Грохот Советский патент 1981 года по МПК B07B1/22 

(54) ГРОХОТ

концу. Навешивание Т-образных элементов иа продольные стяжки 4 пронзведено в шахматном порядке, что обеспечивает смещение каждого продольного ряда хвостовиков 7 на один шаг, в результате чего прп наложенпн Т-образных элементов друг на друга в нижней части барабана образуется просенвающая поверхность 5 в виде решета, а каждый хвостовик 7 перекрывает стык трубчатых поперечин 6, предохраняя его от засорения.

Барабан закрыт 9, днище которого имеет разгрузочный коиус 10, под которым установлеи лепточный транспортер //. Аналогичный транспортер 12 установлен на разгрузочном конце барабана под течкой 13. Внутри кожуха 9 над барабаном смонтирован напорный воздуховод -14, проходящий на всю его длину и снабженный рядом сопл 15, направленных на Т-образные элементы. Воздуховод 14 соединен с напорной станцией 16, рег лирующей подачу воздуха.

Рядом с воздуховодом 14 внутри кожуха закреплен вал 17, на котором размещены подпружиненные ножи 18 с возможностью регулирования зазора между их режущей кромкой н продольными стяжками.

Загрузочный конец барабана снабл ен загрузочным патрубком 19.

Грохот работает следующим образом.

Барабан / устанавливается на опорных катках 2 с наклоном, величина которого определяется в зависнмости от физических свойств сортируемых твердых бытовых отходов, их влажностн, морфологии н крупгюсти, заданной производительностн н других параметров процесса. Отходы загружаются через загрузочный патрубок 19 внутрь вращающего барабана н попадают на просеивающую поверхность 8. При этом мелкие фракции проваливаются через рещетку в конус 10 кожуха 9 н поступают на транспортер 11, а надрещетный продукт за счет наклона барабана перемещается к его разгрузочному концу и через течку 13 поступает на транспортер 12.

В процессе работы грохота просеивающая поверхность 8 создается в ограниченном секторе барабана, т. е. только в его нижней части и ненрерывно обновляется. Это обеспечивается тем, что за счет свободной подвеск Т-образных элементов 5 нх хвостовикн 7 под действием силы стремятся занять положение, перпендикулярное основанию грохота. Такое ноложенн хвостовиков BOSMOHfHO только в верхней части барабана, где просеивающая поверхность раскрывается полностью, а в нижней части барабана за счет его вращения происходит постоянное наложение верхнего ряда Т-образных элементов на нижний ряд и образуется рещето. При подъеме рещета вверх хвостовики 7 под действием силы тяжести последовательно разворачиваются

относительно продольных стяжек 4 на угол 180°. При развороте хвостовик приобретает некоторую кинетическую энергию, в результате чего происходит его ударное взанмодействне с соседним нижним рядом Т-образных элементов. В случае, если имело место засорение рещета отходами, то при вскрытии рещета и динамическом ударе хвостовик очищается от налипших отходов и

поступает в верхнюю точку барабана, где обдувается воздухом нз сонла 15. Применение обдува холодным или горячим воздухом донолнительно гарантирует очистку Т-образных элементов от налипших отходов

и одновременно обеспечивает подсушку их поверхности.

Ножи 18, установленные но ходу вращения барабана, очищают отходы с трубчатых поперечин 6 Т-образных элементов и

препятствуют образованию клубков или наматыванию пленочных материалов.

Таким образом, в результате создания раскрывающейся просеивающей поверхности, которая подвергается комбинированной очистке и сущке, удается создать в ограниченном секторе грохочення непрерывно обновляемую рещетку с очищенной и просушенной поверхностью. Все это, вместе взятое, обеспечивает повышение эффективности грохочения и снижает засоряемость грохота. Выполнение хвостовиков Т-образных элементов в виде стержней переменного сечения позволяет создать трапецеидальную

решетку, что также способствует очистке ее в случае как заклинивания в рещетке отдельных крупных предметов, так и в случае залипания хвостовика, ибо небольшой сдвиг предметов по переменной площади приведет к очистке рещетки.

Формула изобретения

1. Грохот, содержащий установленный на опорах вращающийся барабан, состоящий из двух цилиндрических обечаек, связанных продольными стяжками, между которыми размещена просеивающая поверхкость, выполненная в виде щарнирно закрепленных одним концом на продольных стяжках элементов, о т л и ч а ю щи и,с я тем, что, с целью повыщения эффективности грохочения, элементы просеивающей поверхности выполнены в виде Т-образных Стержней, сужающихся к свободному концу, при этом стержни закреплены на продольных стяжках в щахматном норядке. 2. Грохот по ц. 1, отличающийся

тем, что он снабжен нагнетательным воздуховодом, который установлен сверху и вдоль барабана.

3. Грохот по пп. I и 2, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что он снабжен подпружиненными

ножамн.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское св.идетельство СССР .Vo 487680, кл. В 07 В 1/18, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР 541508, кл. В 07 В 1/22, 1974 (прототип).

i5

/J

Фиг. /

J

(7

Фиг. 2

a 5