Способ получения пакетов из лома по форме внутреннего пространства электропечи и устройство для его осуществления Советский патент 1985 года по МПК B30B9/32 

Описание патента на изобретение SU1167037A1

Изобретение относится к машиностроению, в частности к работе и конструкции мощных гидравлических пакетировочных прессов, предназначенных для уплотнения пакетов из лома.

Цель изобретения - повышение производительности за счет облегчения процесса прессования путем встречного движения торцовых ползунов в пресс-камере и уплотнения лома на отдельных участках поверхности уплотнения пуансонами с наконечниками-инденторами, расположенными под углом к направлению прессования, а также за счет сталкивания готовых пакетов, поднятых на верхний уровень пресс-камеры, сталкивателем пакетов.

На фиг. 1 изображена установка для получения пакетов из металлолома по форме внутреннего пространства электропечи, вид сбоку; на фиг. 2 - установка для получения пакетов из лома, вид сверху.

Установка, реализуюш.ая предлагаемый способ, состоит из вертикально расположенной пресс-камеры 1, образованной двумя боковыми стенками 2 и 3, снабженными в верхней части ножами 4, а также узлом прессования, состоящим из торцовых ползунов 5 и 6, приводимых в движение силовыми цилиндрами 7 и 8. Рабочие поверхности ползунов 5 и 6 выполнены в виде полуцилиндров. В днище прессовой камеры 1 в зоне окончательного формирования пакета 9 имеется отверстие 10, которое перекрывает штемпель И, приводимый в действие силовыми цилиндрами 12. В верхней части прессовой камеры 1 с одной стороны шарнирно укреплена качающаяся крышка 13, которая приводится в движение силовым цилиндром 14, укрепленным на кронштейне 15. На крышке 13 смонтированы силовые цилиндры 16 с пуансонами 17, предназначенными для образования углублений 18 на поверхности пакета, обращенной к крыщке 13 под электроды электропечи, а также ножи 19. С противоположной стороны пресс-камеры 1 шарнирно укреплен загрузочный короб 20, который приводится в движение качающимся силовым цилиндром 21. Короб 20 снабжен взвешивающим устройством 22. На торцовых ползунах 5 и 6 на разных уровнях под углом, например 45°, к вертикальной оси, установлены дополнительные силовые цилиндры 23 с проходящими в направляющих отверстиях торцовых ползунов пуансонами 24 с наконечниками-инденторами 25. На верхнем уровне пресс-камеры 1 на площадке 26 размещен сталкиватель 27 пакетов с приводным силовым цилиндром 28.

Установка оборудована направляющими 29 пакетов. Со стороны боковой стенки 3 прессовой камеры 1 параллельно ей проложен рельсовый путь 30, по которому посредством электролебедки 31 перемещается железнодорожная платформа 32 с установленными на ней загрузочными бадьями 33.

Способ реализуется следующим образом.

Лом, подлежащий уплотнению, загружают в короб 20, и взвещивают взвешивающим устройством 22. Посредством силового цилиндра 21 короб 20 опрокидывают

Q и лом высыпают в прессовую камеру 1. Закрывают пресс-камеру 1 крышкой 12, снабженной с обеих сторон ножами 19, которые обрезают выступающие концы лома. При этом лом частично уплотняется. Предварительное прессование осуществляют

5 одновременным встречным движением торцовых ползунов 5 и 6. В процессе предварительного прессования лома торцовыми ползунами 5 и 6 их периодически останавливают и включают дополнительные силовые цилиндры 23, которые пуансонами 24 с закрепленными на них наконечникамиинденторами 25 производят уплотнение лома на отдельных участках поверхности уплотнения. После смыкания торцовых ползунов 5 и 6 производят окончательное

прессование лома с формированием пакета 9 за счет перемещения штемпеля 11 от силового цилиндра 12. При достижении номинального размера пакета 9 по высоте штемпель 11 останавливают и производят включение силовых цилиндров 16, приводящих в работу пуансоны 17, посредством которых изготавливают углубления 18 на поверхности пакета, обращенной к крышке 13 для электродов электропечей. После изготовления углублений 18 под электроды крышку 13 открывают и пакет 9 выталкивают штемпелем 11 на верхний уровень прессовой камеры 1. Далее сталкиватель 27 посредством гидроцилиндра 28 сталкивает готовый пакет 9 по направляющим 29 в бадью 33, размещенную на платформе 32.

Платформа 32 посредством лебедки 31 подводит к направляющим 29 порожнюю бадью 33.

Пример. Печи ДСП-12 необходим пакет массой М 10т, диаметр пакета D 2,5 м высота Н 2м, ожидаемая плотность пакета . Для получения данного пакета на предлагаемой установке производят засыпку лома в загрузочный короб 20, снабженный взвешивающим устройством 22.

