Изобретение относится к коммунальному машиностроению, в частнос ти к барабанным грохотам для сортировки твердых бытовых отходов, и может быть использовано в мусоро перерабатывающей промышленности, строительнсда, горнодобывающей и других областях народного хозяйств для сортировки многокомпонентных материалов. Известен грохот, включающий установленный на опорах вращающийся барабан, состоящий из двух цилиндрических обечаек, связанных продол ными стяжками. На стяжках шарнирно закреплена одним краем сетчатая просеивающая поверхность С13. Недостатком такого грохота явля ется недоочистка просеивающей пове ности от волокнистых материалов, т стиля, проволоки, канатов -и верево Наиболее близким к предлагаемом по технической сущности и достигаемому эффекту является грохот, вкл чающий установленный на опорах вра щающийся барабан, состоящий из дву цилиндрических обечаек, скрепленны продольными стяжками, на которых шарнирно подвешены стержни, расположенные в шахматном порядке вдоль барабана, образующие просеивающую поверхность С21. Недостатком известного грохота является зависание на продольных стяжках волокнистых материалов, те стиля, проволоки и канатов, что пр водит к ухудшению работы грохота и требует ручной очистки. Кроме то конструкция грохота сложна, что уве личивает его металлоемкость и энер гоемкость. Цель изобретения - повышение эф фективности процесса грохочения за счет самоочистки просеивающей поверхности, а также упрощение кон струкции грохота. Указанная цель достигается тем. что в грохоте, включающем установленный на опорах вращающийся барабан, состоящий из двух цилиндрических обечаек, скрепленных продольными стяжками, на которых шарнирно подвешены стержни, расположенные в шахматном порядке вдоль,барабана, образующие просеивающую поверхность стяжки выполнены в виде секторов, лри этом длина стержней больше, чем расстояние между стяжками. На фиг. 1 показана конструкция грохота, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. . Грохот состоит из барабана 1, который установлен на опорной раме 2 на катках 3 с наклоном к горизонту в сторону разгрузки на угол 710. Барабан выполнен из двух ци-- , линдрических обечаек 4, соединенных продольными стяжками 5. Соединение может быть сварным или разъемным. Каждая продольная стяжка 5 выполняется в виде полого сектора, в вершине которого закреплены шарниры б, на которых свободно подвешиваются стержни 7 с шагом, равным размеру ячейки сита. Для вращения барабана грохота установлен электродвигатель 8, кинематически связанный с приводными катками. Навешивание стержней 7 на продольные стяжки 5 выполняется в шахматном порядке, в результате чего образуется сито. При этом длина стержней выбирается несколько больше расстояния между продольньми стяжками, что позволяет использовать продольные стяжки в качестве опорной поверхности, на которую опираются стерлсни в нижней части барабана. Барабан закрыт кожухом 9, в котором имеется разгрузочный конус 10 и разгрузочная течка 11 для вывода балласта на транспортер 12. Для отвода отсортированных отходов используется транспортер 13, установленный под разгрузочным конусом 10. Подача ртходов в грохот на сортировку производится через загрузочную течку 14. Грохот работает следующим образом. При вращении барабана 1 от элек-. тродвигателя 8 отходы подаются через загрузочную течку 14 внутрь барабана и поступают на просеивающую поверхность, образованную продольными стяжками 5 и стержнями 7, При этом мелкие фракции проваливаются через решетку в разгрузочный конус 10и поступают на транспортер 13, а надрешетный продукт за- счет наклона барабана перемещается к его раз-, грузочному торцу, испытьшая многократные подъемы и опускания. При этом часть, отходов просеивается, а часть через разгрузочную течку 11подается на транспортер 12. В процессе работы грохота происходит ав.томатическая очистка просеивающей поверхности от различных материалов-, в том числе от пленочных и текстильных, веревок, тросов и.проволоки. Это достигается за счет того, что сито выполняется раскрывающимся в верхней части грохота в момент разворота стержней при их подъеме под действием силы тяжести. При этом стержни ударяются о продольные стяжки и стряхивают налипающие или зависающие на них компоненты отходов. Зависание материала на секторных продольньк стяжках 5 исключается из-за увеличения их высоть и отсутствия перехлеста соседних секторов пленочными и волокнистыми материалами. Кроме того, задержавшаясяся между секторами при
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сортировки твердых бытовых отходов | 1988 |
|
SU1616720A1 |
Грохот | 1979 |
|
SU810301A1 |
Грохот преимущественно для сортировки твердых бытовых отходов | 1988 |
|
SU1703201A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2155108C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРОХОЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ | 2002 |
|
RU2213631C1 |
Грохот | 1980 |
|
SU899158A1 |
ГРОХОТ ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2471573C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ ДЛЯ СОРТИРОВКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ | 2011 |
|
RU2484905C2 |
ГРОХОТ ВИНТОВОЙ БАРАБАННЫЙ | 2013 |
|
RU2537443C1 |
Устройство для разделения отходов | 1988 |
|
SU1695997A1 |
ГРОХОТ, включающий установленный на опорах вращающийся барабан, состоящий из двух цилиндрических обечаек, скрепленных продольными стяжками, на которых шарнирно п одв еше ны ст ержн и,р асположе н ные в шахматном порядке вдоль барабана, образующие просеивающую поверхность, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса грохочения за счет самоочистки просеивающей поверхности, а также упрощения конструкции грохота, стяжки выполнены в виде секторов, при этом длина стержней больше, чем расстояние между стяжками.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Грохот для разделения сыпучих материалов | 1974 |
|
SU541508A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Грохот | 1979 |
|
SU810301A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1984-01-15—Публикация
1982-09-30—Подача