Изобретение относится к машиностроению, в частности, к электростатическим станочным устройствам, нредназначенным для захренления немагнитных деталей при их механической обработке. Цель изобретения - сокращение времени раскрепления деталей нутем ликвидации остаточных электростатических сил притяжения. На фиг. 1 дано нредлагаемое устройство; на фиг. 2 - токонроводяшие элементы в виде спирали; на фиг. 3 --- то же, в виде сетки. Устройство включает корнус 1 с ра;(ме1и.енными в не.м нолунроводящнм телом 2, изо;1ированным от корпуса изо.чирукмним компаундом 3. 11о.1у11роводян1ее тело через фо;1Ы фоваи1и 1Й стек.ютекстолит 4 и )аз1)ем Г) э.:1ектрнчески соединено с ноложите. нолюсом источника нитания 6. На HOJiynpoводящем теле нанесено диэ;1ектрнческое 11ок)ьггие 7, в которо.м уетановлены токонроводянше элементв 8. Токопроводянше элементы изготавливаются, нанример, из медной или д)угой токоироводящей нрово.юки диаметром ,1 0,8 .мм в виде снирали и,ли сетки (фиг. 2 и 3) с расстоянием между б..1из.1ежа1цими нроволочкамн равным I--; мм нри толщине покрытия 1,5---. мм и через переключатель «К соединяются с отрицательным полюсом источника ннтания. Закрен:1ен1 ые детали 9 разменииотся на нокрьпин и посредством контактной планки И) через корпус электрически соединены с отрипательным полюсом иеточника гитания. Зак)енление деталей на электрическом станочном устройстве производится )азмыка;нием выключателя «К (т.е. токопроводяпще элементы, размещенные в покрытин, разьедипяютея с корпусом) и подведением разности ноте11ниал)в к днэ;1ектрическому покрытию 7 (плюс - со стороны полуп К)водян1.его тела, минус со сторон1 1 детали). Но окончании обработки деталей ноложительный полюс источника нитання отключается от нолунроводяпимч) тела и одновременно посредством выключателя «К арматура замыкается на корнус. При этом на токонроводяп1.ие эле.х1енты 8 нод.аетея отрицательный за)яд, а так как юкрьггис 7 выпо;1нено из диэлектрика, то происходит смен1епие электрически.х зарядов но панравлепию к токопроводянхим э,1ементам. Так как токонроводянгие элeмeнтlJl расно.южены вблизи граннны с полупроводяHUiM тело.м, то перетекание зарядов к Гранине вблизи токонроводящих э;1ементов будет иметь место и в Ho;iy проводя нкм теле, за счет чего на остальных участках граннн1 1 между диэлектрическим нокрытне.м и дета;1ыо практичееки не будет пикаких остаточпых заря.дов. Кроме того, смещение электрических зарядов в нокрытин в нанравлении токон оводя1него тела нриводит и к перераспределению внутренних механических напряжепий в покрытии, покрытие ynpyi o деформируется, что способствует лучшему съему деталей. О1Г1имальным для ликвидации ослаточпых электростатических сил яв,1яется размепгение токонро 5одян1их элементов на расстоянии от полунроводниковосо Te,:ia мепыне полови1 Ы толщины покрытия с 1нагом в пределах 2 5 толни1н нокрытия. Например, приснособленне нред, агаемой конструкции, нмек)п.1ее толщинч диэлектрического нокрытия 2 м.м, в котором размен1ен1)1 токонроводящие элементы 0 0,3 мм, вьнюлпепные из медной нрово,1окн с К1Сстоя Н1ем между соседни.ми витками К) мм, обеепечпвает мгповенный съем дета.1ей (сто,:|ик фотоагншратуры, алюминиевая планка) при замыкании ар.матуры на корнус. В то время как в нриснособ:1ениях, изготов-ленных без применения токонроводящнх элементов, для дета.ли н.лоН1адыо 15 см требова.лось приложение усилия в пределах 2--4 кг. Съем делалей приходилось осуп1ествлять вручную нутем поддевания ножом с порчей поверхности нокрытия. Нри использовании э,:1ектрослатического сл аночного устройства нред,ложенной конструкции вспомогательное вре.мя уменьП1ается на 30%,что составляет 40 е на каждую 1артию деталей тина прижимной столик фотоаппарата в количестве 10 HIT.
Фи2.5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО УСТРОЙСТВА ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ НЕМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1990 |
|
RU2016735C1 |
Устройство для ультразвуковой обработки | 1986 |
|
SU1495073A1 |
Подвеска для крепления изделий | 1979 |
|
SU860879A1 |
Криогенный насос | 1985 |
|
SU1250707A1 |
Каркас многоэтажного здания | 1986 |
|
SU1339213A1 |
Устройство для измерения расхода жидкости | 1985 |
|
SU1281901A1 |
Самоблокирующийся дифференциал | 1982 |
|
SU1071470A1 |
Висячее мембранное покрытие | 1985 |
|
SU1339216A1 |
Устройство для съема электродов контактных точечных машин | 1978 |
|
SU701749A1 |
Устройство для магнитно-абразивного полирования деталей | 1972 |
|
SU526496A1 |
ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ НЕМАГНИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ, включающее источник питания, корпус, в котором размещено полупроводниковое тело с покрытием, образующи.м опорную поверхность для закрепления деталей, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени раскрепления деталей, в покрытии между опорной поверхностью и полупроводниковым телом размещены токопроводящие проволочные элементы, равномерно расположенные в плоскости, параллельной опорной поверхности с тагом, равным 2-5 толщинам покрытия. 05 со 00 о 1чЭ ./
Хомлков С | |||
А., Тазетдинов М | |||
М | |||
Тяговые и точностные характеристики электростатических плит | |||
- Станки и инструмент, НИИМТИ, 1979 М 3. |
Авторы
Даты
1985-07-30—Публикация
1982-04-13—Подача