Дисковая пила для резки металлов Советский патент 1985 года по МПК B23D61/12 

Описание патента на изобретение SU1168357A1

Изобретение относится к машиностроению, в частности, для резки материалов из алюминиевых сплавов. Известна дисковая пила для резки металлов, включающая режущие зубья, между которыми выполнены стружечные канавки, каждой из которых соответст вует дополнительная канавка, выполненная на боковой поверхности пилы 1 . Недостатком указанной дисковой пилы является невозможность резки материалов из алюминиевых сплавов без смазочно-охлаждающей жидкости. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет использования дисковой пилы для резки материалов из а.шоминиевых сплавов. Указанная цель достигается тем, что в дисковой пиле для резки металлов, содержащей режущие зубья, между которыми выполнены стружечные канавки, каждой из которых соЬтветствует дополнительная канавка, выполненная на боковой поверхности пилы и расположенная симметрично относительно осевой плоскости диска пилы, имеют ширину, перекрывающую соответствующу стружечную канавку, причем дополнительные канавки отстают от режущей кромки зуба на 3,5-4 мм, а их глубина составляет 0,9-1 мм. Предлагаемая дисковая пила для резки металлов показана на пример-е сегментной дисковой пилы. На фиг. 1 показана пила, общий вид; на фиг. 2 - узел Т на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг, 2. Дисковая сегментная пила для резки материалов из алюминиевых сплавов включает диск 1, сегменты 2 и режущи зубья 3 с передней 4 и задней 5 поверхностями, между зубьями выполнены стружечные канавки 6. На боковых поверхностях зубьев пилы выполнены канавки 7 и 8 глубиной 0,9-1 мм, отстоящие от режущей кромки 9 зуба пил на 3,5-4 мм и шириной, перекрывающей стружечную канавку 6, расположенные симметрично относительно осевой плос кости 10 диска 1. Предлагаемая пила работает следующим образом. При первом проходе зуба процесс разрезки материала из алюминиевого сплава с режимом резания, обеспечивающим отсутствие процесса наростообразования, стружка перемещается по передней поверхности 4 режущего зуба 3 пилы, разогревается, расширяется и упирается боковыми сторонами в торцовые поверхности пропила. Возникает трение стружки о материал заготовки, что приводит квозникновению теплоть: и снижению механических свойств материала стружки, контактирующего с за-: готовкой. Силами трения о торцовые поверхности пропила этот материал увлекается в зазор, образованный задней поверхностью 5 режущего зуба 3 и заготовкой. Высокая температуЕа и пластическое течение материала ри высоком давлении обеспечивает усовия, при которьк затекший материал стружки приходит в молекулярное сцепление с материалом инструмента и отделяется от стружки. При выходе зуба пилы стружка удерживается на передней поверхности у режущего зуба 3 силами сцепления с затёкшим материалом, удерживающимся на задних поверхностях 5 силами молекулярного сцепления. При повторном заходе лезвия зуба пилы в материал заготовки вновь образующаяся стружка сталкивает стружку первого прохода, нарушая связь ее с затекшим материалом, которая удаляется силами инерции при выходе лезвия зуба из материала заготовки. В процессе второго прохода зазор между инструментом и торцо- выми поверхностями заготовки продолжает заполняться. Этот процесс продолжается до тех пор, пока затекший материал не выйдет в полость боковых канавок 7 и 8. Вышедший в полость боковых канавок 7 и 8 материал теряет контакт с боковой поверхностью инструмента. Контакт же с торцовыми поверхностями прореза сохраняется, В процессе обработки длина вышедшего -в полость стружечной канавки 6 материала увеличивается, что уменьшает его жесткость и силами трения о торцовые поверхности . пропила разрушается, что не дает возможности удержаться стружке предыдущего прохода на передней поверхности 4 инструмента. Пакет стружки не образуется. Экспериментально установлено, что расстояние дополнительных канавок от режущей кромки 9 зуба 3 пилы 3,5-4 мм и глубина их 0,9-1 мм

311

обеспечивает отсутствие пакетирования стружки и достаточное количест-во переточек инструмента. Симметричное расположение боковых концентрических канавок обеспечивает нормальные условия работы.

