Изобретение относится к фильтрованию и может быть использовано для фильтрования полидисперсных расслаивающихся суспензий в угольной, металлургической, химической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - увеличение производительности фильтра и снижение влажности осадка.
На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый вакуум-фильтр, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Дисковый вакуум-фильтр содержит ванну 1 с углублением 2 в днище, вал 3 с фильтровальными дисками 4, раз- I деленными на секторы, коллектор 5 I подвода исходной суспензии,, трубо- I провод 6 подвода сжатого воздуха с перфорированными патрубками 7. Межд фильтровальными дисками установлены вертикальные трубы 8, нижние концы которых охватывают перфорированные ; патрубки 7, а верхние концы распо- 1 ложены над уровнем переливного поро- ; га 9 ванны 1 и выполнены с вырезами МО. На перфорированные патрубки 7 на ; деты сетчатые колпаки 11. Вертикаль- ; ные трубы 8 с вырезами 10 снабжены ;козырьками 12,
: Работа вакуум-фильтра осуществля- ;ется следующим образом.
Исходная суспензия через коллек- I тор 5 поступает в ванну 1. Крупные I частицы под действием сил гравитации i осаждаются и скапливаются в углубле- Iниях 2. К перфорированным патрубкам 7, снабженным сетчатыми колпаками 11, по трубопроводу 6 подается сжаты воздух, которьй через отверстия в патрубках 7 и сетчатые колпаки 11 поступает в трубопровод 8 в виде пузырьков. В углублении 2, куда заведены нижние концы труб В, образуется трехкомпонентная смесь: жидкость, воздух и твердые крупные частицы, более легкая чем гидросмесь в остальной части ванны 1. Под воздействием сжатого воздуха образованная трехкомпонентная смесь поднимается по вертикальнь м трубам 8. В верхних концах труб 8 происходит отделение воздуха, и гидросмесь, состоящая из жидкости и крупных твердых частиц, через вырезы 10 направляется козырьками 12 в начальную зону фильтрования. Оседая на секторах в начальный период фильтрования, крупные частицы
0
5
образуют пористый крупнозернистый присеточный слой, через который за время отфильтровывания осадка проходит практически вся жидкость, отсасываемая из суспензии, что обусловливает высокую среднюю скорость фильтрования.
Изобретение позволяет осуществить
Q такой режим фильтрования, при котором начальный слой осадка формируется из крупных частиц, что предопределяет малый, унос твердых частиц с фильтратом, а также обеспечивает
полный съем осадка, так как крупнозернистый присеточный слой уменьшает силу сцепления осадка с фильтровальной перегородкой. Сетчатые колпаки 11 исключают частичную подшламовку перфорированных патрубков 7 в период временной остановки вакуум-фильтра (происходит замыкание колпаков твердыми частицами, предотвращая тем самым попадание шлама внутрь патрубков) , что стабилизирует подачу сжатого воздуха в патрубки 7 и способствует более эффективной работе вакуум-фильтра. Козырьки 12 способству- I
ют равномерному распределению крупных частиц по всей длине ванны в начальный период фильтрования и, как следствие, образование равномерного крупнозернистого присеточного слоя, что ведет к повышению производительности вакуум-фильтра и снижению влаж5 ности осадка. Высокая скорость фильтрования, предотвращение уноса части твердых частиц с фильтратом и более полный съем осадка обусловливает высокую производительность вакуум- фильтра, а сформированный таким образом осадок более эффективно поддается просушке и имеет более низкую влажность.
5 Формула изобретения
1. Дисковый ваку-ум-фильтр, содержащий ванну с переливным порогом, вал с фильтровальными дисками, разде0 ленными на секторы, коллектор подвода исходной суспензии, трубопровод подача воздуха в ванну, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и сни5 жения влажности осадка, фильтр снабжен вертикально установленными между фильтровальными дисками трубами, нижние концы которых соединены с трубор
0
проводом подачи воздуха в ванну, адачи воздуха в ванну снабжен перфо
верхние расположены над уровнем пере-рированными патрубками с сетчатыми пивного порога ванны и выполнены с вьфезами.
2. Фильтр ПОП.1, отлича- ющийся тем, что вертикальные
ю щ и и с я тем, что трубопровод по-трубы снабжены козьфьками.
колпаками,
3. Фильтр по п. 1, отлича
рированными патрубками с сетчатыми
ющийся тем, что вертикальные
колпаками,
3. Фильтр по п. 1, отличаВ ид А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дисковый вакуум-фильтр | 1984 |
|
SU1168274A1 |
Ковш карусельского вакуум-фильтра | 1989 |
|
SU1674906A1 |
Способ совместного фильтрования песковых и шламовых продуктов обогащения и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1736567A1 |
Ленточный вакуум-фильтр | 1987 |
|
SU1526757A1 |
Вакуум-фильтр | 1977 |
|
SU663419A1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ ВАКУУМ-ФИЛЬТР | 2001 |
|
RU2188059C1 |
Способ фильтрования полидисперсной расслаивающейся суспензии | 1981 |
|
SU939037A1 |
Вакуумный фильтр | 1978 |
|
SU747497A1 |
Устройство для обезвоживания осадка | 1990 |
|
SU1762994A1 |
Вращающийся вакуум-фильтр | 1982 |
|
SU1031460A1 |
Изобретение относится к фильтрованию и может быть использовано для фильтрации полидисперсных расслаивающихся суспензий в угольной, металлургической, химической и других отраслях промьшшенности. Целью изобретения является увеличение производительности фильтра и снижение влажности осадка. Фильтр содержит ванну 1, фильтрующие диски 4, коллектор 5 подвода исходной суспензии, трубопровод 6 подачи воздуха. Отличительной особенностью фильтра является то, что он снабжен вертикальными трубами 8 с вырезами 10, перфорированными патрубками 7 с колпаками 11. Изобретение позволяет осуществить такой режим фильтрования, при котором начальный слой осадка набирается из крупных частиц, что предопределяет повышение производительности и малый унос твердых частиц с фильтратом. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. сл с 4 со 00 4 ч1 ;о
С.Лисина
. J
I
Составитель А.Евдокимов Техред И.Верес
фиг.2 Б-Б
Корректор Н.Король
Дисковый вакуум-фильтр для быстрорасслаивающихся суспензий | 1973 |
|
SU579714A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Дисковый вакуум-фильтр | 1977 |
|
SU797721A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТАНОВКА ПО ПРОИЗВОДСТВУ СЖИЖЕННОГО ПРИРОДНОГО ГАЗА | 2018 |
|
RU2699872C1 |
Стиральная машина для войлоков | 1922 |
|
SU210A1 |
(Hull |
Авторы
Даты
1988-10-30—Публикация
1987-03-31—Подача