Изобретение относится к области, получения безуглеродистых ферросплавов, например феррохрома в конверторе с боковым дутьем.
Конверторные установки для обезуглероживания феррохрома и других ферросплавов известны, но опи имеют длительный процесс и не дают минимального содержания углерода.
Предлагаемая установка отличается от известных тем, что для получения ферросплавов с минимальным содержанием углерода и растворенных газов - при рафинировании, процесс ведется под вакуумом. Конвертор с боковым дутьем устанавливается в металлической вакуумной камере с эксгаустером.
На фиг. 1, 2 и 3 схематически изображена установка в трех проекциях.
Конвертор / с боковой подачей дутья через цапфу помещается ч футерованную кирпичом металлнческуЕо вакуумную камеру 2.
Вакуумная камера имеет две дверцы: одну - 4 для заливки в конвертор жидкого сплава и другую 3 - для постановки и уборки «зложницы 22.
Дверцы 3 и 4 снабжены резиновыми прокладками 5. Для предохр&пення прокладок от возможного перегревн резнны прилегающая часть металлической камеры охлаждается водой. К горловине камеры прикрепляются легкосмепяющийся патрубок 6 с установленной в нем кирпичной насадкой. За патрубком 6 расположен жаротрубный паровой котел 7 с люком 9. Из парового котла 7 газы могут быть направлены вверх в эжектор 11 с задвижкой Ю или вниз - в водяной пылеуловитель /2 Барабан пылеуловителя 12 вертикальной перегородкой 14. доходящей до половины диаметра пылеуловителя, разделен на две части.
половина пылеуловителя не имеет никаких особенностей, а во второй - расположена решетка /5 из металлических плит.
От пылеуловителя отходит патрубок 79 к турбоэксгаустеру 16 с мотором 17. Газы отводятся в трубу J8. Пылеуловитель снабжен водомерным стеклом 8 и люком для чистки 13. Для наблюдения за состоянием факела пламени, вылетающего из горловины конвертора, в вакуумной
№ 116981- 2 камере предусмотрены гляделки 23, покрытые стеклом, прижатым гайками к резиновым прокладкам.
Для возможности смены всего конвертора верхняя часть вакуумной камеры выполнена в виде съемного колпака 21, для ремонта пылеуловителя предусматривается устройство отъемной крышки 20.
Принципдейсчвия
Жидкий углеродистый сплав заливается в конвертор / по желобу, вставленному в дверцу 4. Затем желоб убирается, дверцы 3 w. 4 закрываются, включается в действие эжектор 11, в конвертор подается дутье от компрессора и начинается обычный конверторный процесс под атмосферным давлением.
По сокращению объема и изменению вида факела пламени определяется время переключения процесса при атмосферном давлении на вакуумный. Для этого включается в работу турбоэксгаустер 16, закрывается задвижка 10, и работа эжекторной установки прекращается.
По виду факела пламени через гляделки 23 определяется ход процесса. В случае необходимости к воздушному дутью добавляется частично кислород или дутье целиком переключается на кислородное.
Несущиеся с газами крупные шлаковые и металлические частицы улавливаются огнеупорной кладкой патрубка бив трубы парового котла 7 попадают уже более мелкие, которые (в случае их осаждения в трубах) могут удаляться через люк 9. Чистка и смена насадки патрубка 6 может производиться из камеры 2 или через специальный люк.
При включении в работу турбоэксгаустера уровень воды над решеткой 15 поднимается, а в первой половине пылеуловителя 12 опускаетсм, освобождая проход газам. Несущиеся с газами мелкие частицы, соприкасаясь с поверхностью воды, оседают на ней, а проходя через слой воды под решеткой 15 газы подвергаются дальнейщей, более тонкой очистке. После такой очистки в турбоэксгаустер попадают газы только с небольшим количеством мелкой пыли, не вызывающей быстрого износа турбоэксгаустера 16.
Наблюдение за положением управления воды в пылеуловителе ведется по водомерному стеклу 8.
По мере накопления осадка очистка пылеуловителя производится через люк 13.
В уловленной пыли в пылеуловителе может оказаться большой процент полезных, легколетучих элементов, которые могут быть использованы в производстве.
По окончании продувки металл выливается в изложиицу 3. Для получения наиболее обезгаженного сплава разливку (выпуск и.- конвертора) металла необходимо производить под вакуумом.
По загвердевании сплава изложница 22 удаляется из вакуумной камеры 2 через дверцу 3. Через эту же дверцу шарнирным краиом в камеру устанавливается новая изложн1-ца для следующей плавки.
Предмет изобретения
1.Вакуумная конверторная установка для обезуглероживания феррохрома и других ферросплавов и для удаления из них растворенных газов, отличающаяся тем, что конвертор с боковым дутьем устанавливается в металлическую вакуумную камеру с эксгаустером.
2.Форма выполнения установки по п. 1, отличающаяся тем, что установка может работать как под вакуумом, так и под атмосферным давлением.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство головок мартеновских печей | 1950 |
|
SU89002A1 |
Выдвижная заслонка (шибер) для газов высокой температуры | 1949 |
|
SU88831A1 |
Устройство головок мартеновских печей | 1950 |
|
SU89005A1 |
Устройство управления конверторной плавкой | 1976 |
|
SU654687A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НИЗКОУГЛЕРОДИСТОГО ОСОБО ЧИСТОГО ФЕРРОХРОМА И ХРОМА | 2010 |
|
RU2439187C2 |
Устройство для разливки крупных слитков с применением вакуума | 1956 |
|
SU109483A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА И СТАЛИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДОМЕННОГО И СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВ НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ | 1998 |
|
RU2137844C1 |
Способ обезуглероживания ферросплавов | 1972 |
|
SU544388A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА, СТАЛИ ЗАГОТОВОК И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДОМЕННОГО, СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО И ПРОКАТНОГО ПРОИЗВОДСТВ НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ | 1998 |
|
RU2131930C1 |
Способ получения водорода из водяного или полуводяного газа | 1936 |
|
SU48221A1 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1948-09-21—Подача