Окорочный станок Советский патент 1991 года по МПК B27L1/00 

Фиг /

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности, в частности к окорочным станкам роторного типа.

Цель изобретения - повышение надежности работы и снижение энергозатрат.

На фиг. 1 показан окорочный станок (вид со стороны подачи лесоматериалов); на фиг. 2 - станок, вид сбоку; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.

Станок включает статор, ротор 2, имеющий возможность вращения от привода (не показан) в подшипниках 3, установленных в статоре. На роторе 2 закреплены коросни- матели 4 и механизмы прижима, содержащие пружмны 5, тяги 6 регулируемой длины, упорные втулки, выполненные в виде зубчатых секторов 7 и смонтированные на осях 8 совместно с короснимателями 4, а также механизм дистанционного управления, имеющий подвижное кольцо 9, снабженное гидроцилиндрами надвигания 10, и исполнительные элементы в виде винтовой 11 и зубчатой 12 передач.

Зубчатый сектор 7 с одной стороны посредством пружины 5 и тяги 6 связан с ко- роснимателем 4, а с другой - с механизмом дистанционного управления, через шестерню 13 и толкатель 14. Каждый толкатель 14 размещен в кольцевой канавке 15 кольца 9 и закрыт диском 16 для предотвращения осевого смещения толкателей.

Окорочный станок работает следующим образом.

Бревно протаскивается через ротор 2 при помощи вальцового механизма (не показан). Перед подачей в рабочую зону ротора бревна определенного диаметра производится настройка механизма окорки, например, с помощью какого-либо автоматического следящего устройства. При этом рабочую кромку короснимателя 4 необходимо расположить так, чтобы после ее выхода на обрабатываемую поверхность натяжение пружины 5 механизма прижима обеспечивало бы отделение коры без повреждения древесины независимо от диаметра обрабатываемого бревна. Для этого сигнал с автоматического устройства подается на гидроцилиндр 10, который воздействует на толкатель 14 через подвижное кольцо 9 и заставляет поворачиваться шестерню 13,

связанную с толкателем винтовой передачей 11 с большим углом подъема резьбы. Одновременно поворачиваются сектор 7 и коросниматель 13, связанный с сектором 7 тягой 6. Минимально необходимое перемещение короснимателя до выхода на обрабатываемую поверхность создает необходимую деформацию пружины 15 и уменьшает нагрузку на коросниматель в процессе саморазвода. Предварительное перемещение

элементов механизма окорки обеспечивает постоянство деформации пружины независимо от толщины обрабатываемого лесоматериала. С помощью тяги 6 регулируется индивидуальная натяжка пружин 5 при их

монтаже в станок.

Окорочный станок по сравнению с известными более надежен и менее энергоемок за счет уменьшения усилия на рабочих элементах механизма управления, снижения

нагрузок при саморазводе короснимателей.

Формула изобретения

Окорочный станок, включающий статор,

ротор с закрепленными на нем короснимателями и механизмами прижима, содержащими пружины, тяги регулируемой длины, упорные втулки, выполненные в виде зубчатых секторов и Смонтированные на осях

совместно с короснимэтелями, а также механизм дистанционного управления, имеющий подвижное кольцо, снабженное гидроцилиндрами надвигания, и исполнительные элементы в виде винтовой и зубчатой передач, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе и снижения энергозатрат, упорная втулка с одной стороны посредством пружины и тяги регулируемой длины связана с коросиимателем, а с другой - зубчатым сектором с механизмом дистанционного управления через шестерню, установленную в роторе, и толкатель.

/

ъшяшутъ.

7

Ё

ю

Фиг. 5

Изобретение относится к окорочным станкам роторного типа и может быть использовано при обработке лесоматериалов. Цель изобретения - повышение надежности и снижение энергозатрат. Станок включает статор 1, ротор 2 с короснимателями 4, имеющими пружины 5. тяги 6 регулируемой длины и зубчатые сектора 7, на которых смон- тированы короснимателя 4 на осях 8 Зубчатый сектор 7 связан с шестерней 13, которая через толкатель с винтовой передачей 11 соединена с подвижным кольцом. При подаче сигнала о размерах бревна срабатывает гидроцилиндр надвигания, толкатель входит во взаимодействие с винтовой передачей 11, шестерня 13 поворачивается и приводит во вращение зубчатый сектор 7, который поворачивает коросниматель 4 и выводит его режущую кромку на поверхность бревна. Усилие натяжения пружины обеспечивается регулированием длины тяги 6, за счет этого обеспечивается надежная работа короснимателей и всего станка в целом. 3 ил. (Л С о Јь СЛ i