1 1
Изобретение относится к стекольому производству и может быть исользовано при загрузке сьфьевых атериалов в электрическую стеклоаренную печь с относительно больой площадью варочного бассейна.
Цель изобретения - уменьшение потерь сырьевых материалов, сокращение необходимых Производственных площадей и количества обслуживающего персонала.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для загрузки электростекловаренной печи .(транспортер полностью выведен из печи, а его продольная ось совпадает с осью печи), на фиг. 2 - контур транспортера и траектория 0-I-II-III-IV-V-0 движения разгрузочного конца транспортера при кратности ширины ленты транспортера равной 2, т.е. когда ширина ленты составляет половину ширины бассейна печи, на фиг. 3 печь, общий вид.
Устройство для загрузки шихты в электростекловаренную печь содерит основание 1 с закрепленным На нем неподвижно бункером 2 с дозатором, поворотную платформу 3 и транспортер 4. На основании смонтированы направляющие 5 хода транспортера, привод 6 поворота платформы. ранспортер 4 включает в себя конвейер ленточньй 7с приводом 8 и соединенный с транспортером 4 об- , атной ролик 9, перемещающийся по направлякяцим 5 хода. Устройство также содержит привод 10 возвратно-поступательного перемещения транс портера. Для равномерной загрузки шихты в печь ширина ленты трансnopTejfa выбирается в соответствии с четной кратностью ходов транспортера за один цикл загрузки.
Устройство работает следующим образом.
48 2
В начальном положении О траектории движения разгрузочного конца транспортера по команде уравнемера или с пульта управления включается
.привод 6 поворота платформы, которая разворачивается из положения О в положение 1, направляющих 5 хода. Платформа 3 при повороте действует на рычаг 11, связьшающий транспортер 4 с обкатным роликом 9,, и за счет этого поворачивает транспортер 4. В конце поворота включается привод 6 поворота платформы и включается привод 10 возвратно-поступательного перемещения транспортера. Начина тся движение из положения 1 в положение II направляющей 5 хода. Перемещаясь вдоль поворотной платформы 3, транспортер 4 за счет взаиСодействия обкатного ролика 9 с направляющими 5.хода транспортера разворачивается совместно с платформой 3. При движении транспортера 4 из положения II в положение III работает привод 8 ленточного конвейе-ра 7 и шихта шириной в половину бассейна печи 12 покрывает поверхность стекломассы. В положении III отключается привод 8 ленточного конвейера 7 и включается привод 6 поворота платформы, в результате чего разгрузочный конец- транспортера 4 из положения III поворачивается в положение IV, где включаются привод 8 ленточного конвейера 7 и привод 10 продольного перемещения транспортера 4, при этом разгрузочный конец транспортера перемещается из положения IV в положение V, засьшая вторую половину поверхности бассейна шихтой. В положении V отключается привод 8 лент.очного конвейера 7, а в
положении О отключается привод 10 продольного перемещения транспортера 4. При этом цикл работы устройства для загрузки шихты в электростекловаренную печь заканчивается.
(pus. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Питатель | 1990 |
|
SU1766853A1 |
Способ и устройство опробования движущегося потока сыпучего материала | 2020 |
|
RU2734974C1 |
Автоматическая линия для изготовления войлочных кругов | 1985 |
|
SU1349971A1 |
Устройство для содержания животных | 1984 |
|
SU1246957A1 |
РАЗГРУЗОЧНАЯ КОНЦЕВАЯ РАМНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ В ФОРМУ | 2002 |
|
RU2292294C2 |
Устройство для нанесения сыпучего материала на поверхность изделия | 1979 |
|
SU781137A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ШИХТЫ В МЕТАЛЛУРГИЧЕСКУЮ ПЕЧЬ | 2013 |
|
RU2542032C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВСКРЫТИЯ И ОПОРОЖНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ БАРАБАНОВ С РЕАГЕНТОМ | 2009 |
|
RU2399566C1 |
Устройство для загрузки шихты | 1979 |
|
SU850616A1 |
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1988 |
|
SU1522751A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ШИХТЫ В ЭЛЕКТРОСТЕКЛОВАРЕННУЮ .ПЕЧЬ, содержащее установленный с врзможностью возвратно-поступательного перемещения транспортер и размещенный над ним бункер, смонтированньй на неподвижном основании, отличающееся тем, что, с целью уменьшения потерь сырьевых материалов, сокращения необходимых производственных площадей и количества обслуживающего персонала, оно снабжено размещенной на основании поворотной в горизонтальной плоскости платформой, а транспортер смонтирован на последней.
Питер X | |||
Загрузка шихты в полностью электрические печи | |||
Alastechnische Berichte, № 11, с | |||
Ветряный много клапанный двигатель | 1921 |
|
SU220A1 |
Авторы
Даты
1985-07-30—Публикация
1983-08-19—Подача