Изобретение относится к фильтрованию и может быть использовано для фильтрования полидисперсных расслаивающихся суспензий в угольной, металлургической, химической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - увеличение производительности фильтра и снижение влажности осадка.
На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый вакуум-фильтр, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Дисковый вакуум-фильтр содержит ванну 1 с углублением 2 в днище, вал 3 с фильтровальными дисками 4, раз- I деленными на секторы, коллектор 5 I подвода исходной суспензии,, трубо- I провод 6 подвода сжатого воздуха с перфорированными патрубками 7. Межд фильтровальными дисками установлены вертикальные трубы 8, нижние концы которых охватывают перфорированные ; патрубки 7, а верхние концы распо- 1 ложены над уровнем переливного поро- ; га 9 ванны 1 и выполнены с вырезами МО. На перфорированные патрубки 7 на ; деты сетчатые колпаки 11. Вертикаль- ; ные трубы 8 с вырезами 10 снабжены ;козырьками 12,
: Работа вакуум-фильтра осуществля- ;ется следующим образом.
Исходная суспензия через коллек- I тор 5 поступает в ванну 1. Крупные I частицы под действием сил гравитации i осаждаются и скапливаются в углубле- Iниях 2. К перфорированным патрубкам 7, снабженным сетчатыми колпаками 11, по трубопроводу 6 подается сжаты воздух, которьй через отверстия в патрубках 7 и сетчатые колпаки 11 поступает в трубопровод 8 в виде пузырьков. В углублении 2, куда заведены нижние концы труб В, образуется трехкомпонентная смесь: жидкость, воздух и твердые крупные частицы, более легкая чем гидросмесь в остальной части ванны 1. Под воздействием сжатого воздуха образованная трехкомпонентная смесь поднимается по вертикальнь м трубам 8. В верхних концах труб 8 происходит отделение воздуха, и гидросмесь, состоящая из жидкости и крупных твердых частиц, через вырезы 10 направляется козырьками 12 в начальную зону фильтрования. Оседая на секторах в начальный период фильтрования, крупные частицы
0
5
образуют пористый крупнозернистый присеточный слой, через который за время отфильтровывания осадка проходит практически вся жидкость, отсасываемая из суспензии, что обусловливает высокую среднюю скорость фильтрования.
Изобретение позволяет осуществить
Q такой режим фильтрования, при котором начальный слой осадка формируется из крупных частиц, что предопределяет малый, унос твердых частиц с фильтратом, а также обеспечивает
полный съем осадка, так как крупнозернистый присеточный слой уменьшает силу сцепления осадка с фильтровальной перегородкой. Сетчатые колпаки 11 исключают частичную подшламовку перфорированных патрубков 7 в период временной остановки вакуум-фильтра (происходит замыкание колпаков твердыми частицами, предотвращая тем самым попадание шлама внутрь патрубков) , что стабилизирует подачу сжатого воздуха в патрубки 7 и способствует более эффективной работе вакуум-фильтра. Козырьки 12 способству- I
ют равномерному распределению крупных частиц по всей длине ванны в начальный период фильтрования и, как следствие, образование равномерного крупнозернистого присеточного слоя, что ведет к повышению производительности вакуум-фильтра и снижению влаж5 ности осадка. Высокая скорость фильтрования, предотвращение уноса части твердых частиц с фильтратом и более полный съем осадка обусловливает высокую производительность вакуум- фильтра, а сформированный таким образом осадок более эффективно поддается просушке и имеет более низкую влажность.
5 Формула изобретения
1. Дисковый ваку-ум-фильтр, содержащий ванну с переливным порогом, вал с фильтровальными дисками, разде0 ленными на секторы, коллектор подвода исходной суспензии, трубопровод подача воздуха в ванну, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и сни5 жения влажности осадка, фильтр снабжен вертикально установленными между фильтровальными дисками трубами, нижние концы которых соединены с трубор
0
проводом подачи воздуха в ванну, адачи воздуха в ванну снабжен перфо
верхние расположены над уровнем пере-рированными патрубками с сетчатыми пивного порога ванны и выполнены с вьфезами.
2. Фильтр ПОП.1, отлича- ющийся тем, что вертикальные
ю щ и и с я тем, что трубопровод по-трубы снабжены козьфьками.
колпаками,
3. Фильтр по п. 1, отлича
рированными патрубками с сетчатыми
ющийся тем, что вертикальные
колпаками,
3. Фильтр по п. 1, отличаВ ид А
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Дисковый вакуум-фильтр | 1984 | 
 | SU1168274A1 | 
| Ковш карусельского вакуум-фильтра | 1989 | 
 | SU1674906A1 | 
| Способ совместного фильтрования песковых и шламовых продуктов обогащения и устройство для его осуществления | 1989 | 
 | SU1736567A1 | 
| Ленточный вакуум-фильтр | 1987 | 
 | SU1526757A1 | 
| Вакуум-фильтр | 1977 | 
 | SU663419A1 | 
| ЛЕНТОЧНЫЙ ВАКУУМ-ФИЛЬТР | 2001 | 
 | RU2188059C1 | 
| Способ фильтрования полидисперсной расслаивающейся суспензии | 1981 | 
 | SU939037A1 | 
| Вакуумный фильтр | 1978 | 
 | SU747497A1 | 
| Устройство для обезвоживания осадка | 1990 | 
 | SU1762994A1 | 
| Вращающийся вакуум-фильтр | 1982 | 
 | SU1031460A1 | 
 
		
         
         
            Изобретение относится к фильтрованию и может быть использовано для  фильтрации полидисперсных расслаивающихся суспензий в угольной, металлургической, химической и других  отраслях промьшшенности. Целью изобретения является увеличение производительности фильтра и снижение влажности осадка. Фильтр содержит ванну  1, фильтрующие диски 4, коллектор 5  подвода исходной суспензии, трубопровод 6 подачи воздуха. Отличительной особенностью фильтра является то,  что он снабжен вертикальными трубами  8 с вырезами 10, перфорированными  патрубками 7 с колпаками 11. Изобретение позволяет осуществить такой  режим фильтрования, при котором начальный слой осадка набирается из  крупных частиц, что предопределяет  повышение производительности и малый  унос твердых частиц с фильтратом.  2 з.п. ф-лы, 3 ил. сл с 4 со 00 4 ч1 ;о
С.Лисина
. J
I
Составитель А.Евдокимов Техред И.Верес
фиг.2 Б-Б
Корректор Н.Король

| Дисковый вакуум-фильтр для быстрорасслаивающихся суспензий | 1973 | 
 | SU579714A1 | 
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
 | SU1A1 | 
| Дисковый вакуум-фильтр | 1977 | 
 | SU797721A1 | 
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
 | SU1A1 | 
| УСТАНОВКА ПО ПРОИЗВОДСТВУ СЖИЖЕННОГО ПРИРОДНОГО ГАЗА | 2018 | 
 | RU2699872C1 | 
| Стиральная машина для войлоков | 1922 | 
 | SU210A1 | 
| (Hull | |||
Авторы
Даты
1988-10-30—Публикация
1987-03-31—Подача