11 Изобретение относится к термохимической обработке и может ис- пользоваться в печах непрерывного действия для термохимической обработки ленточных и волокнистых материалов. Известны затворы для герметизации входных и выходных отверстий печей, состоящие из корпуса и приспособления для герметизадии внутреннего объема печей. Приспособление выполнено в виде ванн с жидким герметико через который транспортируется обр батываемый материал 1 J. Недостатком затворов такого типа является смачивание жидким герметиком обрабатываемого материала, что ухудшает герметичность системы и снижает качество получаемого изделия Наиболее близкой к-изобретениюпо технической сущности является конструкдия затвора печи, которая состоит из четырех стальных валов, заключенных в корпус, и имеет регулировочные приспособления и прижимные устройства 2, Недостатком известного затвора является невозможность применения в печах с разреженной атмосферой (например, менее 30 мм рт.ст.). Цель изобретения - повышение надежности в работе вакуумного затвора при непрерывной транспортировке углеволокна Поставленная дель достигается тем что вакуумный затвор печи для термообработки углеволокнистого материала, содержащий корпус, пару дилиндри ческих стальных валов, регулировочные и прижимные устройства, снабжен дополнительным валом с гуммированным покрытием, который контактирует с боковой поверхностью пары валов, при этом оси валов в их поперечном сечении расположены в вершинах равнобед ренного треугольника с углами при основании 15-45. Предлагаемая конструкция затвора позволяет работать как в среде с избытком давления, так и с райрежением, и допускает использование затвора как в качестве входа и выхода из установки, так и одновременно выхода-входа. Для получения высокого вакуума возможно использование последовательного соединения несколь- . ких затворов с откачиванием промежуточной зоны между ними. При проведе1нии процессов при давлении вьше атмосферного осуществляется поддув в промежуточную зону соответствующего газа. На фиг. 1 - 4 представлен вакуумный затвор. Вакуумный затвор содержит корпус 1, стальные валы 2, стальной вал 3J гуммированный вакуумной резиной, уплотняющие фторопластовые V-образные призмы 4, прижимающие болты 5, стальные пластины 6 ,уплотняющие фторопластовые пластины 7, торцовые стальные пластины 8, торцовые поджимающие болты 9, ленточный материал 10, шестерни 11 . Ленточный материал 10 за счет трения о гуммированный вал транспортируется в реакционную зону установки. Поверхностное вакуумное Уплотнение валов 2 осуществляется за счет прижатия по образующей валов фторопластовых V-образных призм 4 и по резиновой поверхности 3. Призмы 4поджимаются болтами 5 через стальные пластины 6. Торцовое вакуумное уплотнение валов 2 и 3 и призм 4 осуществляется фторопластовыми пластинами 7, поджатыми стальными пластинами 8 с помощью болтов 9. Для улучшения вакуумного уплотнения в зону торцового фрикционного контакта сталь-фторопласт подается смазывающее вещество. Ленточный материал 10, соприкасаясь с вращающимся валом 3, - ранспортируется в реакционную зону установки. Синхронизация вращения достигается за счет шестерен 11, насаженных на валы 2 и 3. Конструкция вакуумного затвора позволяет поддерживать устойчивое разрежение в установке до 3 мм рт.ст. остаточного давления. Так при диаметре валов 2 и 3 40 мм и толщине углеродного волокнистого материала порядка 0,8 мм подобное остаточное давление поддерживается при скорости транспортировки ленточного материа-ла в пределах 0-20 м/ч. Экономический эффект от использования изобретения достигается тем, что конструкция затвора позволяет за счет высокой герметичности обеспечить требуемое по технологии давление или вакуум в печи, высокое качество по311687914
лучаемой продукции, непрерывность тех- осуществление загрузки и выгрузки нологического процесса, повышение . ленточного материала с одной стороны производительности труда, а также установки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА | 2002 |
|
RU2247597C2 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ РАДИОАКТИВНЫХ ИОНООБМЕННЫХ СМОЛ | 2005 |
|
RU2301467C1 |
ДЕФОРМАЦИОННЫЙ ШОВ ОТКРЫТОГО ТИПА ДЛЯ АВТОДОРОЖНЫХ, ГОРОДСКИХ МОСТОВ И ПУТЕПРОВОДОВ | 2003 |
|
RU2235164C1 |
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ РЕАКТОРА ДЛЯ БАРОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОНЦЕНТРИРОВАННЫХ КОРМОВ | 2010 |
|
RU2429729C1 |
ПРЕСС И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТ | 2003 |
|
RU2310558C2 |
ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ЗАТВОР | 1971 |
|
SU311665A1 |
ЗАТВОР ЛЮКА ЁМКОСТИ | 2003 |
|
RU2248483C1 |
РЕЗЕРВУАР С ПОНТОНОМ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ЛЕГКОИСПАРЯЮЩИХСЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ | 2005 |
|
RU2295486C1 |
Герметизирующий затвор для аппаратов высокого давления | 1977 |
|
SU692925A1 |
ИЗОЛИРУЮЩАЯ КЛАПАННАЯ СИСТЕМА, СПОСОБ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ПОТОКА В ИЗОЛИРУЮЩЕЙ КЛАПАННОЙ СИСТЕМЕ И СПОСОБ ЗАМЕНЫ ЭЛЕМЕНТА ИЗОЛИРУЮЩЕЙ КЛАПАННОЙ СИСТЕМЫ | 2006 |
|
RU2383805C2 |
ВАКУУМНЫЙ ЗАТВОР ПЕЧИ для термообработки углеволокнистого материала, содержащий корпус, пару цилиндрических стальных валов, регулиров.очные и прижимные устройства,о тличающийся- тем, что, с целью повышения надежности в работе вакуумного затвора при непрерывной транспортйро.вке материала, затвор снабжен дополнительным валом с гум-мированным покрытием, которьй контактирует с боковой поверхностью пары валов, при этом оси валов в их поперечном сечении расположены в вершинах равнобедренного треугольника с углами при основании 15-45 , 03 00 о
It
.
да
у///
ТА
//////
ОУ /
й
а
(ZZZZL
YZZ
П
Фиг. 2
Ф11г4
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР № 303941, кл | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Тымчак В.М | |||
Протяжные печи | |||
М., Металлургия, 1969, с | |||
Гидравлическая или пневматическая передача | 0 |
|
SU208A1 |
Рогульчатое веретено | 1922 |
|
SU142A1 |
Авторы
Даты
1985-07-23—Публикация
1983-06-21—Подача