Барабанный колосниковый грохот Советский патент 1981 года по МПК B07B1/22 

Изобретение относится к разделению сыпучих материалов и может найт применение в черной и цветной металлургии, в особенности в доменном коксохимическом и литейном производствах, а также на предприятиях строительных материалов.. Известен барабанный колосниковый грохот, который состоит из колосников, балок, загрузочного устройства привода и разгрузочного лотка, Внеш няя поверхность выполнена из вогнутых в сторону оси грохота колосникой, закрепленных на продольных балках (1). Недостатком этого грохота являет ся большой износ колосников, .образующих просеивающую поверхность, что приводит к частым остановкам для замены их. Это приводит к потер производительности, Известен также барабанный колосниковый грохот, включающий опорные кольца с пазами, в которые устанавливаются своими концами колосник и привод вращения барабана. Для уменьшения износа колосники покрыты резиновой .оболочкой 2, Недостатком этого грохота являет ся то, что замена колосников в нем затруднена и связана с езольшими затратами времени. Цель изобретения - облегчение и ускорение замены изношенных колосников . Поставленная цель- достигается тем, что колосники закреплены в пазах опорных колец, посредством прижимных элементов, имеющих форму сегментов, а также каждый сегмент охватывает 1/4-1/3 окружности барабана. На фиг. 1 изображен общий вид грохота в продольном разрезе; на фиг. 2 - в поперечном разрезе; на фиг. 3 - узел крепления колосников с трапецевидной поперечной формой; на фиг. 4 - то же с круглой формой. Колосниковый барабанный грохот содержит две трубы 1 и 2, составляющие корпус грохота и соединенные колосниками 3 снабженными бандажами 4, например, из износостойкой резины или из резиновых шлангов, одетых на колосники. Колосники 3 установлены в опорные кольца 5 и 6, которые жестко укреплены на концах труб 1 и 2. Кольца снабжены пазами 7 для колосников. Форма паза соответствует форме поперечного сечения колосников. Сверху на колосники наложены

прижимные элементы 8, в количестве 3-4 шт, выполненные в форме сегментов . Прижимные кольца с помощью крепежных болтов прочно прижимают колосники и удерживают их в опорных кольцах. Внутри грохота помещена винтовая спираль 9, жестко укрепленная к внутренним стенкам корпуса грохота. Для предупреждения износа внутренние стенки корпуса грохота покрыты защитными плитами 10 из изнсостойкого материала, а на наружных стенках укреплены опорныекольца 11 и приводные венцы 12.

Барабан грохота опорными кольцами 5 и 6 установлен .на опорные ролики 13, на которых грохот вращается вокруг горизонтальной оси. Вращение барабану сообщается приводом 14 с помощью трансмиссионного вала 15 и укрепленных на нем шестерен 16, взаимодействующих с приводными венцами барабана грохота. Для предупреждения выделения пыли в окружающую среду колосники укрыты уплотнительным кожухом 17, который Ънабжен течкой 18 для отсева и сальниковыми уплотнителями 19. В верхней части уплотнительного кожуха 17 укреплен на оси 20 стателитный барабан 21, на образующей которого укреплены продольные полосы 22, которые взаимодействуют с колосниками барабана грохота и очищает их от кусков материала, застрявшего между колосниками. Течка 23 предназначена для подачи материала к грохоту, а течка 24 - для отгрохоченного материала.

Грохот работает следующим обра-зом.

Барабан грохота приводится.во вращение с помощью привода 14, трансмиссионного вала 15 и шестерен 16у взаимодействующих с приводными венцами 12 на трубах 1 и 2, что предупреждает возникновение усилий изгиба и скручивания на колосниках и винтовой спирали. Барабан грохота вращается опорными кольцами 11 на опорных роликах 13, при этом материал поднимается на внутренней стенке барабана и по винтовой спирали 9 скатывается вперед по ходу конвейера. При прохождении материала

через колосники 3 мелкая фракция просеивается в зазоры между колосниками и по течке 18 поступает в бункер отсева. Бандажи 4 предохраняют колосники от износа. При грохочении металлургического кокса бандажи из износостойкой резины предупреждают дробление материала о колосники, предупреждают возникновение шума и пылеобрааование, застрявшйеся в колосниках куски материала удаляются

продольными полосами 22 сателлитного ; барабана 21 вращающегося на оси 20 и приводимого во вращение колосниками 3. При износе бандажей их заменяют новыми или разворачивают на 180

вокруг их горизонтальной оси, для этого ослабляют крепежные болты и прижимные кольца 8. Прижимные кольца приподнимают и вынимают из опорных колец 5 и 6 изношенные колосники

3 и устанавливают на их место новые и укрепляют прижимными кольцами 8.

Использование барабанного колосникового грохота позволит устранить частые остановки грохота на восстановление и замену колосников, предупредить потери производства.

Формула изобретения

1.Барабанный колосниковый грохот, включающий опорные кольца с пазами,

в которых установлены своими кон- . цами обрезиненные.колосники и привод вращения барабана, о т л и ч а ю5 щ и и с я тем, что, с .целью облегчения и ускорения замены изношенных колосников, колосники закреплены в пазах опорных колец посредством лрижимных элементов, имеющих форму

0 сегментов.

2.Грохот по п. 1, отличающийся тем, что каждый сегмент охватывает 1/4-1/3 окружности барабана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР W 3G0979, кл. В 07 В 1/22, 1970.

2.Авторское свидетельство СССР 169929, кл. В 07 В 1/22, 1962. /////////A