Пильчатая секция очистителя хлопка-сырца Советский патент 1990 года по МПК D01B1/02 

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для очистки хлопка-сырца.

Целью изобретения является повышение очистительного эффекта при упрощении конструкции.

На чертеже изображена пильчатая секция очистителя хлопка-сырца.

Пильчатая секция содержит установленные в корпусе, имеющим входной 1 и выходной 2 патрубки, пильчатые барабаны 3 с огибающей их колосниковой решеткой 4 и установленный у пильчатых барабанов съемный валик 5, расположенную над пильчатыми барабанами 3 распределительную камеру 6 с сепарационным узлом, включающим направитель 7 с шарнирными заслонками 8 решетчатый отражатель 9, выполненный в виде жалюзийной решетки, оси пластин которой установлены шарнирно и расположены горизонтально на дугообразной кривой с образованием сужающейся приемной зоны в направлении к пильчатому барабану 3, причем направитель 7 смонтирован с возможностью его перестановки по высоте для образования изменяющегося воздухоот- водного канала-10 над пильчатым баел

Јь 00 1чЭ

sj

рабаном 3 и имеет в зоне подачи дугообразную впадину 11.

Секция работает следующим образом Хлопок-сырец под действием раз- решения, создаваемого вентилятором - (не показан), в смеси с воздухом по наклонному патрубку 1 поступает в пильчатую секцию и набрасывается на решетчатый отражатель 9}, где проис- ходит сепарация воздушного потока от хлопка-сырца. Далее от отражателя 9 хлопок-сырец подается на пильчатый барабан 3.; где при соударении с колосниками решетки h очищается от сорных примесей. Очищенный хлопок-сы- ;рец снимается с пильчатого барабана i3 съемным валиком 5 (последний снижает хлопок-сырец Также и с нижнего регенерационного барабана 3) и па- раллельно задней грани направителя 7 выбрасывается в воздушный поток, проходящий по патрубку 2 и далее транспортируется к следующей пильчатой секции.

Пильчатая секция позволяет, в случае необходимости, осуществлять пропуск хлопка-сырца, минуя очистку в пильчатой секции, для чего шарнирно установленные заслонки 8 переводятся в горизонтальное положение и хлопок- сырец транспортируется по обводному каналу распределительной камеры 6.

Выполнение направителя 7 с дугообразной впадиной 11 в зоне подачи обрабатываемого материала позволяет образовать между пильчатым барабаном 3 и направителем 7 канал 10 приблизительно в форму конфузора, что способствует значительному снижению местных сопротивлений воздушному потоку, что естественно снижает потери напора, которое в свою очередь позволяет устанавливать вентилятор меньшей мощности, т„е. снижает энергоем- кость пильчатой секции.

Установка направителя 7 с возможностью перестановки по высоте камеры позволяет регулировать сечение возду- хоотводного канала 10 между пильчатым барабаном 3 и направителем 7, что, в свою очередь, дает возможность установки оптимального аэродинамического режима работы очистителей (как изеестно в поточной линии устанавливаются до пяти подобных пильчатых секций) и режима каждой пильчатой секции в зависимости от разновиднос- . ти. селекционного и промышленного

о

0

5

сортов перерабатываемого хлопка- сырца, так как в зависимости от перечисленного хлопок-сырец имеет различную массу, геометрические размеры, парусность, засоренность, влажность и т.д. и поэтому для его транспортировки требуется различная скорость воздушного потока. ,

Выполнение сепарирующего узла (решетчатого отражателя 9) в виде жалюзийной решетки в сочетании с формой выполнения направителя 7 обеспечивает образование ламинарного потока в зоне между решетчатым отражателем 9 и направителем 7, что обеспечивает снижение местных сопротивлений воздушному потоку, а также полностью исключает унос летучек хлопка-сырца.

Регулирование положения пластин позволяет задавать траекторию отражения потока обрабатываемого материала. Оптимальной траекторией движения потока рбрабатываемого материала является направление всего потока к закрепляющей щетке пильчатого барабана 3.

Траектория движения этого потока зависит от следующих параметров, скорости потока, направления движения до удара потока об решетчатый отражатель 9 или угла встречи потока с пластинами отражателя 9Изменением положения пластины решетчатого отражателя 9 можно добиваться необходимой скорости воздушного потока и угла встречи потока обрабатываемого материала с пластинами отражателя 9.

г

Расположение осей пластины на дугообразной кривой с образованием сужающейся приемной зоны в направлении к пильчатому барабану обеспечивает подачу обрабатываемого материала к закрепляющей щетке. ,

Таким образом, предлагаемая пильчатая секция обеспечивает высокий очистительный эффект за. счет исключения транзита при меньшей затрате энергии, исключение механических повреждений при упрощении конструкции.

Формула изобретения

Пильчатая секция очистителя хлопка-сырца, содержащая установленные в корпусе, имеющем входной и выходной

патрубки, по меньшей мере один пильчатый барабан с колосниковой решеткой и съемным валиком, расположенную над, пильчатым барабаном распределитель- ную камеру с сепарационным узлом, включающим направитель с шарнирными заслонками для входного и выходного патрубков и решетчатый отражатель, отличающаяся тем, что, с целью повышения очистительного эффекта при упрощении конструкции,, нап равитель в зоне подачи имеет дуго1

Выход

образную впадину и установлен с возможностью- перестановки по высоте камеры для образования изменяющегося по величине воздухоотводного канала над пильчатым барабаном, а решетчатый отражатель выполнен в виде жалю- зийной решетки, -оси пластин которой установлены шарнирно и расположены - горизонтально на дугообразной кривой с образованием сужающейся приемной зоны в направлении к пильчатому барабану.

6 8 I/

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в очистителях хлопка-сырца. Целью изобретения является повышение очистительного эффекта при упрощении конструкции. Устройство содержит установленные в корпусе, имеющем входной и выходной патрубки, по меньшей мере один пильчатый барабан с колосниковой решеткой и съемным валиком, расположенную над пильчатым барабаном распределительную камеру с сепарационным узлом, включающим решетчатый отражатель и направитель с шарнирными заслонками для входного и выходного патрубков, имеющий в зоне подачи дугообразную впадину и установленный с возможностью перестановки по высоте камеры для образования изменяющегося по величине воздухоотводного канала над пильчатым барабаном. Решетчатый отражатель выполнен в виде жалюзийной решетки, оси пластин которой установлены шарнирно и расположены горизонтально на дугообразной кривой с образованием сужающейся приемной зоны в направлении к пильчатому барабану, что позволяет регулировать аэродинамический режим в камере очистителя за счет переменного канала над пильчатым барабаном. 1 ил.