АВТОМАТ ДЛЯ ДЕЛЕНИЯ И УПАКОВКИ ФОТОПЛЕНКИ Советский патент 1968 года по МПК B65B25/00 

Описание патента на изобретение SU212818A1

Известе1н автомат для деления и улаковки фотопленки во влаго- и светонепроницаемые материалы, состоящий из Скомпонованных в один агрегат и размещенных на общей станине по-дающих пленку валков, отрезного ножа, механизма намотки пленки в рулон, включаюЩего поворотный шпиндель с укрепленными по его периферии иглами, валкое, подающих ленту упаковочного материала, например бумаги, механизма намотки на рулон пленки упаковочного материала, содержащего поворотную ступицу с торцовой насечкой для захвата рулона лленки, а также общего привода и органов управления.

Предложенный автомат в отличие от известного, снабжен механизмам загибки светонепроницаемого заМКа из упаковочного материала, выполненным в виде обжимного поворотного рычага, взаимодействующего с неподвижным копиром и установленного на ползуне, кинематически связанном с приводным коленчатым валиком. Кроме того, в предложенном автомате применен механизм доворота рулона фотопленки до заданного углового положения после намотки пленки в рулон, выполне1нный э виде .поворотной и подвижной )В осевом направлении втулки с продольной прорезью, взаимодействующей с приводным стаканом, установленным на общей оси с втул,кои. В тих целях па револьверной головке

проводится весь цикл операции, из которых складывается упаковка фотопленки с помощью механизмов, установленных на суппортах, движущихся возвратно-поступательно в горизонтальной плоскости.

На фиг. 1 изображена схема автомата, общий вид; на фиг. 2-кинематическая схема привода; на фиг. 3 - игольчатый шпиндель; на фиг. 4 - схема «амотки фотопленки в рулон в трех положениях шпинделя; «а фиг. 5- механизм доворота рулона пленки; на фиг. 6 - механизм загибки светонепроницаемого замка; на фиг. 7 - гнездо револьверной головки; на фиг. 8 - механизм намотки влагон светонепроницаемой бумаги на рулон; на фиг. 9 - выталкиватель упакованного рулона в кашированную трубу; на фиг. 10-механизм уплотнения светонепроницаемого замка; на фиг. 11 - схема процесса доворота светонепроницаемой бумаги и рулона пленки в требуемое положение по окружности.

Автомат для деления и упаковки фотопленки содержит револьверную головку /, передний 2 И задний 3 суппорты, переднюю 4 и заднюю 5 стойки, привод 6, щпиндельную стойку 7, устройство 8 для подачи фотопленки, пресс Я устройство 10 для деления и подачи влатонелроницаемой бумаги, устройство. Il для деления и подачи светонепроницаемой бурачивающие механизмы 14 и 15, шпиндель 16 для намотки пленки в рулон и направляющий механизм /7.

Кинематическая схема привода 6 состоит из следующих элементов: электродвигателя 18, клинорембнной передачи 19, барабана 20, лодвил ных кулачкоВ 21 и 22, сочлененных с тягами 23 ,и 24, с помощью которых перемещаются суппорты 2 и 3, кулачка 25, включающего через тягу 26, выпадающий палец 27, и мальтийского креста 28.

Игольчатый шпиндель 16 автомата служит для намотки фотопленки в рулоя. Шпиндель включает иголки 29, расположенные по окружности, и конусный палец 30 для образования замка пленки.

Механизм доворота рулона пленки содержит корпус 31, стакан 32, имеющий в передней части палец 33, а в задней части-приеодную шестерню 34, насаженную на стакан 32. На валу 35 Механизма доворота рулона пленки установлен упор 36, скользящая втулка 37, на внутренней поверхности которой им-еегся прорезь 38 для захвата концов бумаги, палец 39 и пружина 40.

Механизм загибки светонепроницаемого -замка -включает шестерню 41, корпус 42, коленчатый валик 43, ползун 44, рычаг 45 загибки, ролик 46 :и клин 47.

