Ковш экскаватора-драглайна Советский патент 1985 года по МПК E02F3/60 

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, в частности к сменному рабочему оборудованию экскаваторовдраглайнов, предназначенных для производства вскрышных работ при открытом способе разработки полезных ископаемых.

1аиболее близким техническим решением к изобретению является ковш экскаваторадраглайна, включаюш,ий днище с режуш,ей кромкой, боковые и заднюю стенки, арку, подъемные цепи с распорной балкой и шарнирно прикрепленный к боковым стенкам выталкиваюш,ий орган, установленный с возможностью взаимодействия посредством жестко прикрепленных к нему рычагов с распорной балкой 1.

Однако выталкиваюш.ий орган, выполненный в виде фасонной пластины, в процессе копания грунта выполняет функцию задней стенки, вследствие чего он подверженналипанию и намерзанию грунта. Активное движение фасонной пластины при разгрузке ковша не обеспечивает ее очистки, так как сцепление налипшего и намерзшего грунта с поверхностью пластины превышает силу тяжести грунта.

Конструкция известного ковша не исключает попадания грунта между задней стенкой и фасонной пластиной при угловом перемещении последней в исходное положение, а следовательно, и налипание на внутренние поверхности как самой пластины, так и задней стенки.

Постоянное накопление налипшего грунта может привести к появлению зазора между нижней кромкой фасонной пластины и днищем, что в свою очередь способствует интенсивному заполнению пространства между фасонной пластиной и задней стенкой, при этом полезная емкость ковша существенно уменьшается.

Целью изобретения является повышение качества очистки ковша.

Указанная цель достигается тем, что в ковше экскаватора-драглайна, содержащем днище с режущей кромкой, боковые и заднюю стенки, арку, подъемные цепи с распорной балкой и щарнирно прикрепленный к боковым стенкам выталкивающий орган, установленный с возможностью взаимодействия при помощи жестко прикрепленных к нему рычагов с распорной балкой, задняя стенка выполнена со сквозными пазами, а выталкивающий орган - в виде раз-мещенных в последних режущих элементов, при этом ковш снабжен дополнительными цепями, одни концы которых прикреплены к подъемным цепям в месте соединения их с распорной балкой, а другие - к свободным концам рычагов выталкивающего органа.

На фиг. I изображен ковщ экскаваторадраглайна, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - ковщ в процессе разгрузки.

Ковщ экcкaвaтopa-дpaглaйнii С( стоит из днища 1 с режущей частью, бокгяилх 2 и задней 3 стенок, арки 4, бокоьых кронштейнов 5.

Упряжь ковша состоит из тяговых цепей 6,

5 подъемных цепей 7, распорной балки 8, разгрузочного каната 9, обводного блока 10. Задняя стенка 3 выполнена со сквозными пазами 11, в которых размещены режущие элементы 12, присоединенные к оси 13. цапQ фы 14 которой установлены в накладных опорах 15, закрепленных к боковым стенкам 2, при этом к крайним режущим элементам жестко прикреплены рычаги 16, соединенные с распорной балкой 8 посредством дополнительных цепей 17.

5 Ковш экскаватора-драглайна работает следующим образом.

Копание грунта осуществляется при движении ковша по забою под действием натяжения тяговых цепей 6 (фиг. 1). В процессе копания ковш поддерживается подъемными

0 цепями 7, в результате чего под действием натяжения дополнительных цепей 17 рычаги 16 занимают вертикальное положение, ограниченное их поворотом до упора в заднюю стенку 3.

5 При заполнении ковша грунтом последний уплотняется и налипает в местах сопряжения днища 1 с боковыми 2 и задней 3 стенками. После заполнения ковща грунтом производится его подъем и транспортировка к месту разгрузки.

0 Разгрузка ковща осуществляется за счет ослабления тяговых цепей 6, в результате чего он поворачивается относительно боковых кронщтейнов 5. Поворот ковща сопровождается ослаблением и провисанием дополнительных цепей 17. После разгрузки

5 основной массы грунта и дальнейщем угловом перемещении ковща концы рычагов 16 начинают взаимодействовать с распорной балкой 8, закрепленной между подъемными цепями 7.

Под действием усилия, создаваемого распорной балкой 8, рычаги 16 вместе с осью 13 и цапфами 14 поворачиваются относительно накладных опор 15, вследствие чего режущие элементы 12 выходят из. пазов 11 задней

5 стенки 3, разрыхляя и скалывая налипший и намерзший грунт.

При повороте ковша в исходное положение под действием натяжения тяговых цепей 6 выбирается слабина дополнительных цепей 17, в результате чего рычаги 16 вместе

0 с осью 13 и цапфами 14 поворачиваются относительно накладных опор 15, вследствие чего режущие элементы 12 входят в пазы 11 задней стенки 3 и самоочищаются.

Изобретение позволяет увеличить производительность экскаваторов-драглайнов

5 в среднем на 5% за счет исключения простоев, связанных с очисткой вих-т рсиних 1К)верхностей ковшей от brjjHninei; . памерч горной массы.

ЛАЙНА, содержащий днище с режущей кромкой, боковые и заднюю стенки, арку, подъемные цепи с распорной балкой и шарнирно прикрепленный к боковым стенкам выталкивающий орган, установленный с возможностью взаимодействия при помощи жестко прикрепленных к нему рычагов с распорной балкой, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества очистки ковща, задняя стенка выполнена со сквозными пазами, а выталкивающий ор.ган - в виде размещенных вИостедних режущих элементов, при этом ковщ снабжен дополнительными цепями, одни концы которых прикреплены к подъемным цепям в месте соединения их с распорной балкой, а другие - к свободным концам рычагов выталкивающего органа.

X///////////////////)

16 Фиг.З