Ковш экскаватора Советский патент 1985 года по МПК E02F3/40 

О5

./ СХ) О5

2

4 S

1. КОВШ ЭКСКАВАТОРА, содержащий корпус с задней, передней и боковыми стенками, поворотное днище и соединенныи с ним при помощи щарнирных тяг очистной узел, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества очистки ковща, очистной узел выполнен в виде повторяющей внутренний профиль ковща замкнутой рамки с двусторонними режущими кромками, которая установлена при помощи закрепленных на корпусе продольных направляющих. 2.Ковш по п. 1, отличающийся тем, что обращенная к днищу режущая кромка рамки имеет угол заострения, больший угла заострения другой режущей кромки рамки. 3.Ковш по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что продольные направляющие выполнены в виде ласточкина хвоста. L (Л CZ i

Фиг. 7

1

Изобретение относится к области горнодобывающей промышленности, в частности к рабочему оборудованию экскаваторов типа «прямая лопата, предназначенному для разработки липких дисперсных материалов.

Целью изобретения является повышение качества очистки ковша.

На фиг. 1 изображен ковш экскаватора, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1 (крепление шарнирной тяги к дниш,у); на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 5 (поперечное сечение продольной направляющей); на фиг. 7 - поперечное сечение ножа.

Ковш экскаватора состоит из передней 1, боковых 2, задней 3 стенок поворотного дниша 4. На внутренней поверхности корпуса ковша в продольных направляющих 5 установлен очистной узел 6, выполненный в виде замкнутой рамки, повторяющей внутренний профиль ковша. Шарнирная тяга 7 соединяется с рамкой 6 при помощи пальца 8, а с поворотным днищем 4 - при помощи пальца 9, установленного в серьгах 10, закрепленных к днищу. Замкнутая рамка 6 выполнена с двусторонними режущими кромками с различными углами заострения, при этом режущая кромка,обращенная к днищу имеет угол заострения Pt 45-50° и задний угол c(i 5-10°, в сумме составляющий угол резания «5 o(.j.-f Ji 50-60°, что является оптимальным из условия прочности ножа и надежности его эксплуатации при первичной очистке стенок ковша от налипших или намерзших материалов посредством резания и сдвига. Противоположная

режущая кромка и.меет меньший угол заост 5-10°; 1

рения резания при

ое.

25-30°, в сумме составляюший (Sjt otj-i- j3j 30-40°, что позволяет производить доочистку ковша при движении рамки вверх с минимальным усилием резания, которое обеспечивается механизмом закрывания днища ковша.

Продольные направляющие 5 в виде ласточкина хвоста прикрепляются на прокладках 11 к внутренним стенкам ковша и устанавливаются по краям боковых и посередине передней и задней стенок (фиг. 5). Прокладки 11 предотвращают выход рамки из ковща при крайних положениях ножа.

5 Очистка ковша экскаватора осуществляется следующим образом.

После наполнения ковша грунтом производится его разгрузка. При этом под действием веса грунта поворотное днище 4 начинает открываться. Открывание днища 4

0 вызывает перемещение рамки 6 при помощи шарнирных тяг 7 вниз, производя первичную очистку стенок 1-3 ковша от налипшего . или намерзшего слоя материала. При закрывании днища 4 рамка 6 перемещается вверх,

5 осуществляя доочистку стенок ковша.

Конструкция очистного узла позволяет качественно и надежно осуществлять очистку налипших или намерзших сырьевых материалов к стенкам ковша без дополнительных

0 энерготрудозатрат.

Наличие очистного узла указанной конструкции устраняет внутрисменные простои, обусловленные необходимостью зачистки стенок ковша, повышает производительность работы экскаватора и надежность в эксплуатации.

-А

г 5

/ I

Фиг. 2

6-6

Фиг.З

6-8

NXfyXX Q}uz4

Л