Гнездо револьверной головки представляет собою цилиндрическое гнездо 48 с направляющим выступом 49 и роликами 50.

Механизм намотки влагонепроницаемой и светонепроницаемой бумаги на рулон состоит из корпуса 51, вала 52 с сидящей на нем ведомой шестерней 53, ступицей 54, насаженной на противоположном конце вала, имеющей в торце насечку 55 для захвата рулона пленки, и вращающихся кулачков 56, .приводимых во вращение валиками 57 от шестеренок 58, связанных с шестерней 53.

Упакованный рулон при помощи выталкивателя, состоящего из корпуса 59, толкател|я 60, 1наконечника 61 и калиброванной трубы 62 подается в кашированную трубу.

Механизм уплотнения светонепроницаемого замка содержит обжимку 63, имеющую цилиндрическую форму с фаской для выступающих усиков бумаги, обжимку 64 с фасонной выемкой, обжимку 65 цилиндрическую гладкую для дожима выступающих усиков.

Работа на автомате выполняется е следующей последовательности: naiMOTKa пленки в пустотелый рулон, замотка рулона во влатонепроницаемую бумагу, загибка светонепроницаемого за-мка (три операции), замотка рулона в светонепроницаемую бумагу, доворот светонепроницаемой бумаги (установка продольного шва), загибка светонепроницаемого замка (три операции), дожимка усиков (три операции), .выталкивание готовой продукции.

На автомате все лродессы уп аковки пленки во влаго- и светонепроницаемую бумагу .производятся за один оборот .револьверной головки 1, т. е. за один оборот осуществляется 14

операций. Для этой цели |В револьверной головке имеется 14 гнезд, одно из них изображено на фиг. 7. С обеих сторон револьверной головки 1 расположены два суппорта 2 i 3, в

которых также имеются по 14 гнезд с установленными в них исполнительными механизмами для совершения операции по упаковке. Суп.порты перемещаются в осевом направлении станка, т. е. то приближаются к гнездам

револьверной головки 1, то удаляются от нее. Для перемещения суппортов в осевом направлении используют распололсенное в приводе 6 устройство, которое работает следующим образом. Электродвигатель 18 через клиноременную передачу 19 вращает барабан 20, имеющий три направляющих канавки с размещенными в них кулачками 21, 22, 25. Кулачки 21 к 22 соединены с тягами 23 и 24, которые, в свою очередь, связаны с суппортами 2 н 3.

При вращении барабана 20 перемещаются суппорты 2 к 3, обеспечивающие нодво.д исполнительных инструментов к гнездаМ револьверной 1ГОЛОВКИ.

За один цикл проводится 14 операций, поэтому револьверная головка должна для каждой операции поворачиваться на i/i4 часть своей окружности. Поворот револьверной головки на 1/14 часть окружности осуществляется мальтийским механизмов.

Так как для производства очередной операции необходимо определенное время, а револьверная головка должна в это время стоять, в мальтийский механизм редуктора 6 введен , выпадающий палец 27, который под

воздействием кулачка 25 и вала 26 периодически выходит из -зацепления с мальтийским крестом 28, вследствие чего удлиняется время стояния револьверной головки. Первая операция-памотка пленки в пустотелый рулон - осуществляется следующим образО|М. Из устройства 8 (состоит из известных в технике элементов, а потому не описывается) фотопленка подается в пресс Я в котором происходит деление пленки на отрезки длиной 1,65 м и вырубка заправочных концов. |При помощи направляющего механизма 17 пленка поступает в гнездо 48 револьверной

ГОЛО.ВКИ I/.

Н-аходящийся в гнезде 48 конец пленки (п.оложение Л иа фиг. 4) захватывается иголками 29 щпин.деля 16 и сворачивается в рулон (положение Б на фиг. 4).

Для удержания пленки иголками шпинделя в момент пуска шпинделя (рывка) в нем имеется .конусный палец 30, образую.щий на конце пленки замок (положение В на фиг. 4), при помощи которого пленка удерживается на шпинделе. Свернутая в рулон пленка завертывается во

влагонепроницаемую бумагу специальным механизмом, работающим по .следующему принципу. Влагонепроницаемая бумага поступает из устройства 10 (состоит из известных элементов) и направляется в гнездо 48. Здесь коликами 50 и вращающимся роликом пленки, который получает движение от .ступиц 54. На торце ступицы 54 имеется насечка 55, при .помощи которой рулон вращается.

