Токарный обрабатывающий центр Советский патент 1991 года по МПК B23B11/00 

Изобретение относится к станкостроению.

Известен токарный обрабатьтвающий центр, содержащий установленные на станине основную шпиндельную и дополнительные шпиндельные бабки с инструментальными головками, а также крестовый суппорт с установленным на его поперечных салазках приспособлением для крепления заготовки.

Известный токарный обрабатывающий центр имеет невысокую производительность, что обусловлено последовательным методом- обработки.

Цель изобретения - повышение производительности путем обеспечения одновременной обработки заготовок на всех позициях, т..совмещения операций по подготовке баз, токарной обработки и обработки концевым инструментом, а также загрузки и разгрузки обрабатьшающего центра во время обработки на лимитирующей позиции.

(Л

Указанная цель достигается тем, что токарный обрабатывающий центр, содержащий установленные на станине шпиндельные бабки, крестовый суппорт, приспособление для крепления заготовок, снабжен поворотным барабаном, ; на гранях которого размещены оснащег ные приспособлениями для крепления | заготовок продольные салазки, число I

ot салазок равно числу рабочих позиций. ;& ю ot

На фиг.1 представлен токарный обрабатывающий центр, поперечный разрез; на фиг.2 - схема обработки на позициях: I - загрузки и разгрузки и обработки концевыми инструментами; II - подготовки баз; III - токарной обработки.

Обрабатьюающий центр содержит станину 1, самоцентрирующиеся тиски 2, барабан 3, силовую головку 4 под подготовки базы, левый блок 5 режущего инструмента, продольные салазки 6, патрон. 7, правый блок 8 режущего инструмента, передний 9 и задний 10 центры, поворотную резцовую головку 11, агрегатную головку 12, стол 13 агрегатной головки, Обрабатывается заготовка 14.

Работа токарного обрабатьшающего центра заключается в следующем.

Обработка заготовки выполняется за три установки. На позиции загрузки и разгрузки обрабатьшаемая -заготовка 14 подается манипулятором или в вручную в самоцентрирующиеся тиски 2 и зажимается. Поворотом барабана 3 заготовка подается на позицию подготонки баз. После фиксации и закрепления барабана 3 включается вращение шпинделя силовой головки 4 подготовки базы. На этом шпинделе закрепляется левый блок 5 режущего инструмента.

Продольные салазки 6 с самоцентрирующимися тисками подводят торец обрабатываемой заготовки к левому вращающемуся блоку режущего инструмента на заданный размер. Поперечной подачей силовой головки осуществляется фрезеровка торца. В положении обрабатьшаемой заготовки по оси левого блока режущего инструмента продольными салазками осуществляется рйбочая осевая подача для обточки поверхности на конце обрабатываемой заготовки под последующий зажим в йатроне 7 на токарной позиции и происходит обработка центрового отверстия.

После окончания обработки одного конца обрабатываемая заготовка ходом продольных салазок выводится из левого блока 5 режущего 1шструмента и подводится другим концом к правому блоку 8 режущего инструмента, где в той же последовательности производятся подрезка торца, обточка и центрование.

После окончания обработки второго конца обрабатываемая заготовка

ходом продольных салазок выводится из правого блока режущего инструмента и останавливается в среднем положении. Врап;ением барабана 3 обрабатьшаемая заготовка из позиции подготовки баз переводится в позицию токарной обработки.

После фиксации и закрепления барабана обрабатываемая заготовка,зажатая в самоцентрирующихся тисках 2 и находящаяся на оси центров станка, продольными салазками вводится в патрон 7 и сажается на передний центр и поджимается задним центром. Затем производятся разжим самоцентрирующихся тисков и зажим обрабатьшаемой заготовки в патроне. После этого вьтолняется токарная обработка посредством режущего инструмента поворотной резцовой головки 11. По окончании токарной обработки самоцентрирующиеся тиски зажимают обрабатываемую заготовку и ходом продольных салазок вьшодят ее из патрона.

Следующим вращением барабана 3 обрабатываемая заготовка из позиции токарной обработки переносится в позицию загрузки и разгрузки, с которой объединена позиция обработки концевыми инструментами. На этой позиции может осуществляться обработка пазов, сверление отверстий и нарезание резьб в отверстиях с помощью агрегатных головок 12, устанавливаемьпс на столе 13.

После окончания обработки производится разгрузка обрабатывающего центр манипулятором или вручную; управление осуществляется от устройства ЧПУ.

Предложенный обрабатывающий цент; обеспечивает повьш1енную производительность при высокой концентрации и высоком совме1цении операций.

Ll

tf

Фиг.

ТОКАРНЫЙ ОБРАБАТЬГОАЮП ИЙ ЦЕНТР, содержащий установленные на станине шпиндельные бабки, крестовый суппорт, приспособление для крепления заготовок,- отличающийс я тем, что, с целью повышения производительности, обрабатывающий центр снабжен поворотным барабаном, на гранях которого размещены оснащенные приспособлениями для крепления заготовок продольные салазки, число салазок равно числу рабочих позиций.