В настоящее время оплетка ампул в марлю производится вручную.
Предлагаемая установка позволяет механизировать оплетку ампул в марлю и повысить производигельность этого процесса.
Установка выполнена в виде комплекса механизмов, приводимых в действие приводным электродвигателем через общий распределительный вал, и состоящего из конвейера подачи ампул из приемного бункера к гнезду для оплетки, конвейера подачи с рулона .марли к гнезду для онлетки, снабженного механизмом разрезки марли на отдельные куски, вспомогательного и основного конвейеров для транснортирования оплетенных мароией ампул на участок зашивки марли тамбурной швейной машиной с наложением верхней и нижней тесьмы, ножей для отрезки концов марли после зашивки и отрезки тесьмы енсду ампулами, сопла с отсасывающим вентилятором для выброса обрезков марли струей воздуха и механизма для выталкивания готовых ампум в приемный яи1ик.
В установке применена система автоблокировки для прекращения работы при отсутствии поступления ампул из бункера и марли с рулона, а также при несрабатывании захватов марли на конвейере ее подачи и зажима с циркулярным ножом для отрезки марли.
На фиг. 1 изображен схематический вид описываемой устаиовки в плане; иа фиг. 2 - ее вид сбоку; на фиг. 3 -- иолзунок с толкателем; ма фиг. 4 - схема закрепления концов марли вспомогательным конвейером.
Остановка содержит снабженный обоймами конвейер 1 для иодачи амнул 2 из приемного бункера 3 к гнезду для оплетки, выполненному в виде трубки 4 с фланцем, а также конвейер о, нодаюший с рулона 6 марлю 7 к тому же гнезду для оплетки.
Конвейер о имеет зажим 8 для марли и снабжен ножом 9 для разрезания марли на отдельные куски, приво.тимым в двнжеиие от кулачка 10.
116911- 2
Получающий движение от кривошипного механизма 11 ползунок 12 несет толкатели 13, осуществляющие посылку ампул и кусочков марли в гнезда оплетки и далее в обоймы веномогательного конвейера 14, елуясащего для закрепления концов марли зажимами 15 и подведения их к зашивке на тамбурной швейной машине 16.
Оплетенные марлей амнулы поступают на основной конвейер /7 для транепортировання их на участок зашинки и наложения верхней и нижней тесьмы швейной машиной 16.
Между вспомогательным и основным конвейерами установлен циркулярный нож /8, отрезающий концы марли после их зашивки, а также ножи /Р для отрезания тееьмы между ампулами.
Установка включает еопла для выброса отрезков марки в ящик 20 в струе воздуха, подаваемого вентилятором.
Механизм д.тя выталкивания готовых онлетенных .арлей ампул в приемный ящик выпо.тнен в виде захватов извлекающих ампулы из обойм оеновного конвейе)а /7 и выта.ткивателей, сбрасывающих амну.ту в приемный ящик.
Установка приводится в движение э.тектродвигателем 21, через редуктор 22, еосбщающий вращение распределительному валу 23, от которого нолучают движение все механизмы установки.
Из приемного бункера 3 ампулы поступают на конвейер У, нодводящий их утолщенной частью к гнезду для оплетки марлей 7, иодаваемой с рулона 6 и автоматически нарезаемой квадратными кусками ножом 9.
Под воздействием толкателя 13 ампула вместе с куском марли посылаетея в гнездо оплетки, из которого через рбойму вспомогательного конвейера 14 поступает в обойму оеновного конвейера 17. При выходе толкателя из обоймы вспомогательного конвейера 14 концы марли закрепляются зажимами 15 этого конвейера.
Лента обернутых в марлю ампул непрерывно подается на участок защивки марли тамбурной швейной машиной двумя тесьмами, охватываюндимн марлю сверху и снизу. После зашивки концы марли автоматически отрезаются ножом 19 и воздушной струей сбрасываются в ящик 20.
При последующем перемещении зашитых в марлю ампул обе тесьмы разрезаются циркулярным ножом 18, сами ампулы извлекаются из обоймы оеновного конвейера захватами и с помощью выталкивателей сбрасываются R приемный ящик.
Предмет изобретения
1. Уетановка для автоматической оилетки ампул в марлю, отличающаяся тем, что, с целью механизации и повышения производительности процесса оилетки, она выполнена в виде комплекса механизмов, приводимых в действие приводным электродвигателем через общий распределительный вал, и состоящего из конвейера подачи ампул из приемного бункера к гнезду для оплетки, конвейера подачи с .рулона марли к гнезду для оплетки, снабженного механизмом разрезки марли на отдельные куски, вспомогательного и основного конвейеров для транспортирования оплетенных марлей ампул на участок зашивки марли тамбурной швейной мащиной с наложением верхней и нижней тесьмы, ножей для отрезки концов марли после зашивки и отрезки тесьмы между ампулами, сопла с отсасывающим вентилятором для выброса обрезков марли в струе воздуха и механизма для выталкивания готовых ампул в приемный яЩйк.
2. В ycraiiOBKe по п. 1, применение системы автоблокировки для прекращения работы при перерыве поступления ампул из бункера и марли с рулона, а также при несрабатывании захватов марли на конвейере ее подачи и зажима с циркулярным ножом для отрезки марли.
- 3 № 116911
4.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для намотки марли для бинтов | 1958 |
|
SU119841A1 |
УСТРОЙСТВО для УКЛАДКИ АМПУЛ В ЯЧЕЙКИ ГОФРИРОВАННОЙ ЛЕНТЫ | 1971 |
|
SU306055A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЗАВЕРТКИ БИНТОВ В БУМАГУ | 1967 |
|
SU198202A1 |
Подборочно-проволокошвейная машина | 1938 |
|
SU56456A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛАВСЕСОЮЗНАЯ11Я?|1Т§10-ТЕХНН'{?01! | 1972 |
|
SU332902A1 |
Полуавтомат для складывания и упаковки чулок | 1961 |
|
SU148747A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ СФАЛЬЦОВАННЫХ ПЕЧАТНЫХ ЛИСТОВ | 1990 |
|
RU2057029C1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ДЕЛЕНИЯ И УПАКОВКИ ФОТОПЛЕНКИ | 1968 |
|
SU212818A1 |
Автомат для завертки конфет"вперекрутку | 1974 |
|
SU516580A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЫСТРОТВЕРДЕЮЩИХ СМЕСЕЙ | 1991 |
|
RU2005611C1 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1957-03-11—Подача