1
Изобретение относится к технике грохочения кусковых и сыпучих материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов, горной, химической и т. п.
По основному авт. св. № 725721 известен барабанный грохот, включающий ротор с продольными балками, сортирующую поверхность, содержащую откидывающиеся рамки с просеивающими элементами, один конеЦ которых закреплен шарнирно на корпусе ротора, привод и загрузочное устройство, причем ротор снабжен поперечными дисками, жестко связанными продольными балкё1ми и выполненными с выемками по наружному диаметру, в которых размещены свободные концы откидывающихся рамок .1-1
Недостатком этого rpojtoTa является то, что при откидывании рамок в нижней части возможно их перерезание в местах соприкосновения и волочения по вырезам стенок колуха.
Цель изобретения - повышение долговечности и улучшения разгрузки подрешетного материала.
Указанная цель достигается тем, что в барабанном грохоте свободные концы откидывающихся рамок снабжены
роликами, а корпус имеет направляющие .
На фиг. 1 изображен барабанный грохот, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди.
Барабанный грохот включает ротор 1, собранный из нескольких поперечных дисков 2, продольные балки 3, звенья подвески 4, откидывагачиеся
0 рамки 5 с пластинами 6, цапфы 7, опорные подшипники 8, полумуфты привода 9, раму 10, бункер 11, загрузочное устройство 12, кожух 13, направляющие 14 и ролики 15.
Барабанный грохот работает следу5ющим образом.
При загрузке бункера 11, исходная горная масса по загрузочному устройству 12 поступает на вращающуюся
просеивак чую поверхность, образованную в верхней части ротора поперечными дисками 2, продольными балками 3 и откидывающимся рамками 5 с пластинами 6 и транспортируется на ней в сторону разгрузки крупного надреетного продукта, одновременно происходит грохочение.
Подрешетный продукт попадает
ВНУТРЬ ротора и далее, через полости между продольными балками 3 и дисками 2, поступает на конвейер (на чертеже не показано).
Для обеспечения разгрузки подре.шетного продукта из ротора в нижней части его откидывающиеся рамки 5 с пластинами б, находятся в подвешенном состоянии на звеньях 4, под продольными балками 3.
Наличие направляющих 14, и на концах рамок 5 роликов 15, обеспечивает плавное откидывание рамок и подвешенное состояние на звеньях 4, уменьшает качение рамок 5, что способствует лучшей разгрузке подрешётного продукта из ротора, уменьшает вибрацию машины и предохраняет рамкк 5 от перерезания в местах соприкосновения и волочения по вълрезам стенок кожуха.
Такое выполнение грохота позволяет повысить его долговечность и улучшить разгрузку подрешётного материала .
Формула изобретения
Барабанный грохот по авт.св. If 725721, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечкости и улучшения разгрузки подрешётного материала, свободные концы откидывающихся рамок снабжены роликами , а корпус имеет направляющие.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 725721, кл. В 07 В 1/22, 1974.
Фиг.1 , - V1 3 .7777/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барабанный грохот | 1977 |
|
SU725721A1 |
Барабанный грохот | 1983 |
|
SU1169755A1 |
Поточная линия выборки комовой глины и очистки гравия и песка | 1988 |
|
SU1532076A1 |
Устройство для сортировки твердых бытовых отходов | 1988 |
|
SU1616720A1 |
БАРАБАННЫЙ ГРОХОТ | 1973 |
|
SU360979A1 |
ПЕРЕДВИЖНАЯ ОБОГАТИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА С НЕПРЕРЫВНЫМ ВЫВОДОМ КОНЦЕНТРАТА | 1995 |
|
RU2102150C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ КОРНЕЙ И КОРНЕВИЩ СОЛОДКИ ГОЛОЙ " GLYCYRRHIZA GLABRA L" | 2000 |
|
RU2168684C1 |
Колосниковый грохот | 1991 |
|
SU1808421A1 |
МУСОРОВОЗ ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ ОБЪЁМОМ ОТ 10 ДО 25 КУБ. М С ФУНКЦИЕЙ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И ПРЕССОВАНИЯ РОТОРНОГО ТИПА | 2023 |
|
RU2803651C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ОБОГАЩЕНИЯ ПЕСКОВ РОССЫПНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ | 2020 |
|
RU2736020C1 |
Авторы
Даты
1981-03-23—Публикация
1977-08-25—Подача