Особенность механизма намотки влагонепроницаемой бумаги на рулон пленки заключается в том, что рулон точно укладывается в центре бумаги и дополнительно уплотняется.

Завернутый во влагонепроницаемую бумагу рулон в торцах закрывается светонепроницаемым замком. Загибка замка .производится механизмом, который работает следующим образом. Коленчатый валик 43, .вращаемый щестерней 41, перемещает ползун 44 вверх и вниз. При перемещении ползуна вверх рычаг 45 загибки встречает яа своем пути выступающий конец влагонепроницаемой бумаги и загибает его. Для -полного уплотнения загибки ролик 46 рычага 45 набегает на клин 47, и таким образом рычаг 45 уплотняет замок. Загибка произвадится три раза. Загибка замков осуществляется одновременно с двух сторон рулона бумаги, одинаковыми инструментами, смонтированными на двух суппортах.

Кроме за.мотки рулона пленки во влагонепроницаемую бумагу, его еще завертывают в светонепроницаемую бумагу и этот процесс проводят аналогично описанному. Но отличие одного процесса от другого состоит В том, что, если в процессе завертки рулона пленки во влагонепроницаемую бумагу расположение та-к называемого иродольного щва по окружности рулона для загибки светонепроницаемого замка не имеет значения, то при операции -завертки рулона в светонепроницаемую бумагу положение продольного шва должно быть опре.деленным, так как первая загибка производится строго по шву. Для этой цели .в автомате предусмотрено доворачивание рулона, завернутого в светонепроницаемую бумагу, до определенного положения продольного шва относительно рычага 45 загибки.

Процесс доворота рулона Пленки до нормального положения продольного шва относительно рычага 45 загибки показан на фиг. 11, где в положении Ж изображена светонепронинаемая бумага, навернутая на рулон. .Конец светонепроницаемой бумаги раснолагается по горизонтальной оси, а для загибки светонепроницаемого замка необходимо, чтобы конец бумаги находился строго цо вертикальной оси, т. е. на определенном месте по окружности. Для этого скользящая втулка 37 надвигается на выступающий конец светонепроницаемой бумаги с торца (положение И), и вращаясь, захватывает лрорезью 38 конец отрезка бумаги и поворачивает ее до положения К. В процессе разворота втулка 37 отхо.дит назад, оставляя продольный шов в положении Л.

Операция доводки осуществляется при помощи тиеханизма, изображенного на |фиг. 5, работающего при перемещении суппортов 2 и 3. Включение в работу втулки 37 производится -в результате взаимодействия пальцев ЗЭ и

33. По окончании операции доворота механизм возвращается в исходное положение, пальцы 39 и 33 разъединяются и втулка 37 прекращает вращение. Конец бумаги может быть захва-чен из любого положения рулона по окрул ности и установлен в строго определенном положении относительно рычата 45 загибки.

|Механизм доворота введен в автомат для создания качественного светонепроницаемого

замка, а также с целью улучшения внешнего вида упаковки.

После упаковки рулона пленки во влаго- и светоненроницаемую бумагу и загибки светонепроницаемого замка упакованный рулон

имеет недостаточно хороший внешний вид изза выступающих усиков бумаги. Для устранения этото недостатка в автомате установлен инструмент для дожимки усиков. На фиг. 10 показана технология обжимки усиков. Сначала обжимка 63 выпрямляет усики, затем обжимка 64 загибает их и, наконец, обжимка 65 окончательно прижимает усики к торцу рулона. Для окончательного придания упакованному рулону пленки хорошего внешнего вида, а также для вывода его из автомата служит калибровочная труба 13, которая изготовлена с несколько меньшим диаметром, чем диаметр рулона пленки, так что упакованный рулон

пленки проходит по калибровочной трубе под воздействием последующих рулонов и дополнительно обжимается.