Выполнение боковых концентрических канавок с перекрытием стружечных канавок 6 зуба пилы обеспечивает свободный проход между зубом и торI

683574

цовыми сторонами пропила, образующихся в процессе работы мелких частиц обрабатываемого материала.

Таким образом, исключение возмож- 5 ности накопления материала стружки между относительно движущимися торцами пропила и боковыми сторонами режущих зубьев пилы обеспечивает резку материалов из алюминиевых спла10 ВОВ без СОЖ.

Похожие патенты SU1168357A1

название год авторы номер документа
Дисковая пила для резки металлов 1990
  • Мельников Анатолий Яковлевич
  • Севастьянов Владимир Яковлевич
SU1804975A1
Дисковая пила 1990
  • Кадыров Жаннат Нургалиевич
  • Маслий Александр Сергеевич
  • Абдрахманов Алибек Жанпеисович
  • Кадырова Сауле Нургалиевна
SU1747041A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА 1992
  • Коноплев В.Н.
RU2008142C1
ДИСКОВАЯ ПИЛА 1998
  • Барабанцев Г.Е.(Ru)
  • Луканин Ю.В.(Ru)
  • Тюляпин А.Н.(Ru)
  • Рослякова Н.Е.(Ru)
  • Тюрин Юрий Николаевич
RU2131336C1
Способ очистки протяжки от стружки 1990
  • Лушин Александр Петрович
  • Николаев Герман Владимирович
  • Обухов Леонид Петрович
SU1787742A1
Стоматологическая фреза и способ фрезерования при изготовлении стоматологических комплектующих 2013
  • Хюфшмиед Ралф
RU2669983C1
ДИСКОВЫЙ ШЕВЕР 2001
  • Карпухин В.П.
  • Ямников А.С.
  • Валиков Е.Н.
  • Горчаков В.А.
RU2230635C2
КОНЦЕВАЯ ФРЕЗА, ОБЛАДАЮЩАЯ ЖЕСТКОСТЬЮ НА КРУЧЕНИЕ 2005
  • Волох Владимир
RU2394670C2
ТОРЦОВАЯ РЕЖУЩАЯ, РЕЖУЩЕ-ДЕФОРМИРУЮЩАЯ И ДЕФОРМИРУЮЩАЯ ФРЕЗА, РАБОЧИЕ ПЛАСТИНЫ К НЕЙ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕФОРМИРУЮЩЕЙ ФРЕЗОЙ 2005
  • Настасенко Валентин Алексеевич
  • Урсал Константин Георгиевич
RU2318634C2
ОТРЕЗНОЙ АБРАЗИВНЫЙ КРУГ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1992
  • Савичев И.А.
  • Лохов А.А.
  • Богачев А.Ю.
  • Кольцов А.Н.
RU2041053C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 168 357 A1

Реферат патента 1985 года Дисковая пила для резки металлов

ДИСКОВАЯ ПИПА ДЛЯ РЕЗКИ. МЕТАЛЛОВ, содержащая режув{ие зубья, между которыми выполнены стружечные канавки, каждой из которых соответствует дополнительная канавка, выполненная на боковой поверхности пилы, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет использования дисковой пилы для резки материалов из алюминиевых сплавов без смазочноохлаждающей -жидкости, дополнительные канавки расположены симметрично относительно осевой плоскости диска пилы и имеют ширину, перекрывающую соответствующую стружечную канавку, причем дополнительные канавки отстоя от режущег кромки зуба на 3,5-4 мм, а их глубина составляет 0,9-1 мм. (Л а 00 со ел vl

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1168357A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
АВТОМАТИЧЕСКОЕ РАСПОЗНАВАНИЕ РЕЧИ 1999
  • Меррилл Джон
RU2216052C2
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ 1923
  • Андреев-Сальников В.А.
SU1974A1

SU 1 168 357 A1

Авторы

Севастьянов Владимир Яковлевич

Мельников Анатолий Яковлевич

Даты

1985-07-23Публикация

1984-01-27Подача