Машина для очистки птичьего пуха Советский патент 1985 года по МПК B68G3/10 

Изобретение относится к машинам для очистки птичьего пзгха, в частности для очистки гагачьего пуха-сырца.

Цель изобретения - повьшение качества очистки птичьего пуха.

На чертеже изображена схема машины для очистки птичьего пуха.

Машина для очистки птичьего пуха содержит дополнительную секцию очистки, состоящую из корпуса 1, с расположенными в нем горизонтальным диском 2 и вертикальной осью вращения, соединенным с осью электродвигателя 3 укрепленного в донной части 4 корпуса 1 , По периферии к диску 2 прикреплены Г-образные спицы 5 в виде стержней из жесткой проволоки с загибом к оси.вращения.

В верхней части корпуса 1 укреплен дозатор, выполненный в виде двух плас тин 6 и 7, имеющих насечку с профилем косого зубца, обращенного острием вниз, из которых одна 6 жестко соединена с корпусом 1, а вторая 7 соединена с валом электродвигателя 8с помощью кривошипно-шатунного механизма 9, обеспечивающего возможность возвратно-поступательного движения в вертикальном направлении.

Пластина 7 может быть прижата своими зубцами к зубьям неподвижной пластины 6 посредством наклонного коромысла 10, имеющего возможность качания относительно неподвижной оси. Опущенный конец коромысла 10 выполнен из антифрикционного материала и упирается в гладкую тыльную сторону пластины 7 на середине ее высоты. К приподнятому концу коромысла 10 подвешен груз 11. Входное жало дозатора расположено в зоне прохождения загибов спиц 5.

На противоположной стороне корпуса 1 укреплен выходной патрубок пневмотранспортирующей системы 12, всасывающее отверстие 13 которой, обращено к загибам спиц 5, и посредством которой последовательно соединены между собой секции очистки.

Секция тонкой очистки состоит из плоского герметического корпуса 14, крыльчатки 15 с лопастями в виде жестких спиц 16, насаженной на ось 17, соединеннзпо с осью электродвигателя 18. В широких стенках корпуса 14, параллельных плоскости крыльчатки, имеются соосные отверстия 19 и 20, расположенные на таком расстоянии от оси 17, чтобы спицы 16 полностью прекрывали их сечения. Нижняя часть корпуса 14 под крыльчаткой 15 отгорожена решеткой 21, позволяющей частицам мусора проваливаться вниз.

Пухосборник выполнен в виде герметичного корпуса 22 с входным 23 и выходным 24 отверстиями, перегороженного решеткой 25 с размером ячейки, достаточным для задержания пушинок . Все секции машины последовательно соединены патрубками 12 пневмотранспортирующей системы. Последний из них присоединен к всасывающему отверстию воздушного насоса 26.

Машина работает следующим образом

В промежуток между пластинами 6 и 7 дозатора закладывается порция пуха-сырца. Груз 11 своим весом стремится повернуть коромысло 10, нижний конец которого благодаря антифрикционным свойствам передает пластине 7 лишь горизонтальную составляющую усилия, сжимая массу пуха-сьфца между зубьями пластин 6 и 7, но не препятствуя вертикальным колебаниям пластины 7. Сила прижима зависит от веса груза и угла наклона коромысла 10. В процессе работы она практически постоянна. Затем включается воздушный насос 26 и пластина 7 приводится в колебательное движение электродвигателем 8 с помощью кривошипно-шатунного механизма 9, Благодаря косому профилю насечки и прижиму пластин 6 и 7 образуется равномерная передача пуха-сырца к входному жалу дозатора,

Концы спиц 5, закрепленных на быстро вращающемся диске 2, ударяют частицы исходного материала, в результате чего более тяжелые и компактные частицы мусора отрываются от массы пуха-сырца, летят по касательной и, ударяясь о стенку корпуса 1, проваливаются вниз на донную часть 4, Эффективное разделение по траекториям частиц пуха и компактных частиц мусора обеспечивается тем, что загиб концов спиц 5 внутрь к оси вращения выполняет функцию радиального ограничителя . Частицы пуха вместе со сц пленными с ними частицами мелкого мусора, подхваченные вблизи дозатора, переносятся частицами по окружности к входному отверстию патрубка 12. На этом пути на них действует центробежная сила, заставляющая частицы скользить по спице в радиальном направлении, но не далее ее точки загиба. Такое ограничение позволяет потоку воздуха легко подхватить и всосать частицы в патрубок 12 при прохоядаеНИИ конца спицы против его входного отверстия 13.

Далее материал транспортируется в секцию тонкой очистки, где удары вращающихся спиц 16 вызывают расцепление пушинок и частиц мелкого мусора. Последние падают на решетку 21 и проваливаются в отстойник. Скорость воз/;ушного потока, скорость вращения крьтчатки 15, число спиц 16, а также число секций тонкой очистки, объединенных в один блок, выбираются из условий полного расцепления разнородных частиц. Увлекаемый воздушной струей, очищенный пух транспортируется в пухосборник, где задерживается решеткой 25. После окончания очистки заложенной порции пуха машина останавливается, перезаряжается и цикл повторяется. Очиска пухосборника и отстойников для мусора через герметично закрываемые ложи производится по мере их заполнения.

1. МАШИНА ДЛЯ ОЧИСТКИ ПТИЧЬЕГО ПУХА, содержащая дозатор, установленные за ним и последовательно соединенные между собой секции очистки, вьшолненные в виде циклонов с установленными в них решетками и крыльчатками, и пневмотранспортирующую систему всасывающего типа, отличающаяся тем, что, с целью повьппения качества очистки, она имеет дополнительную секцию очистки, расположенную под дозатором и выполненную в виде диска с вертикальной осью вращения, снабженного по периферии Г-образными спицами с загибом к оси вращения, при этом входное жало дозатора и всасывающее отверстие пневмотранспортирующей системы расположены в зоне прохождения загибов спиц. 2. Машина поп.1, отличающ а с я тем, что дозатор имеет две параллельные вертикальные пластины с жестко смонтированными на них и направленными вниз зубьями, при этом одна из пластин неподвижна, а другая установлена с возможностью колеба- тельного движения в вертикальной плос-(Л кости. О5 СО СО СО 00