Дисковый вакуум-фильтр Советский патент 1985 года по МПК B01D33/06 

О) 00

to

4: Изобретение относится к фильтрованию суспензий и может быть использовано в уголькой, горнорудной и химической отраслях промышленности. На фиг. 1 изображен предлагаемый фильтр, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - разре Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1. Вакуум-фильтр содержит ванну 1, фильтровальные диски 2, установленные с возможностью вращения, устройство 3 подвода крупнозернистой суспензии и устройство 4 подвода тонкозернистой суспензии, трубопровод 5 отвода фильтрата, устройство 6 для откачивания фильтрата, например цент робежный насос. Трубопровод 5 отвод фильтрата имеет осадительную емкост 7 с патрубком 8 слива нижней фазы и патрубком 9 выпуска сгущенного пр дукта, который соединен с устройством 4 подвода тонкозернистой суспензии. В ванне между фильтровальными дисками с зазором по отношению к ним установлены перегородки 10. Величина зазора выбирается на 0-5 мм больше толщины слоя осадка. При фильтровании угольных флотоконцентратов зазор равен 10-20 мм. Ванна снабжена дугообразными кронштейнами 11, к которым присоединены верхние концы перегородок с возможностью переустановки их по отношению к вертикальной оси ванны фильтрата. Перегородки 10 могут быть закреплены на кронштейнах 11, например, посредство болтового соединения 12 и выполнены из эластичного материала, например резины. Нижние концы перегородок закреплены крюками 13 на днище ванны Вакуум-фильтр работает следующим образом. Исходная суспензия устройством 3 подвода крупнозернистой суспензии по дается в ванну 1, в которой вращаются частично погруженные фильтровальные диски 2. Под действием разрежения на погруженных в суспензию участках фильтровальных дисков отфильтровывается слой осадка твердых частиц. После выхода осадка из суспензии осуществляется его просушка и съем с помощью сжатогр воздуха. Осадок твердых частиц является одним из двух конечных продуктов разделения исходной суспензии. Жидкость и часть твердых частиц, размер которых меньше размеров отверстий фильтрующей поверхности фильтровальных дисков, проходят внутрь этих дисков и далее в виде тонкозернистой суспензии (фильтрата) поступают в трубопровод 5 отвода фильтрата. Посредствомоткачивающего устройства тонкозернистая суспензия поступает в осадительную емкость 7, где под действием гразятацил твердые частицы оседают в нижнюю ее часть, образуя в ней тонкозернистую суспензию с повышенной концентрацией твердой фазы. По патрубку 9 и устройству 4 подвода тонкозернистой суспензии последняя поступает в одну из двух зон ванны вакуум-фильтра, на которые она разделена перегородкой 10, причем в ту зону, которая расположена со стороны выхода фильтровальных дисков из суспензии. Благодаря этому обеспечивается режим фильтрования, при котором на фильтровальных дисках вначале образуется слой крупнозернистого осадка из частиц исходной суспензии, а затем на этом слое отфильтровываются в виде второго слоя тонкие твердые частицы, извлеченные из тонкозернистой сгущенной суспензии. Жидкая фаза, освобожденная под действь-:м гравитации от твердых частиц, по патрубку 8 отводится из устройства, являясь вторым конечным продуктом разделения исходной суспензии. При необходимости фильтрат, подаваемый в осадительную емкость, может быть обработан флокулянтом для интенсификации процесса осаждения твердых частиц. Содержание твердого в жидкой фазе,отводимой по патрубку 9 из вакуум-фильтра в качестве конечного продукта разделения исход-, ной суспензии, в несколько раз меньше, чем в известных дисковых вакуумфильтрах. Выполнение перегородок в виде эластичных лент и возможность их переустановки на кронштейнах обеспечивают достижение оптимального соотношения между временем фильтрования исходной суспензии и сгущенной части фильтрата, что в результате обеспечивает практически полное извлечение твердых частиц из исходной суспензии в осадок.

1. ДИСКОВЫЙ ВАКУУМ-ФИЛЬТР, содержащий ванну, фильтровальные диски, устройства подвода крупнозернистой и тонкозернистой суспензий и трубопровод отвода фильтрата, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности извлечения твердых частиц из суспензии в осадок, фильтр снабжен размещенными между дисками перегородками и установленной на трубопроводе отвода фильтрата осадительной емкостью, патрубок выпуска сгущенного продукта которой соединен с устройством подвода тонкозернистой суспензии. 2. Вакуум-фильтр по п.1, отличающийся тем, что перегородки выполнены в виде эластичной ленты, при этом ванна снабжена установленными в ее нижней части кронштейнами, выполненными в виде дугИ; к которым присоединены .с возможностью (Л переустановки верхние концы перегородок , нижние концы которых присоединены к днищу ванны.