Приспособление очистки фильтра агрегата для чистки текстильного оборудования Советский патент 1990 года по МПК D01H11/00 

Фиг.1

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается чистки текстильного оборудования.

Цель изобретения - повышение надежности и эффективности работы.

На фиг. 1 показан агрегат для чистки текстильного оборудования, разрез; на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 вид А на фиг. 1.

Для разрежения воздуха и создания всасывающего эффекта используется водокольцевой насос, который установлен в статоре эксцентрично. В торцовых крышках статора 1, в котором эксцентрично расположен ротор 2, имеются отверстия: всасывающее 3 (изображено условно) и нагнетательное 4, соединенное с выхолопной трубой 5. Всасывающее отверстие 3 трубой 6 соединено с верхней камерой 7 циклона, е которой расположены прутковая ре- щетка 8 и полотняный фильтр 9, имеющий большое свободное провисание. На входной камере 10 циклона закреплен шланг 11, на конце которого имеется насадка 12 с зубцами. Циклон состоит из корпуса 13, внутреннего цилиндра 14 и емкости 15 для мусора и пыли. Электродвигатель 16 подключается к электросети через гибкий кабель. С насосом электродвигатель соединяется с помощью муфты 17 или через клино- ременную передачу (не показана). Емкость 18 для воды трубкой 19 соединена с насосом. В задержании волокнистой пыли, пуха и грязи главную роль играет металлический фильтр, ..имеющий неподвижную 20 и подвижную 2 перфорированные пластины. Нижняя под йижная пластина 21 соединена со штоком 22 и прижимается к верхней неподвижной пластине 20 силой пружины 23. Неподвижная пластина 20 имеет множество мелких отверстий 2k. Подвижная пластина 21 имеет небвльшое количество больших отверстий 25. Перемычки

0

5

0

5

0

5

между большими отверстиями образуют каркас, который отрывает слой волокнистой пыли и пуха от неподвижной пластины 20 при нажиме на головку штока 22.

После пуска электродвигателя 16 ротор (крыльчатка) 2 обтрасывает воду к стенкам статора 1. В правой части серповидного пространства создается разрежение, а в левой - сжатие. На всем расстоянии от насоса до насадки 12 образуется вакуум. Задеваемая зубцами насадки грязь и сухие волокна из ближайшего пространства всасываются в шланг и оседают в циклоне. А мельчайшая пыль, проникающая сквозь фильтры, приходит в насос и попадает в водяной вихрь. Из выхлопной трубы 5 в помещение выходит обеспыленный доувлажненный воздух.

Применение предлагаемого приспособления позволяет повысить эффективность чистки оборудования и надежность работы агрегата для его чистки .

Формула изобретения

, Приспособление очистки фильтра агрегата для чистки текстильного оборудования, включающее фильтровальную сетку, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и эффективности работы, оно имеет дополнительную сетку, установленную перед фильтровальной сеткой по направлению движения воздушного потока и подпружиненную к ней с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном плоскости фильтровальной сетки, при очистке для отделения от нее слоя волокнистой пыли, причем размер отверстий дополнительной сетки больше размера отверстий фильтровальной сетки.

Изобретение относится к чистке текстильного оборудования и позволяет повысить эффективность и надежность работы агрегата для очистки оборудования. Приспособление очистки фильтрующей сетки 20 имеет дополнительную сетку 21, размер отверстий которой больше размера отверстий сетки 20. Сетка 21 установлена с возможностью перемещения относительно сетки 20 при очистке для отрыва от нее слоя волокнистой пыли. 3 ил.

2й

Jo о о о о о

в о о о оо

ooooo

р о о о о

Ј ОО О

о

Фиг.З