущей пластиной демпфирующих, пластин, изготовленных, например, из менее износостойкого материала, износ последних в процессе эксплуатации будет несколько выше, чем режущей кромки, что обеспечит самозаточку режущей кромки и удлинение срока службы; наличие в месте крепления окорочного инструмента набора пластин повысит величину максимального момента, возникающего при саморазводе.
Формула изобретения
Рабочий орган для окорки бревен, содержащий державку и смонтированный на ней 5 окорочный инструмент с режущей кромкой и ребрами саморазвода, отличающийся тем, что, с целью повыщения прочности и работоспособности окорочный инструмент выполнен в виде набора пластин, режущая кромка выполнена на внутренней пластине, ребра саморазвода - на наружной, причем промежуточные пластины между ними выполнены демпфирующими, а наружная пластина смонтирована с зазором относительно демпфирующих, имеющих одинаковый угол заточки с режущей кромкой.
0
,2
Состаиитель А. Лукоянов
Редактор К. ВолощукТехред И. ВересКорректор В. Бутяга
Заказ 7854/15Тираж 485Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета Г.СС.Р по делам изобретений и открытий
1 13035, .Чосква, Ж - 35, наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочий орган для окорки бревен | 1985 |
|
SU1355493A2 |
Окорочный станок | 1988 |
|
SU1645148A1 |
Рабочий орган для окорки бревен | 1981 |
|
SU1009767A2 |
Коросниматель окорочного станка роторного типа | 1982 |
|
SU1043002A1 |
Ротор деревообрабатывающего станка | 1983 |
|
SU1167010A1 |
Рабочий орган роторного стволообрабатывающего станка | 1982 |
|
SU1038232A1 |
Роторный окорочный станок | 1986 |
|
SU1414646A1 |
Гибкий рабочий орган для окорки бревен | 1983 |
|
SU1122509A1 |
Гибкий рабочий орган для окорки бревен | 1981 |
|
SU1014713A2 |
Рабочий орган к окорочным станкам роторного типа | 1981 |
|
SU1013277A1 |
Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в роторных окорочных станках. Цель - повышение прочности и работоспособности. На державке 1 раз- меш.ен окорочный инструмент 2, выполненный в виде набора пластин: внутренней 5 с режуш,ей кромкой 3, наружной 6 с ребрами саморазвода 4, и размеш,енных между ними демпфирующих пластин 7, имеющих одинаковый угол заточки с режущей кромкой. Между наружной 6 и демпфирующими 7 пластинами имеется зазор 8. За счет выполнения рабочего органа из набора пластин повышается его способность противостоять динамическим нагрузкам, возникающим при заходе режущей кромки 3 на поверхность бревна. Динамические усилия гасятся за счет демпфирующих пластин 7. Наличие зазора 8 предохраняет наружную пластину 6 от перегрузок при заходе рабочего органа на поверхность бревна. Кроме того, конструктивное выполнение рабочего органа из набора пластин позволяет повысить максимальный изгибающий момент от действия усилия подачи в процессе саморазвода. 2 ил. (Л 1чЭ 00 со 05 ОС
Авторы
Даты
1987-02-15—Публикация
1985-03-11—Подача