Барабанный грохот Советский патент 1985 года по МПК B07B1/22 

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для разделения сыпучего материала по классам крупности. Цель изобретения - повышение надежности работы грохота и качества грохочения за счет увеличения равномерности распределения ударных воздействий на просеивающую поверхность. На фиг. 1 показан грохот, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3- вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид просейвающего барабана; на фиг. 5 - вид В на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг. 7 - вид Д на фиг. 6. Барабанный грохот содержит барабан многогранника, 1, выполненный в виде загрузочный патрубок 2 и раму 3. На раме смонтированы привод 4 вращения барабана, кожух 5 грохота и корпуса подшипников 6, в которых вращается вал 7 барабана. Для сбора крупной фракции служит разгрузочная течка 8, а для сбора мелкой фракции - бункер 9, установленные жестко на раме 3. На торцах барабана 1 жестко закреплены направляющие копиры 10. На боковых стенках смонтирована П-образная подпружиненная траверса 11 с закрепленными на ней молотками-встряхивателями 12 и роликами 13. Просеивающая поверхность барабана выполнена в виде отдельных рамок 14 с сетками, установленных с одной стороны в выемках замков 15 и закрепленных с другой стороны упорами 16. Рамки стянуты поперечными стяжками 17. Замки 15 шарнирно смонтированы на внешних гранях 18 барабана. По периметру рамок 14 на

11

23

2

Ю

В ид А

73

фиг. 2 гранях барабана установлены эластичные прокладки 19. На кожухе грохота с одной стороны выполнен смотровой люк 20 с откидывающей крышкой 21. В верхней части кожуха имеется аспирационный патрубок 22. Концы 23 (фиг. 2а, 3) П-образной траверсы И закреплены внутри кожуха 5 посредством шарнира 24, а пружина 25 установлена в области расположения молотковвстряхивателей 12. Принцип работы барабанного грохота следующий. Исходный материал по загрузочному патрубку 2 непрерывно поступает во внутреннюю полость вращающегося барабана 1. Продвигаясь вдоль просеивающих рамок 14, частицы, размер которых меньше размера отверстий в сетках рамок 14, попадают в бункер 9, а частицы, размер которых больше просеивающих отверстий - в разгрузочную течку 8. Предотвращение забивапросеивающих отверстий материалом обеспечивается встряхиванием рамок 14 при помощи молотков-встряхивателей 12. При этом подпружиненная траверса 11 с закрепленными на ней молотками-встряхивателями 12 при вращении барабана 1 поднимается огибая роликами 13 копиры 10, и затем падает под действием пружин 25, нанося при этом удары по стяжкам 17 просеивающих рамок 14. При необходимости замены какой-либо из рамок, например при обрыве сетки, отжимают упоры 16, откидывают замок 15 и кзв 1екают рамку 14. Установка новой рамки 14 производится в обратном порядке.

Вид 5

БАРАБАННЫЙ ГРОХОТ, включающий раму, кожух, в котором с возможностью вращения смонтирован горизонтально установленный барабан с просеивающей поверхностью и размещенное с ее внещней стороны приспособление ударной очистки просеивающей поверхности с молоткамивстряхивателями, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы грохота и качества грохочения за счет увеличения равномерности распределения ударных воздействий на просеивающую поверхность, приспособление ударной очистки просеивающей поверхности выполнено в виде П-образной траверсы с роликами и взаимодействующими с последними копирами, которые жестко закреплены на барабане, причем П-образная траверса подпружинена, i ее концы закреплены шарнирно, а молоткивстряхиватели установлены на траверсе. (Л о: со ел ел

23

W

18

11

1Z 73

сриг. 3

70

фиг.

16

in

Г-Г

rbsec /

14

Вид Д

IB 15

сриг.6

Г Л

r