Изобретение относится к станкостроению, а именно к способам очистки инструмента от стружки, а именно протяжки в месте выхода последней из изделия.
Известен способ подачи смазочной ох- лаждающей жидкости (СОЖ), реализованный Посредством устройства, обеспечивающего подачу СОЖ на инструмент прАД определенным углом из выходного патрубка в аксиальной, плоскости инстру-
мента.
Г ,K
Способ не Тарэнтирует отсутствия стружки в стружечных канавках; поскольку струя из патрубка, направляемая в аксиальной плоскости, в некоторых случаях прижи- мает спираль из стружки к дну стружечной канавки, не позволяя удалить стружку.
Наиболее близким техническим решением является способ подачи СОЖ при протягивании в месте выхода протяжки, от 10 до 20 л/мин, для смыва стружки.
Способ не гарантирует отсутствия стружки в стружечных канавках несмотря на обильный полив , поскольку из-за плотности спирали стружки и специальной канавки спираль стружки в некоторых случаях удерживается в последней, прижимаемая струей СОЖ к дну канавки.:
Целью изобретения является повышение эффективности очистки.
На чертеже представлен вариант осуществления способа. .
Способ очистки протяжки от стружки осуществляют следующим образом.
В месте выхода протяжки. 1 из изделия (не показано) образуют канал, используя стружечную канавку 2 протяжки 1 и поверхность 3 дополнительного элемента 4, располагаемого вблизи (с зазором 0,15...0,4 мм) кромке 5 режущих зубьев эквидистантно им, и СОЖ подводят с одной стороны образованного канала. Таким образом такой канал выполняет функцию гидроцилиндра, а спираль свернутой стружки 6 - функцию поршня, выталкиваемого из канала. Безус- ловно,что не только спираль стружки, перекрывающая более 90% просвета образованного канала, но и любые.мелкие частицы стружки, перекрывающие часть просвета канала, выталкиваются СОЖ, в
итоге стружечная канавка от стружки освобождается полностью.
Пример. Протягиванию было подвергнуто изделие-заготовка массивного сепаратора подшипника качения 2-32118Д1.56, материал-алюминиевый сплав АК4Т1 ТУ1-2- 361-79, габариты заготовки Д х d х h 112 х 104,5 х 22 мм, протягивались окна под тела качения, начальный размер - квадрат 12,16 х 12,16мм, конечный размер-квадрат 12,39 х 12,39 мм. : у.
Протяги вание вели со скоростью резания 13 м/мин, в месте выхода протяжки 1 из изделия были образованы каналы (на практике -А канала по числу стружечных канавок 2, попадающих в зону поверхности 3 дополнительного элемента 4), располагаемого вблизи (с зазором 0,3 мм) вершин 5 режущих зубьев, и СОЖ подводили с расходом 10 л/мин с одной стороны образованных каналов, таким образом спирали стружки 6 были вытолкнуть из каналов и стружечные канавки полностью освобождены от стружки.
Предлагаемый способ гарантирует полную очистку инструмента (протяжки) от стружки, причём при том же или меньшем расходе СОЖ, В стружечных канавках не может удержаться стружка, т.к. последняя неизбежно будет удалена СОЖ, входящей с одной стороны канала, образованного стружечной канавкой и поверхностью дополнительного элемента.
Способ проходит производственные испытания, предварительные результаты которых указывают на достижение цели изобретения.
Формула изобретения Способ очистки протяжки от стружки, при котором в месте; выхода протяжки из детали подают смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ), отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, используют дополнительный элемент, который устанавливают эквидистантно режущей кромке зуба протяжки с зазором по. всей его длине, а СОЖ направляют на вход канала, образованного поверхностями канавки протяжки и дополнительного элемента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ удаления стружки из канавок плоской протяжки | 1990 |
|
SU1748992A1 |
Устройство для протягивания отверстий | 1985 |
|
SU1346357A1 |
ПРОТЯЖКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПАЗОВ | 1992 |
|
RU2047429C1 |
Устройство для протягивания пазов | 1983 |
|
SU1144809A1 |
ДЕФОРМИРУЮЩЕ-РЕЖУЩАЯ ПРОТЯЖКА | 1997 |
|
RU2123409C1 |
Способ протягивания резьбы в изделиях большого диаметра на токарном станке | 1943 |
|
SU64273A1 |
Способ механической обработки глубоких отверстий | 2021 |
|
RU2765007C1 |
Дисковая пила для резки металлов | 1984 |
|
SU1168357A1 |
СВЕРЛО С КАНАЛОМ ДЛЯ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕГО СРЕДСТВА | 1996 |
|
RU2140341C1 |
ЦЕЛЬНАЯ ПРОТЯЖКА | 1967 |
|
SU214283A1 |
Использование: улучшение удаления стружки из стружечных канавок протяжки 1. Сущность изобретения: смазочно-охлаждл- ющую жид кость (СОЖ) подают в месте выхода протяжки. Предварительно образуют канал, используя стружечную канавку 2 протяжки 1 и поверхность введенного дополнительного элемента 4, располагаемого вблизи вершин режущих зубьев эквидистантно им и вдоль них. СОЖ подводят с одной стороны образованного канала. 1 ил.
Карцев П.Г | |||
Протяжные работы, М.: Высшая школа, 1968, с.190-192 | |||
Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости | 1981 |
|
SU1021564A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1993-01-15—Публикация
1990-04-24—Подача