Когда вес лома достигнет 10 т подача его прекращается. Взвешенный лом из короба опрокидывают в прессовую камеру 1 посредством гидроцилиндров 21 усилием 20 тс. Для закрывания крышки 13 и частичного уплотнения лома используют гидроцилиндр

24 усилием 400 тс. Предварительное прессование торцовыми ползунами 5 и 6 осуществляют гидроцилиндрами 7 и 8 усилием 600 тс. При местном уплотнении лома наконечниками-инденторами 25 в период остановки торцовых ползунов 5 и 6 действуют усилием 100 тс. Окончательное прессование лома производят штемпелем 11 при движении его снизу вверх с усилием в гидроцилиндрах 12, равным 1000 тс. Затем изготавливают углубления 18 под электроды электропечи пуансонами 17, смонтированными на крышке 13 пресс-камеры 1, посредством гидроцилиндров 16 с усилием 80 тс. Далее, открывают крышку 13 и пакет 9 выталкивают на верхний уровень прессовой камеры 1 штемпелем 11. Готовый пакет 9 сталкивают в бадью 33 сталкивателем 27 с усилием, развиваемым гидроцилиндром 28, равным 15т.

Экономический эффект, получаемый при внедрении изобретения обеспечивается за счет повышения производительности труда.

Похожие патенты SU1167037A1

название год авторы номер документа
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ КОМПАКТИРОВАНИЯ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ В БОЧКЕ И РАСПРЕССОВКИ ЗАПОЛНЕННОЙ БОЧКИ С КРЫШКОЙ В БРИКЕТ 2010
  • Вовкотруб Юрий Гаврилович
  • Гурвич Игорь Борисович
  • Каримов Рауиль Сайфуллович
  • Пилип Юрий Михайлович
  • Шевелев Валентин Васильевич
  • Юровских Сергей Александрович
RU2453437C2
Пакетировочный пресс на передвижной платформе 1990
  • Потураев Валентин Никитич
  • Волошин Алексей Иванович
  • Бобылев Александр Леонидович
  • Шайдров Юрий Александрович
  • Романова Лариса Алексеевна
SU1801785A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ПАКЕТОВ ТВЕРДЫМИ РАДИОАКТИВНЫМИ ОТХОДАМИ, ИХ УПЛОТНЕНИЯ И УПАКОВКИ 1994
RU2111567C1
ПРЕСС ПАКЕТИРОВОЧНЫЙ 1970
SU284661A1
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ УПАКОВКИ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ 1992
  • Блик Ф.С.
  • Васильковский В.П.
  • Шевелев В.В.
  • Гурвич И.Б.
  • Глинберг С.В.
RU2012081C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Туманов С.Е.
  • Насека Н.П.
  • Езерский В.А.
RU2035296C1
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ КОМПАКТИРОВАНИЯ В БРИКЕТ БОЧКИ С ТВЕРДЫМИ РАДИОАКТИВНЫМИ ОТХОДАМИ 2018
  • Дерендяев Валерий Витальевич
  • Коржавин Сергей Александрович
  • Дебелов Андрей Валерьевич
RU2689477C1
Устройство для обжатия материалов 1989
  • Степанец Анатолий Васильевич
  • Корона Владимир Захарович
  • Зуев Евгений Петрович
  • Ленков Алексей Иванович
  • Лебедева Наталья Станиславовна
  • Мирзабейли Валиф Алибалаевич
SU1722870A1
Пресс пакетировочный 1978
  • Морозов К.П.
  • Котляр М.Е.
  • Кизим С.А.
  • Кислов В.А.
  • Калинин И.В.
  • Боченков Б.С.
  • Стуков А.В.
  • Вычугжанин И.В.
SU764266A1
ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ТОРФА И ПОДОБНОГО МАТЕРИАЛА 1966
  • В. А. Тимофеев
SU185741A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 167 037 A1

Реферат патента 1985 года Способ получения пакетов из лома по форме внутреннего пространства электропечи и устройство для его осуществления

1. Способ получения пакетов из лома по форме внутреннего пространства электропечи, включающий загрузку лома в пресс-камеру дозированной порцией, предварительное и окончательное прессование лома с образованием углублений на поверхности пакета, обращенной к крышке, и выгрузку пакетов, отличающийся тем, что, с целью повышения, производительности, Предварительное прессование проводят ползунами одновременно с двух противоположных сторон пресс-камеры с остановками ползунов и уплотнением лома на отдельных участках поверхности уплотнения, при этом дозирование порции выполняют ее взвешиванием. 2. Устройство для получения пакетов из лома по форме внутреннего пространства электропечи, содержашее загрузочный механизм с дозируюшим устройством, пресскамеру с узлом прессования, с крышкой и расположенными на крышке силовыми цилиндрами с пуансонами, привод силовых цилиндров и узел выгрузки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено дополнительными пуансонами с наконечниками - инденторами и дополнительными силовыми цилиндрами их привода, а также размешенным на верхнем уровне пресс-камеры сталкивателем пакетов, узел прессования выполнен в виде I двух торцовых ползунов, при этом рабочие поверхности последних выполнены полу(Л цилиндрическими, в теле ползунов выполнены направляюшие отверстия под углом к направлению прессования, пуансоны с наконечниками - индекторами размещены в отверстиях соответствующих ползунов с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а дополнительные силовые цилиндры закреплены на самих ползунах. Од о со

Формула изобретения SU 1 167 037 A1

Фаг.1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1167037A1

Устройство для частотно-фазовой автоподстройки частоты 1980
  • Карякин Владимир Леонидович
SU1149404A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 167 037 A1

Авторы

Морозов Сергей Иванович

Осипчук Василий Филиппович

Даты

1985-07-15Публикация

1984-01-02Подача