Предмет изобретения

35

4. Автомат для деления и упаковки фотопленки, состоящий из подающих пленку валков, синхронно работающих с валками отрезных ножей, механизма намотки в рулон отрезанного ножами куска пленки, выполненного в виде поворотного щпинделя с укрепленными по его периферии продольными стержнями, валков, подающих ленту упаковочного материала к указанному поворотному шпинделю, механизма намотки на рулон пленки упаковочного материала, выполненного в виде новоротной ступицы с торцовой насечкой для захвата рулона пленки, привода, обеспечивающего синхронную работу указанных .м-еханизмов, и органов управления, отличающийся тем, что, с целью повышения качества упаковки, в автомате применен механизм загибки светонепроницаемого замка из упаковочного материала, установленный в технологической

последовательности за механизмом намотки на рулон пленки упаковочного материала и выполненный в виде обжимного поворотного рычага, кинематически связанного с неподвижным копиром приводным коленчатым валиком.

2. Автомат по ц. 1, отличающийся тем, что, с целью светонепроницаемости и улучшения внешнего вида упаковки, в автомате применен механизм доворота рулона фотопленки до

ный в технологической -последовательности между 1механизмом намотки плен-ки .в рулон и механизмом загибки светонепроницаемого замка, синхронно связанный с ними и выполненный в виде новОротной и подвижной в осевом направлении втулки с продольной прорезью, соосно установленной с приводным стаканом,

Похожие патенты SU212818A1

название год авторы номер документа
Автомат для намотки перфорированной пленки и упаковки в бумагу 1975
  • Жилов Владимир Александрович
  • Павлов Лев Васильевич
SU561699A1
АВТОМАТ ДЛЯ НАМОТКИ И УПАКОВКИ ПЕРФОРИРОВАННОЙПЛЕНКИ 1967
SU192621A1
АВТОМАТ ДЛЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ СТЕРЖНЕЙ 1938
  • Козловский Л.И.
SU61486A1
Машина для упаковки цилиндрических изделий 1961
  • Гросман М.Н.
  • Маркер М.Н.
  • Нахамкин М.А.
SU147526A1
Автомат для намотки пленочных конденсаторов 1961
  • Васильев А.Е.
  • Козлов К.Г.
SU143160A1
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ БУМАЖНЫХ КОРОБОК СО ВСТАВНЫМ ДНОМ 1964
SU164785A1
СПОСОБ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ РУЛОНА УПАКОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ПУНКТА ХРАНЕНИЯ К ПОДАЮЩЕМУ УСТРОЙСТВУ УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНОЙ УПАКОВКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ И ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ТАКОГО РУЛОНА 2010
  • Кавирани Витторио
  • Феррари Паоло
RU2533901C2
Револьверный суппорт токарного автомата 1985
  • Соловьев Алексей Михайлович
  • Вовк Владислав Иванович
  • Кириченко Василий Васильевич
  • Фурса Вячеслав Михайлович
SU1355366A1
Автомат для намотки и упаковкипЕРфОРиРОВАННОй плЕНКи 1978
  • Залавский Владимир Александрович
SU804561A1
Токарный автомат 1986
  • Гуревич Владимир Исаакович
  • Иволгин Анатолий Иванович
  • Козлов Виктор Иванович
  • Корбан Виктор Яковлевич
SU1355360A1

Иллюстрации к изобретению SU 212 818 A1

Реферат патента 1968 года АВТОМАТ ДЛЯ ДЕЛЕНИЯ И УПАКОВКИ ФОТОПЛЕНКИ

Формула изобретения SU 212 818 A1

г% ;ii

-- п I Y i;;

/4) Д

аVO -4--

45

3i 32

40

Рулон черной Г бумаги

фуг. 5

49

50

49

фиг. б

Видд

ifTTTl ; ГП;

иг7

55

Фиг.8

,(.i-ssrssta

Ь-т-г гут &йг- иг. Ю

SU 212 818 A1

Даты

1968-01-01Публикация